Перейти к публикации

Подушка


Mrt23

Рекомендованные сообщения

Именно...

Стандарты и регламенты на АКБ есть. Их выполнение на заводе изготовители.

По АКБ. 

Вертикальные кратковременные ускорения до 50 м/с2 с частотой не более 30 Гц. Производитель АКБ отвечает за это. Если выплеснулось и зафиксированы бОльшие ускорения-виноват не производитель АКБ...

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


2 минуты назад, piden сказал:

от стороннего производителя, которому абсолютно все равно, какая там будет жесткость опор, будут ли опоры вообще

Из последних помню, что General Electric требует от упаковщика (организации выполняющей установку оборудования на месте) требует выполнения проверочных расчетов всей мишуры с оборудованием. Потому что понимают, что от того, какая там будет жесткость опор много чего зависит.

 

Аналогично голландские поставщики бумагоделательной машины: гарантийное обслуживание получаете либо если сам производитель делает фундамент, либо при наличии расчетного подтверждения, что ваш фундамент обеспечит требуемый уровень вибрации. Им тоже не все равно, куда их оборудование поставят.

2 минуты назад, Mrt23 сказал:

Вертикальные кратковременные ускорения до 50 м/с2 с частотой не более 30 Гц. Производитель АКБ отвечает за это. Если выплеснулось и зафиксированы бОльшие ускорения-виноват не производитель АКБ...

как интересно. Таки за что отвечает производитель?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, soklakov сказал:

не. в смысле соответствующая какому-нить стандарту-ГОСТу. 

большой уровень вибрации? таки начните с линейной модели. все равно модальник и гармонику с гиперэластиком не посчитаете. чего вы возитесь с этими коэффициентами.

Я писал выше.

Хочу сделать потом коннектор с жёсткостью по 6 степеням свободы.

Посчитать 3-4 секунды в динамике, в лоб (как сходиться будет, в принципе там модель небольшая). Посмотреть-какие ускорения будут у меня.

Согласен, много "если", "примерно"....

Но, на супер точность не претендую. Хотя бы для начала прикинуть что имеем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Just now, soklakov said:

Им тоже не все равно, куда их оборудование поставят.

Возможно, если бы каждая АКБ стоила как голландские бумагоделательные машины и имела такую же гарантию, производитель АКБ тоже заморачивался бы инспекцией каждого авто, куда АКБ планировалось устанавливать :biggrin:

А так - ограничения по ускорениям есть. Вам нужно, чтобы изделие работало? Извольте соответствовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Mrt23 сказал:

Хочу сделать потом коннектор с жёсткостью по 6 степеням свободы.

с нелинейной жесткостью?

потому как если жесткость будет постоянная, то опять же с гиперэластиками чего заморачиваться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 minute ago, Mrt23 said:

коннектор с жёсткостью по 6 степеням свободы.

Коннектор может быть по-разному нелинейным по всем 6 степеням?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, piden сказал:

А так - ограничения по ускорениям есть. Вам нужно, чтобы изделие работало? Извольте соответствовать.

А, о. Ну норм. Таки чтобы оно работало, нужно его виброизолировать от источника вибрации пружинкой. Вполне себе линейной достаточно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, piden сказал:

Коннектор может быть по-разному нелинейным по всем 6 степеням?

Не понял вопрос.

Там на проворот поперек будет небольшой "горб" на малый углах.

:):):) 

Там в принципе малые углы. То есть в близи нуля.

Но...

Признаю, объективно-прямая...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Just now, Mrt23 said:

Не понял вопрос.

Как понимаю, все эти заморочки - чтобы узнать характеристики реального изготовленного изделия (вот этой резиновой бобышки): ее отклик на деформацию по трем осям, отклик на кручение вокруг трех осей. Чтобы потом в глобальной модели заменить резиновую бобышку коннектором. И получается тогда, что коннектору придется задавать разную нелинейную жесткость по каждой оси + разную жесткость при кручении. Так?)

 

8 minutes ago, soklakov said:

Таки чтобы оно работало, нужно его виброизолировать от источника вибрации пружинкой.

...и зная вес АКБ жесткость пружинки можно было подобрать еще до начала проектирования резиновой бобышки)

Да и сейчас так можно сделать. Но, судя по всему, новая бобышка будет изготовлена из того же загадочного материала... Так что нужно продолжать подбирать свойства))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, piden сказал:

Но, судя по всему, новая бобышка будет изготовлена из того же загадочного материала... Так что нужно продолжать подбирать свойства))

А что если дело не в свойствах,а в контактах? Как долго нужно подбирать свойства? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все так.

Ну он на 4 х висит. И в нем 2 АКБ.

На заднем свесе... Если пустой-его будет трясти ооочень хорошо.

+ Ограничение по вертикальному перемещению вниз. Вредный контакт избежать нужно.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, soklakov сказал:

А что если дело не в свойствах,а в контактах? Как долго нужно подбирать свойства? 

Ну.... Вы почти угадали)))

Там будет интереснее... Потом.

Я же подбираю пока "минуя сборку".

То есть "жесткость" подушки, играя коэффициентами резины.

А ведь втулку вперессовывают в кронштейн....

То есть по сути, резина "другая".

И потом, нужно "собрать"-и ориентироваться на то что я подобрал в первой итерации.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 minutes ago, soklakov said:

А что если дело не в свойствах,а в контактах? Как долго нужно подбирать свойства? 

Справедливо)

Это к вопросу о подходах к проектированию и обеспечению инженера информацией.

Возвращаемся к Анпиловскому воззванию "Эксперимент! Быстро и недорого!"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, piden сказал:

Справедливо)

Это к вопросу о подходах к проектированию и обеспечению инженера информацией.

Возвращаемся к Анпиловскому воззванию "Эксперимент! Быстро и недорого!"

Так я и не спорил. :) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Mrt23 сказал:

А ведь втулку вперессовывают в кронштейн....

То есть по сути, резина "другая".

было бы красиво все это учесть. да еще в конце показать, как важно это все учитывать. но тогда все-таки нужно вернуться к эксперименту о материале, а не о конструкции.

тогда и запрессовку втулки можно будет замоделить и нелинейность материала учесть. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, soklakov сказал:

было бы красиво все это учесть. да еще в конце показать, как важно это все учитывать. но тогда все-таки нужно вернуться к эксперименту о материале, а не о конструкции.

тогда и запрессовку втулки можно будет замоделить и нелинейность материала учесть. 

На тесте разница 1.5...

Пробовал. Одни и те же свойства, жёстче запресованная в 1.5 раза.

Но это форма ещё же влияет.

Расчетное, не экспериментальное.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Mrt23 сказал:

Одни и те же свойства, жёстче запресованная в 1.5 раза.

в смысле один и тот же материал?

в принципе сжатая резина ведь все жестче и жестче. чем сильнее запрессована, тем выше жесткость.

3 минуты назад, Mrt23 сказал:

Но это форма ещё же влияет.

А Вы ее поменяли?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет.

Я и говорю, что запрессованной в 1.5 раза жёстче стала, нежели "свободно" положенная. Исходной формы.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Mrt23 сказал:

Я и говорю, что запрессованной в 1.5 раза жёстче стала, нежели "свободно" положенная. Исходной формы.

здорово)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Александр1979
      Есть руководство: https://www.syntecclub.com/cncrel/Manual/PDF/5-Axis Function Application Manual.pdf
    • Killerchik
      А документации на станок естественно нету?
    • Jesse
      шо т не гуглится.. Искал по тегу "researchgate александр казанцев диаграмма кэмпбелла") ну да. у меня жёсткость только растёт, получается.. и частота увеличивается. А как кстати физически/по сопромату объяснить изменение частоты? Ну по аналогии как мы говорим, что для оболочек при увеличении толщины СЧ растёт, т.к. изгибная жёсткость растёт ~ кубу толщины, а масса ~ первой степени толщины. Вот в таких вот терминах сможете объяснить изменение частоты при увеличении вращения ротора?)   @AlexKaz самое главное.. каков итог по расчёту МКЭ? только в Ansys/Femap/Abaqus лезть? выкрутиться никак? 
    • gudstartup
      координаты в этих параметрах настраиваются как правило для точной кинематики станка если есть отклонения то при повороте плоскости обработки возникнет ошибка. допустимые отклонения должны быть  при расположении калибровочной сферы в любом месте стола. если вы располагаете деталь в одних координатах и при развороте отклонения в допуске то с большой вероятностью геометрия осей отличается от кинематической модели. хотя это все зависит в какой допуск вы пытаетесь влезть
    • AlexKaz
      Суть явления вилки в том, что частота на нижней ветке вилки падает, иногда вплоть до нуля. Способом выше такой эффект потери жёсткости нельзя получить никак. Книжки: теория колебаний. В них есть глава про аналитический расчёт частот ротора с тонким диском, в том числе с эксцентриситетом. И прямая, и оьратная прецессия.   На эту тему можно даже глянуть мой бакалаврский диплом, выложен на researchgate - там мною решалась подобная задача, и приведена вся литература для начала погружения.
    • Artas28
      нашли нужные параметры в разделе 5-axis par.
    • gudstartup
      Контроль положения центра инструмента. проще наклонный план(плоскость) настраиваются как правило точки пересечения осей вращения и расстояние оси z от поверности торца шпинделя до этого центра.
    • lem_on
      Особенно когда на одной партии размер стоит как кол на морозе, а на другой надо опять с бубном возле станка потанцевать.
    • maxx2000
      Логично что нужен пароль с более высоким уровнем доступа. 520 не открывает? может 521 и т.д.
    • Artas28
      Добрый день. Кто нибудь в синтеках, калибровал RTCP (не знаю как правильно это назвать)? В мануале C_CNC Parameter Manual для этого есть параметры, начиная от pr3001, но в станке такие параметры не отображаются. (или они скрыты) Сдвинули стол в более удобное положение(4-5ось), а RTCP правильно отрабатывает только в первоначальных координатах стола. Нужно забить новые координаты в параметры для нового расположения стола. Как к ним добраться.
×
×
  • Создать...