Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Добрый день уважаемые коллеги.

К сожалению не знаю в какой раздел лучше написать, поэтому напишу здесь.

Был выполнен расчет в Ansys Workbench в модули Mechanical. Картинка результата расчета приложена.

При этом выполнявшим расчет говорится, что коэффициент запаса прочности равен 1,56.

Но у меня возник вопросы.

1. По моему мнению для расчета коэффициента запаса прочности необходимо определить усредненные значения в сечении, а не в какой-то конкретной точки.

2. В указанном отверстии имеется резьба, которая понятное дело не моделировалась. Но при этом выполнявшим расчет, было заявлено, что в этом месте надо коэффициента запаса прочности поделить еще на 2,5. Обоснование. Что учтет концентрацию.

3. Какие данные необходимо получить от расчетчика, чтобы понять "сходится" ли задача? Поскольку как я понимаю необходимо иметь определенное качество сетки.

Плита.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Да. Под пунктом 1 я понимаю этот как показано на картинке

2.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@maaaxxx , добрый день! Отличные вопросы.

И если честно, сложно сформулировать на них ответы сразу.

1. И да и нет. По ситуации. Скажем так, есть численный концентратор напряжений, а есть реальный. В случае первого - нет смысла за ним наблюдать, а лучше действительно смотреть некоторые напряжения...эмм... не то чтобы усредненные, но в тех местах, где мы имеем место с гладким полем напряжений. Если же у Вас, например, имеет место концентрация напряжений в скруглении и наблюдается сеточная сходимость по напряжениям(о ней в п.3), то критерием будет именно напряжение в точке.

2. Это действительно может иметь смысл. Хорошо бы смотреть на конкретную ситуацию и покомпонентные напряжения.

3. Сеточная сходимость - при увеличении числа элементов(уменьшении размера) в области концентрации напряжений результат устаканивается. Это ключевой критерий. Но он не всегда возможен. И тут должен как раз подключаться опыт. Но в целом, требовать исследования на сеточную сходимость - стоит.

 

Вообще, Вы затронули очень важную тему о доверии к исполнителю расчетов. Так что, пожалуйста, не стесняйтесь накидать еще десяток-другой вопросов, я ведь еще не  ответил на Ваши)

 

Мысль первая, которая ходит интернет-мемом:

- вы специалист, скажите как правильно.

- вот так правильно.

- нет, давайте делать по-другому.

Смысл, очевидно, в том, что Вы или доверяете компетенциям исполнителя или нет. Если нет - ищите другого.

 

Мысль вторая.

Чтобы быть уверенным наверняка, нужны три расчетчика с тремя разными инструментами. И Вы не должны им давать общаться между собой. При правильном управлении это даст гарантированно верный результат, но это, очевидно, в три раза дороже. А то и больше. Поэтому редко кто на это идет. Уж тем более в статических расчетах несложной железки.

 

Ну а если Вы хотите подсказок по этой конкретной детали - то придется рассказать, что это, в каких условиях работает и так далее. В общем, фактически, полное ТЗ (но кратко). Тогда уже можно будет задавать встречные вопросы к результатам модели, просить скорректировать шкалу, дать увеличение в конкретные места или что-то в этом духе.

Видите на картинке число 653,06? Попросите ввести туда допускаемые напряжения и обновить картинку.

Изменено пользователем soklakov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фактическая схема нагружения представлена на рисунке.

Между деталями есть сварной шов, который моделировался как твердое тело с контактом bonded.

Вся конструкция выполнена из алюминия АМг2. Конструкция поджимается с торца. А с другой стороны через пластину придавливается через болты. Усилия затяжки показаны и составляют 58000 Н.

Все контакты в модели также bonded.

ND_Rep_Osnovanie_Stenki.png

К сожалению для АМг2 нет пределов текучести даже сигма0,2 , а есть временное сопротивление, которые составляет 175 МПа.

Возникает вопрос. Есть точки в которых действительно имеется напряжения, но они расположены на поверхности отверстия. Если же сделать сечения то рядом находящиеся точки имеют напряжения меньшие.

Ну и есть результаты на практике. Есть где изделия выдержали эти воздействия, а есть у которых образовались трещины.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у Вас жуткая (плохая) по качеству сетка КЭ

для начала сделайте более-менее приличную сетку

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, maaaxxx сказал:

Ну и есть результаты на практике. Есть где изделия выдержали эти воздействия, а есть у которых образовались трещины.

С этого надо начинать. Что, сколько, в каких местах и другие подробности экспериментов.

Трещины появились в процессе затяжки? Или все-таки в ходе работы под вибрационными нагрузками?

1 час назад, maaaxxx сказал:

для АМг2 нет пределов текучести

60-100 МПа.

Изменено пользователем soklakov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Было 2 случая. Один - это в отверстии, а другой вдоль шва

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, maaaxxx сказал:

Один - это в отверстии, а другой вдоль шва

А... теперь понятно.

 

Шутю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@maaaxxx , вот я спросил "Трещины появились в процессе затяжки?"

Можно было ответить да или нет.

А что Вы ответили?

Вы уверены, что это Вам надо? Может, мне?

 

Если нагрузка статическая(только затяжка болтов), то стоит заложить билинейное поведение материала в модель и оценить области пластического деформирования. А если после затяжки есть вибрационная - то Вы(ну и Ваш расчетчик) только первый шаг сделали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"2. В указанном отверстии имеется резьба, которая понятное дело не моделировалась. Но при этом выполнявшим расчет, было заявлено, что в этом месте надо коэффициента запаса прочности поделить еще на 2,5. Обоснование. Что учтет концентрацию. "  Никогда не слышал, чтобы внутренняя резьба гайки рушилась. Обычно болт. Да и для отверстий небольших считают без отверстий, а уж потом учитывают концентрацию. Посмотрите Петерсона на предмет концентраторов  http://www.twirpx.com/file/884373/   :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • malvi.dp
      Так в чем проблема создать кривую и протянуть профиль? Единственная трудность это кривую сделать из дуг и отрезков, а не сплайном. Если же не использовать инструментарий сварных конструкций, то можно и сплайн использовать в качестве направляющей.  
    • Alexey0336
      Добрый день. Как то фигурировал тут вопрос с точкой в названии файла. У меня проблема, не могу захватить модель, пишет, что с этим символом нельзя. Обойти никак нельзя получается?
    • malvi.dp
      У вас там скорее всего скрыты размеры. Перетяните их дальше от штриховки, чтоб не пересекали.
    • Snake 60
      @Бестолковый С названием топика не ошиблись? Человек спрашивает: ' VBA ' 1. Open a document in SOLIDWORKS. ' 2. Run the macro below to set inch units with '     a fractional base of 16 and no rounding. Dim swApp As SldWorks.SldWorks Dim Part As SldWorks.ModelDoc2 Option Explicit Sub main()    Set swApp = Application.SldWorks    Set Part = swApp.ActiveDoc    Part.SetUnits swINCHES, swFRACTION, 16, 0, False End Sub   Код взят отсюда: https://help.solidworks.com/2019/english/api/sldworksapi/solidworks.interop.sldworks~solidworks.interop.sldworks.imodeldoc2~setunits.html Вот еще описание всех методов: https://help.solidworks.com/2021/English/api/swconst/DP_Units.htm Ну и на вкусное, статья от Артема (см. через ВПН) https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&opi=89978449&url=https://www.codestack.net/solidworks-api/options/document/set-units/&ved=2ahUKEwjgpL-apN6GAxU7HxAIHYO0D2IQFnoECBAQAQ&usg=AOvVaw15xq49gocoVQ5BzEA31qGf
    • Shvg
      IModelDocExtension.SetUserPreferenceInteger(swUserPreferenceIntegerValue_e.swUnitSystem, swUserPreferenceOption_e.swDetailingNoOptionSpecified, swUnitSystem_e.<Value>), где swUnitSystem_e.<Value> перечисление swUnitSystem_CGS           1 = Centimeter, gram, second  swUnitSystem_Custom        4 = Lets you set length units, density units, and force  swUnitSystem_IPS           3 = Inch, pound, second  swUnitSystem_MKS           2 = Meter, kilogram, second  swUnitSystem_MMGS          5 = Millimeter, gram, second   
    • Ветерок
      Вопрос про "включение RGK". Если в модели какие-то функции сделаны с использованием RGK, эта модель будет работоспособной на другом компе, где RGK "не включен"? И вообще не понятно, получается система использует два разных ядра одновременно? Или включая RGK, автоматически выключается Прасолид? А обратно переключиться можно? Если можно итак, и так, и туда, и обратно, тогда не понятно зачем вообще это включение-выключение.
    • TVM
      Так на скорую руку строились. Ясно что такое воспроизвести в живую затруднительно. 
    • Борман
    • Shura762
      Уважаемый @mamomot  вы ошибаетесь на счет  они (топсистемы) уважают пользователей T-FLEX PLM, и им была приведена презентация нового продукта, рассказаны пути развития этого продукта и как часть всего этого интересного 18 версия када. Лично внешний вид мне понравился, осталось узнать про "плюшки" облегчающие работу конструктора.
    • mamomot
      Нужно уважать пользователей. Понимаю, что сейчас идет "охота" на госкорпорации. Но из уважения к другим пользователям, купившим ранее версии Тифлекс, можно было бы дать хоть какой-то обзор нового: Металлоконструкции, Детали Машин, другие модули...  
×
×
  • Создать...