Перейти к публикации

Общие "новичковые" вопросы по проектированию ПФ


Рекомендованные сообщения

Подскажите за вот эти выступы, какую роль они выполняют? Центрирование?

s1200.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


  • 1 месяц спустя...

Всем доброго времени суток! Льем на производстве звездочку для модульных лент. Пришла пора кое что доработать. На отлитом изделии из РР заметил разность внешнего размера по зубьям. Со стороны неподвижной части формы все зубья завалины к центру, разница достигает 1мм (по диаметру), в чем может быть проблема? Причем на PE эта разница меньше, до 0,3мм. Знак квадратного отверстия расположен на подвижной части ПФ, при размыкании изделие сначала выходит из неподвижки, а потом сталкивается со знака из подвижной ПФ.

Снимок1.JPG

Снимок3.JPG

Требуется сделать доработку звездочки по профилю впадины, при этом поверхности выделенные красным выполнить без уклона (на рисунке только 1 впадина окрашена, имеется ввиду что все), какие при этом требования к ФО должны быть для прямолинейных участков? Возможные трудности извлечения? Возможные коробления в момент извлечения?

Снимок.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Первым делом вам надо определиться это огрехи литья или изготовления прессформы (а бывает и такое). Второе, вам надо попробовать разные режимы литья и смотреть как и куда меняется этот дефект, но только не забывайте это делать после входа в режим работы прессформы по полной, а не за первые два-три удара, дайте возможность процессу установиться. Меняйте скорости, выдержку, давление. Отдельно конечно и смотрите закономерности. Возможно нужно переставить прессформу на другую машину будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎30‎.‎01‎.‎2019 в 12:20, ЖЭК сказал:

поверхности выделенные красным выполнить без уклона (на рисунке только 1 впадина окрашена, имеется ввиду что все), какие при этом требования к ФО должны быть для прямолинейных участков? Возможные трудности извлечения?

У Вас там на детали 12-ть поднутрений, а Вы переживаете за прямолинейные участки! А поднутрения не смущают?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, Mold 2005 сказал:

У Вас там на детали 12-ть поднутрений

Может я что не понимаю, в каком месте поднутрения?

Снимок.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
29 минут назад, ЖЭК сказал:

Может я что не понимаю, в каком месте поднутрения?

5c52e15b7128c_.JPG.87854bff9d61d1022109293e699b7153.JPG

А это что если не поднутрения?

А... все, понял, это такие бобышки - просто на картинке смотрятся как лунки. Снимаю вопрос.

В таком случае о съеме прямых участков не беспокойтесь - будет сниматься нормально, там на детали есть куда толкатели ставить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎30‎.‎01‎.‎2019 в 12:20, ЖЭК сказал:

На отлитом изделии из РР заметил разность внешнего размера по зубьям. Со стороны неподвижной части формы все зубья завалины к центру,

Это скорее всего неравномерное охлаждение детали. Деталь дольше находиться в подвижной части...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27 минут назад, Mold 2005 сказал:

А... все, понял, это такие бобышки

Вводите меня, и так неуверенного, в заблуждение))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, ЖЭК сказал:

Вводите меня, и так неуверенного, в заблуждение))

Надо больше графического материала давать, что бы не было двусмыслицы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, kvin сказал:

Это скорее всего неравномерное охлаждение детали. Деталь дольше находиться в подвижной части...

У меня такое же мнение, с системой охлаждения "труба" в этой ПФ, она имеется, но при включении её в работу, ничего не меняется. ТПА ДЕ3132 80х годов, работает бум-тыщ-вжжжж-тык-пффф, но работает. ПФ заточена под сменные ФО для возможности отливки звездочек 12 и 20 "зубъев".  ФО 12ти зубой, по моему мнению, через-чур массивная, расположение каналов далеко, поэтому нет динамики охлаждения, все равно, что его совсем нет. А из за того, что подвижная часть массивнее чем неподвижная, охлаждение происходит неравномерно, плюс 1-2 секунды на раскрытие, вот и завал к центру оси.5c52edb50ddfb_.JPG.2bcebbd5b59f53902af42f4077e3b8f0.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если партия отливок не очень большая, то держите открытой форму на 10 сек.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

        Ширина зубьев, судя по линейке, приложенной к фото, около 60 мм, а литники расположены полностью в неподвижной части, причем с внешней стороны отливки. Это приводит к тому, что края зубьев в двух половинах заполняются расплавом с разной температурой. В неподвижной части температура расплава больше, чем в симметричных точках подвижной части. Усадка тоже больше, соответственно.

        Ошибка в проекте формы. Центральный знак надо было разбить на два, а тоннельные литники подвести в центр детали.

        Из рекомендаций: более интенсивно охлаждать неподвижную половину формы. Через правую плиту крепления подвести охлаждение к заднему торцу правой полуматрицы. На торце фрезеровать кольцевой канал, в плите крепления сверлить отверстия, ставить резиновое уплотнение между плитами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 01.02.2019 в 15:06, Алексей SHM сказал:

Ширина зубьев, судя по линейке, приложенной к фото, около 60 мм

Диаметр звездочки около 100мм, ширина 28мм, наибольшая толщина по сечению - 10мм, литники сейчас переделываю на туннельные в центр!

В 31.01.2019 в 18:07, Ljo сказал:

Если партия отливок не очень большая, то держите открытой форму на 10 сек.

партии, как вы заметили, небольшие, по 50-100 шт, да и циклы, как говорят операторы растянутые, сам еще ни разу не присутствовал при их отливке

Изменено пользователем ЖЭК
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎31‎.‎01‎.‎2019 в 15:44, ЖЭК сказал:

с системой охлаждения "труба" в этой ПФ

Это точно. Вообще, даже при сменных ФОД, охлаждение нужно (и можно, по крайней мере в данном случае) подводить непосредственно к ФОД, а тут конечно его можно и не включать, особенно учитывая геометрию детали, которая состоит из одних утолщений.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, Mold 2005 сказал:

Это точно. Вообще, даже при сменных ФОД, охлаждение нужно (и можно, по крайней мере в данном случае) подводить непосредственно к ФОД, а тут конечно его можно и не включать, особенно учитывая геометрию детали, которая состоит из одних утолщений.

Охлаждение и не подключают, говорят толку от него нет, опять же, сам процесс не наблюдал, до какой температуры разогревается части ПФ неизвестно, а еще, узнал что деталь достаточно горячая выходит, хоть и стоит долго, и её кидают в воду, чтобы до остудить и размер внутреннего отверстия получить точнее :doh:, в итоге сейчас на квадрат насаживают, а впадины и диаметр доводят механически

А кто подскажет, какая температура у жидкости на входе в ПФ рекомендуется?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, ЖЭК сказал:

деталь достаточно горячая выходит, хоть и стоит долго, и её кидают в воду, чтобы до остудить и размер внутреннего отверстия получить точнее

По такой технологии точность размеров не повысить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Mold 2005 сказал:

По такой технологии точность размеров не повысить.

100%

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не давно начал работать в сфере литья(инженер-технолог). У нас стоит литьевая машина CVL 160.01 вертикальная. В пресс-форме находится сменная литниковая втулка. При первом ударе в меньшем внутреннем диаметре втулки происходит налипание материала и застревание. После она приходит в негодность и используется новая. Такое происходит не с каждой втулкой. Поверхность внутри закалена и отполирована.

Литьевая втулка1.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎07‎.‎02‎.‎2019 в 10:53, Ivan_kov сказал:

При первом ударе в меньшем внутреннем диаметре втулки происходит налипание материала и застревание.

Какой материал льете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • lem_on
      При хорошей геометрии станка, можно и расфрезеровать. Если неглубокие отверстия, можно и тс сверлом сразу размер получить.
    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
×
×
  • Создать...