Перейти к публикации

Скорости и подачи.. Разбор пунктов


lmmnd9

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, помогите разобраться в пунктах скорости и подачи.

2018-03-19_005402.thumb.jpg.21ae9532001de3d1a73b358a641db7a3.jpg

1. скорость резания в (мпп) - что за ед.изм? это вертикальное врезание фрезы?? (думаю нет)

1.1. Подачи ^Резания (там 400) - это скорость горизонтального резания..

2. что даёт галочка Частота вращения? - учит значения в вычислении (калькуляции) скоростей?? (калькуляторики)

3. вообще особо-то и не понял взаимосвязь всех вычислений.. 

   ставлю подачу на зуб, скорость резания, -> калькулятор -> меняю в подаче скорость резания - > калькулятор -> потом опять редактирую верхние значения.. 

  в общем каким-то подгоном занимаюсь... надо все калькуляторы по очереди перещёлкать, чтобы получить среднее значение...

4. вот в дополнительно пункт врезание.. это путь подвода? т.е. как на иллюстрации? (он может быть вертикальым) ->

2018-03-20_164304.jpg.352ad3d7c6a3a3d634c6292ddb245da9.jpg

 

а это из ринокам, здесь знаю, что engage есть врезание фрезы вертикально или как настроишь, под углом/расстояние.

в nx вспомогательные перемещения -> врезание - "все параметры только на постойку пути подвода... Т.е. эта вкладка врезание есть как ПОДВОД и ВРЕЗАНИЕ, одновременно...

23.jpg.e49774e740e925c7c81baac29df0622d.jpg

 

можно как то вкратце объяснить? )

 

 

 

и ещё не могу найти в настройках, как уменьшить скорость визуализации траектории обработки, т.к. на ползунке самое маленькое значение очень быстро обрабатывает, надо медленнее..

в рино это делается так

2018-03-20_171626.jpg.0f44ce74969343a878860ff11d223894.jpg

Изменено пользователем lmmnd9
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Знакомая деталька))))))))))))))

У вас там все норм стоит ! 

Скорость резания и подача на зуб нужны если вы юзаете каталожные режимы резания которые потом конвертируются в обороты шпинделя и мм/мин  и выводятся в УП!

Желтый подвод это скорее всего Врезание 50% от основной скорости подачи Резание 400 мм/мин или наоборот зеленый а желтый с подачей 100% тоесть равной подачи Резания ! 

Подход ускоренный это G0 выделен синим пунктиром ! 

Все остальное уже тонкая настройка которая при контурной обработке имеет больше второстепенное назначение и применяется в каких то особенных случаях ! 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@olegmax , цвета траекторий раскрашены маловато..

@Frezer_PU , зелёные это срощеные областя или плавные переходы 

2018-03-20_174225.jpg.3f94a1676cf2ad3ab71a4d236d848cd4.jpg

 

15 минут назад, Frezer_PU сказал:

Желтый подвод это скорее всего Врезание 50%

понял.

 

16 минут назад, Frezer_PU сказал:

Скорость резания и подача на зуб нужны если вы юзаете каталожные режимы резания которые потом конвертируются в обороты шпинделя и мм/мин  и выводятся в УП!

ввел скорость резания 1, потом обороты 2 (нажал калк 2) -> рассчиталась подача на зуб (дюраль например), и рассчитался №5.  где он в Jкоде будет? за что отвечает эта цыфра? пмм - погонные метры миллиметры?

2018-03-20_174548.jpg.26eadfa4cb6fb04c113f5258bd3d65c4.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 минут назад, lmmnd9 сказал:

ввел скорость резания 1, потом обороты 2 (нажал калк 2) -> рассчиталась подача на зуб (дюраль например), и рассчитался №5.  где он в Jкоде будет? за что отвечает эта цыфра? пмм - погонные метры миллиметры?

Надо вводить только скорость резания Vc м/мин и подачу на зуб Fz и при пересчете полученные величины автоматом должны забиться в Частота вращения шпинделя и S=Vc и Резание F=Fz ! 

a0f1a75aca60938f2efb39b4b2823d72.gif

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все понял, очень наглядно. спасибо..

 

просто мне очень сложно представить скорость метры/мин, а подачу на станке представляю спокойно от 15мм/мин до 2000мм/мин..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, lmmnd9 сказал:

Здравствуйте, помогите разобраться в пунктах скорости и подачи.

 

1. скорость резания в (мпп) - что за ед.изм? это вертикальное врезание фрезы?? (думаю нет)

1.1. Подачи ^Резания (там 400) - это скорость горизонтального резания..

2. что даёт галочка Частота вращения? - учит значения в вычислении (калькуляции) скоростей?? (калькуляторики)

3. вообще особо-то и не понял взаимосвязь всех вычислений.. 

   ставлю подачу на зуб, скорость резания, -> калькулятор -> меняю в подаче скорость резания - > калькулятор -> потом опять редактирую верхние значения.. 

  в общем каким-то подгоном занимаюсь... надо все калькуляторы по очереди перещёлкать, чтобы получить среднее значение...

4. вот в дополнительно пункт врезание.. это путь подвода? т.е. как на иллюстрации? (он может быть вертикальым) ->

а это из ринокам, здесь знаю, что engage есть врезание фрезы вертикально или как настроишь, под углом/расстояние.

в nx вспомогательные перемещения -> врезание - "все параметры только на постойку пути подвода... Т.е. эта вкладка врезание есть как ПОДВОД и ВРЕЗАНИЕ, одновременно...

можно как то вкратце объяснить? )

и ещё не могу найти в настройках, как уменьшить скорость визуализации траектории обработки, т.к. на ползунке самое маленькое значение очень быстро обрабатывает, надо медленнее..

в рино это делается так

1. скорость резания - м/мин (скорость резания - это какую скорость имеет окружная точка фрезы. ваш кеп)

1.1 - подача резания - просто "подача" по-нашему

2. (и 3.) да, участвует, ест-но. Связаны между собой скорость резания, обороты и подача на зуб (количество зубьев ты задаешь при выборе инструмента). Два значения вводишь, третье меняется

4. Это врезание. Может быть хоть вертикальным, хоть прямым, хоть по спирали. Задается линейная скорость траектории врезания. И да, подвод/врезание - это всё в NX считается врезанием (ест-но, без учета быстрых переходов)

5. Чем крупнее визуализация, тем меньше скорость. Надеюсь, вы говорите о трехмерной визуализации. Двумерной практически сейчас не пользуются.

 

 

3 минуты назад, lmmnd9 сказал:

просто мне очень сложно представить скорость метры/мин,

а это и не надо представлять. Скорость резания и подача на зуб предоставляются обычно производителем инструмента в каталогах. Ест-но, там всё под стойкость в 15мин. На месте уже смотрят, что да как.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у меня такие вопросы всегда вначале... смогу разобраться со временем. сегодня первый день в nxcam....

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, lmmnd9 сказал:

просто мне очень сложно представить скорость метры/мин

Ее и не надо представлять ! Берете каталог производителя инструмента который вы пользуете находите свою фрезу по маркировке и на против нее для определенного вида стали будут указанны мин и макс Vc и  Fz  которые вы после забиваете в калькулятор и он вам выдает S и F  если вы не пользуете каталожные режимы а устанавливайте режимы по опыту и знаете что они 100% рабочие то забивайте только S и F а то что будет показывать Vc и Fz по сути вас уже не особо должно волновать! 

Скрытый текст

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Frezer_PU сказал:

устанавливайте режимы по опыту и знаете что они 100% рабочие то забивайте только S и F

немного знаю, но проверяю через подачу на зуб..

 

3 минуты назад, Frezer_PU сказал:

который вы пользуете

с инструментом особый случай.. не богато. есть все подряд.. еслиб был набор сандвика конечно же через каталог... а пока интуиция)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, lmmnd9 сказал:

пока интуиция)

Я режимы по опыту ставлю ореинтируясь на звук во время реза  и нагрузку шпинделя  та как  за несколько лет работы с разными марками материалов и производителей инструментов в голове уже сформировалась своя усредненная  таблица режимов резания! )))) 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@killеr .. не хочу я на отдельно, просто хотел понять на каком участке это работает, уже понял

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, killеr сказал:

выставлять отдельно ещё и подачу на вертикальное врезание

Было бы неплохо... и логично, кстати.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, killеr сказал:

тогда бы это был не NX а tebis какой нибудь...

 

Нет, не так, а вот как:

1 час назад, killеr сказал:

а tebis какой нибудь

Так видно? :5a33a36a07342_3DSmiles(142):

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 час назад, killеr сказал:

тогда бы это был не NX а tebis какой нибудь...

Нафиг он нужен? Хоть какие значения бери и задавай.

feed.thumb.jpg.1feb61785163ba562c39c5219c4ba988.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, killеr сказал:

ты так ничего и не понял...

Откуда мне? Некогда понимать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      ничего умножать и делить не надо. достаточно в параметрах операции задать глубины нужного размера  
    • Orchestra2603
      Ну, предлагаю такой подход... Не знаю, может это все слишком очевидно, ну хотя бы это по полочкам разложить - тоже полезно.   Вот допустим, есть у вас электродинамический вибровозбудитель. Он как устроен? Есть генератор переменного тока. Он встроен в электрическую цепь, и там есть свои электрические элементы. Но главное, там есть катушка индутивности намонтанная на трубу, а внутри нее подвижная масса. На подвижной массе еще одна катушка, и у той по обмотке течет еще какой-то свой постоянный ток. Когда ток проходит по обмотке трубы, то внутри возникает магнитное поле, а оно действует на ток внутри трубы протекающий по подвижной катушке, и возникает сила Ампера, котоая приводит в движение массу. Сила эта пропорциональна магнитной индукция, а та в свою очередь силе тока (как в подвижной, таки неподвижной катушке, но нас интересует ток в конутре, который переменный). Т.е. ток в контуре, где стоит катушка, выступает в роли внешней возбуждающей силы для подвижной массы. Возможны конечно нюансы и некоторые вариации, но суть вроде как такая.   Если электрическая цепь сложная с кучей контуров, и там натыкано много конденсаторов, резисторов и инудктивностей в каждом контуре, то распределение токов по контурам находится через решение системы линенынх дифференциальных уравнений второго порядка.  Ну, т.е. там по сути тоже куча собственных частот, каждая из которых описывает свой электрический резонансов. Можно также решать задачу на СЗ, и будут собственные вектора, которые описывают соотношения амплитуд и фаз токов в раных контурах, и собственные значения, которые соотвтетсвуют каким-то резонансам. Тогда ЭДС на генераторе выступает в роли внешней силы. В зависимости от распределения элементов и контуров в цепи коэффициент усиления между ЭДС на генераторе и перемещением подвижной массы в трубе в определенном контуре будет меняться. Типа как АЧХ получается, только чисто "электрическая". Это АЧХ чистемы ЭМС, если в вашей терминологии. В параметры этой АЧХ будут входить только параметры электрических элементов схемы.   Можно дальше представить себе, что в каждом контуре цепи воткнут свой генератор, и у каждого своя амплитуда тока и фазовый сдвиг, но всех у всех одна частота. И пускай в каждом контуре есть своя подвижная масса внутри какой-то своей неподвижной катушки. Получается, что есть некоторый вектор правых частей, собранный из ЭДС генераторов в разных контурах, а перемещения подвижных масс в разных контурах - это вектор отклика. Т.е. будет уже матрица частотных харкатеристик (системы ЭМС, если в вашей терминологии), а отклик подвижных масс и внешние возбуждения, будет описываться соотвтетсвующими векторами. В зависимости от того, как распределены амплитуды и фазы ЭДС генераторов по контурам, и какая выбрана частота возбуждения, могут проявляться или не проявляться какие-то резонансы (точно также будет какой-то коэффициент участия, коэффициент динамичности и т.д.). Если в каком-то контуре проявляется резонанс, то в этом контуре на этой частоте будет большой коффициент динамичности по амплитуде тока в этом контуре, и будет пропорционально увеличиваться амплитуда отклика по перемещениям соотвтетсвующей подвижной массы.   Теперь представим, что каждая i-я из этих подвижных масс соединяется с контрукцией - системой МС. Тогда получается так, что да, ток в i-м контуре зависит от электрической АЧХ системы ЭМС, и это влияет на механическую силу, действующую на пожвижную массу в i-м контуре, но вместе с этим свойства механической системы МС могут быть такими, что на этой частоте даже такая увеличенная амплитуда силы в не возбуждает большого механичского оклика (перемещения) в этой конкртеной i-й точке крепления с конструкцией. Т.е. в данном случае, получается, что вы задаете вектор ЭДС генераторво на входе, это все дело умножается на электрическую АЧХ системы ЭМС, и получается вектор механических сил Ампера, действующих на каждую из точек крепления. А дальше этот вектор сил умножается на АЧХ системы МС, чтобы получить вектор отклика конструкции.   Т.е. получается так, что две системы вообще соединяются последвательно: выход из первой служит входом для второй, и их АЧХ разделяются спокойно. В итоге, выходит, что АЧХ можно просто переменожить, чтобы получить итоговую АЧХ суммарной системы ЭМС+МС. Так получается из-за того, что электромагнитное взаимодействие создает механическую силу и влияет на механическое движение, но механическое движение не влиет на электромагнитные взаимодействия в цепи. Так ведь?   Такие, вот, мысли. Сам вообше не спец ни разу по электромагнитизму, так что поправьте, если где-то ошибаюсь.
    • zedowl
      все, разобрался сам, просто поставил глубокое сверление, а не простое, поменял цикл, вместо 81 стал 83, и там Q добавилось, я так понял с размеров диаметра сверла(но это не точно), и в 83 цикле cld17 умножил на 1000
    • gudstartup
      @Malsev прежде чем куда то что то ставить сравнивайте даташит или maininf.txt чтобы понять насколько перед вами аналогичная система.
    • zedowl
      разобрался какой параметр должен поменяться, у меня 81 цикл, но мне нужен другой, как выбрать другой цикл? мне подсказали, что нужно его выбрать в настройках операции, но я не знаю где это  
    • zedowl
      нет, не новость я даже не знаю какой параметр в коде должен меняться, у меня задание, либо из мм в микроны, либо наоборот   как понять какой цикл у меня выводится в программе? я найду этот цикл в EXTCYCLE и добавлю умножение или деление на 1000
    • maxx2000
      для тебя будет новостью что 1 мм это 1000микрон(0,001мм)? Т.е. если у тебя после запятой 3 знака то это уже в микронах.   
    • zedowl
      Я сделал в sprutcam простецкую модель, добавил траекторию сверления и не могу разобраться с циклами. Я совсем в этом не разбираюсь, у меня дипломный проект, помогите пожалуйста) У меня в коде выводится не тот цикл, я не могу найти тот параметр в циклах с 81 по 87
    • astire721
    • maxx2000
      @davidovka только макросы кнопок стандартных видов, но они были всегда. В 11 версии макросы вынесли в отдельный файл, понаблюдаю.  так то я все настройки сразу сохраняю в стартовый config.pro
×
×
  • Создать...