Перейти к публикации

Что мне нравится, ненравится в СимЕ.


Рекомендованные сообщения

Sulla

Наша программа считает точки методом аппроксимации поверхностей с допуском по поверхности, который задается пользователем. И размер 0.001 мм не означает что программа считает точки через 0.001 мм, а означает что триангулы на которые будет разбита поверхность не будут отстоять дальше от этой поверхности на 0.001 мм. А ваша как считает?

ART, чтоб я так жил: ваша программа, наша программа... Лучше на результат посмотри... Про размер высоты пирамиды в зависимости от толеранса я тоже в курсе, между прочим. По-твоему (в случае покета), основания этих триангул, о которых ты пишешь, лежат на исходной поверхности, а их вершины- врезаются в тело детали (или наооборот)? Так вот, я уверен: что и вашей программе, и в нашей программе- основания и вершины этих триангул лежат на одной и той же на исходной поверхности. А вот высота этих триангул зависит от назначаемого толеранса. А как же иначе??!! Отсюда следует, что программа ни в коем случае не имеет права строить точки ЗА ПРЕДЕЛАМИ (Т.Е. ВГЛУБЬ) обрабатываемой поверхности. Да, при грубом толерансе получится такая ребристая поверхность, но она должна выступать ВНУТРЬ покета. А если простым языком, то в файле G-кодов, мы не должны увидеть ни одной точки, которая выступает за пределы покета, т.е. положение которой дальше тех размеров, которые имеются на чертеже детали.

Вот сделал сейчас простенькую обработку. Тип обработки- ''Обработка поверхностей''. Толеранс специально назначил 1 мм.

Обрати внимание- на последней картинке, когда фреза идет уже по прямому участку при толерансе в 1мм нет никакого зареза, на который программа, с твоих слов якобы имеет право.

post-3567-1230185186_thumb.jpg

post-3567-1230185204_thumb.jpg

post-3567-1230185219_thumb.jpg

post-3567-1230185233_thumb.jpg

post-3567-1230185251_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А вот вариант обработки Алекса. Вид обработки- ''Обработка поверхностей''. Серым цветом- это фреза, желтым- деталь в разрезе. В таблице координат видна координата Y- 18 мм- так оно как раз и должно быть, исходя из размеров покета и диаметра фрезы. Толеранс обработки- 1мм.

post-3567-1230187136_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Sulla

Про размер высоты пирамиды в зависимости от толеранса я тоже в курсе, между прочим.

Ну если вы в курсе, так чего вы чушь про деление через каждый микрон пишите?

Так вот, я уверен: что и вашей программе, и в нашей программе- основания и вершины этих триангул лежат на одной и той же на исходной поверхности. А вот высота этих триангул зависит от назначаемого толеранса. А как же иначе??!!

Откуда, извините меня, у вас такая уверенность? Может быть они лежат на параметрических кривых, этой поверхности, а эти кривые полученные численными методами так же имеют некоторую погрешность. И эти точки могут лежать в границе этой погрешности как внутри поверхности так и снаружи.

И вообще, ваши картинки хоть и правильные, но отношения к принципам заложенным в Симатроне не имеют, поэтому практической пользы для работающих в Симатроне так же нет.

Ну разве что стукнуть по столу с криками и я так хочу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И вообще, ваши картинки хоть и правильные, но отношения к принципам заложенным в Симатроне не имеют, поэтому практической пользы для работающих в Симатроне так же нет.

Ну разве что стукнуть по столу с криками и я так хочу.

ART, устал я уже доказывать очевидные вещи, да и надоело уже, если честно. Давай абстрагируемся от всех этих рассуждений о толерансах- триангулах. У меня такой к тебе вопрос напоследок: вот этот зарез в радиус у основания на прямом участке на пять соток в случае Алекса,- это как, всё правильно по-твоему?

P.S. Обращаться ко мне можешь вполне на ''ты'' :smile: .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Sulla

У меня такой к тебе вопрос напоследок: вот этот зарез в радиус у основания на прямом участке на пять соток в случае Алекса,- это как, всё правильно по-твоему?

С практической точки зрения не правильно, хотя данный зарез врядли будет виден в металле . С точки зрения математики придраться не к чему, зарез лежит в поле допуска. Решение проблемы, ужесточить допуск.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Sulla

С практической точки зрения не правильно, хотя данный зарез врядли будет виден в металле . С точки зрения математики придраться не к чему, зарез лежит в поле допуска. Решение проблемы, ужесточить допуск.

Бывают случаи, когда зарез в пять соток- это очень много. Я так понимаю, что в данном случае толеранс- сотка, а зарез- целых пять соток :unsure: . Ну, да бог с ним. Я бы на месте Алекса в данном конкретном случае определил бы фрезу как цилиндрическую плоскую и на два миллиметра меньше диаметром, честное слово. Ладно, надеюсь, мы друг друга поняли...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему в качестве ограничевающего контура не указать границу поверхности, указать что инструмент внутри этой границы с смещением в минус 1мм (радиус скругления инструмента)? Тогда при любой точности фреза не вылезет за пределы контура.

Или

Почему не указать только плоскость для обработки, а скругление указать, как контрольную поверхность и поставить к ней офсет "0" или положительный. Инструмент не полезет на эту поверхность.

Согласен с ART . На первый взгляд обработка ненормальная, но в пределах точности аппроксимации, все нормально в обработке, что задал Алекс.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему в качестве ограничевающего контура не указать границу поверхности, указать что инструмент внутри этой границы с смещением в минус 1мм (радиус скругления инструмента)? Тогда при любой точности фреза не вылезет за пределы контура.

Или

Почему не указать только плоскость для обработки, а скругление указать, как контрольную поверхность и поставить к ней офсет "0" или положительный. Инструмент не полезет на эту поверхность.

Привет , Юра! Мне кажется , что ты зациклился на конкретной детали. А если деталь сложнее? Я замучаюсь указывать контура и чековые п-ти.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Согласен с ART . На первый взгляд обработка ненормальная, но в пределах точности аппроксимации, все нормально в обработке, что задал Алекс.

ART, конечно, прав в том, что указал мне, что я суюсь в эту тему с другой системой. Но, UAV, как же так? При ЛЮБОЙ точности фреза не может залезать внутрь поверхности, ну нет у нее такого права!!!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть одна, думаю известная всем ловушка, но на всякий случай. Периодически сам сталкиваюсь. Если в основе прямоугольной, казалось бы, геометрии попадается NURBS, то появляется подобная бяка с точностью. Правда видно сразу, вместо прямых в программе масса коротких отрезков, сплайн, а видом, зараза, ничем не отличается. Симатрон здесь, естественно, не виноват, у меня при затаскивании геометрии из Rhino это происходит если забываю избавиться от этого ("взорвать" контура).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Честно говоря, не знаю, писалось ли об этом. Но бывают такие моменты. Когда обрабатываешь, к примеру, штамп..

Задал выбирать гравюру с определенным шагом+горизонтальные поверхности. Все отлично. Но вот на той самой горизонтальной поверхности сотка или, порой, тысячная в плюс получается.. То есть фреза до дна не опускается отчего-то. Хоть че ты делай. И точность менял и пов-ть перестраивал... Нифига.

С чем это может быть связано? Может, кто сталкивался.

Впрочем, мелоч... Но во избежание всяческих бесед по подобному поводу, приходится добавлять процедуру и обрабатывать отдельно плоскость.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

О какой , именно , процедуре идёт речь? Ещё лучше , если Вы прикрепите файл. Лучше один раз увидеть...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Упс! Сегодня меня озадачили вопросом: как построить методом "2 кривые и радиус" дугу(4) между окружностью(1) и прямой(2). Дуга(3) строится без проблем. Куда только не тыкал мышкой для перебора возможных вариантов, не хочет строитьтся :unsure: .

post-5077-1236836302_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно привязаться к окружности в любой ее точке с левой стороны, а затем указать, что дуга и окружность между собой- Tangent.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

kvin

"Corner" - да прибудет к вам великая сила СимЫ.

Имено так и сделали. Что интересно если вместо прямой была бы окружность то спокойно строятся все возможные варианты
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ни когда не дотукался бы строить м-ду закрытой окружностью и прямой корнер. :blink: Думал , что корнер только между открытыми линиями. :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ни когда не дотукался бы строить м-ду закрытой окружностью и прямой корнер. Думал , что корнер только между открытыми линиями.

Просто попробывал на авось, а оно и получилось. Вот только если надо целую окружность то тогда только через эскиз (наверно).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
    • gudstartup
      а ведь все работало...
×
×
  • Создать...