Перейти к публикации

Общие "новичковые" вопросы по проектированию ПФ


Рекомендованные сообщения

Подскажите за вот эти выступы, какую роль они выполняют? Центрирование?

s1200.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


  • 1 месяц спустя...

Всем доброго времени суток! Льем на производстве звездочку для модульных лент. Пришла пора кое что доработать. На отлитом изделии из РР заметил разность внешнего размера по зубьям. Со стороны неподвижной части формы все зубья завалины к центру, разница достигает 1мм (по диаметру), в чем может быть проблема? Причем на PE эта разница меньше, до 0,3мм. Знак квадратного отверстия расположен на подвижной части ПФ, при размыкании изделие сначала выходит из неподвижки, а потом сталкивается со знака из подвижной ПФ.

Снимок1.JPG

Снимок3.JPG

Требуется сделать доработку звездочки по профилю впадины, при этом поверхности выделенные красным выполнить без уклона (на рисунке только 1 впадина окрашена, имеется ввиду что все), какие при этом требования к ФО должны быть для прямолинейных участков? Возможные трудности извлечения? Возможные коробления в момент извлечения?

Снимок.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Первым делом вам надо определиться это огрехи литья или изготовления прессформы (а бывает и такое). Второе, вам надо попробовать разные режимы литья и смотреть как и куда меняется этот дефект, но только не забывайте это делать после входа в режим работы прессформы по полной, а не за первые два-три удара, дайте возможность процессу установиться. Меняйте скорости, выдержку, давление. Отдельно конечно и смотрите закономерности. Возможно нужно переставить прессформу на другую машину будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎30‎.‎01‎.‎2019 в 12:20, ЖЭК сказал:

поверхности выделенные красным выполнить без уклона (на рисунке только 1 впадина окрашена, имеется ввиду что все), какие при этом требования к ФО должны быть для прямолинейных участков? Возможные трудности извлечения?

У Вас там на детали 12-ть поднутрений, а Вы переживаете за прямолинейные участки! А поднутрения не смущают?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, Mold 2005 сказал:

У Вас там на детали 12-ть поднутрений

Может я что не понимаю, в каком месте поднутрения?

Снимок.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
29 минут назад, ЖЭК сказал:

Может я что не понимаю, в каком месте поднутрения?

5c52e15b7128c_.JPG.87854bff9d61d1022109293e699b7153.JPG

А это что если не поднутрения?

А... все, понял, это такие бобышки - просто на картинке смотрятся как лунки. Снимаю вопрос.

В таком случае о съеме прямых участков не беспокойтесь - будет сниматься нормально, там на детали есть куда толкатели ставить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎30‎.‎01‎.‎2019 в 12:20, ЖЭК сказал:

На отлитом изделии из РР заметил разность внешнего размера по зубьям. Со стороны неподвижной части формы все зубья завалины к центру,

Это скорее всего неравномерное охлаждение детали. Деталь дольше находиться в подвижной части...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27 минут назад, Mold 2005 сказал:

А... все, понял, это такие бобышки

Вводите меня, и так неуверенного, в заблуждение))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, ЖЭК сказал:

Вводите меня, и так неуверенного, в заблуждение))

Надо больше графического материала давать, что бы не было двусмыслицы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, kvin сказал:

Это скорее всего неравномерное охлаждение детали. Деталь дольше находиться в подвижной части...

У меня такое же мнение, с системой охлаждения "труба" в этой ПФ, она имеется, но при включении её в работу, ничего не меняется. ТПА ДЕ3132 80х годов, работает бум-тыщ-вжжжж-тык-пффф, но работает. ПФ заточена под сменные ФО для возможности отливки звездочек 12 и 20 "зубъев".  ФО 12ти зубой, по моему мнению, через-чур массивная, расположение каналов далеко, поэтому нет динамики охлаждения, все равно, что его совсем нет. А из за того, что подвижная часть массивнее чем неподвижная, охлаждение происходит неравномерно, плюс 1-2 секунды на раскрытие, вот и завал к центру оси.5c52edb50ddfb_.JPG.2bcebbd5b59f53902af42f4077e3b8f0.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если партия отливок не очень большая, то держите открытой форму на 10 сек.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

        Ширина зубьев, судя по линейке, приложенной к фото, около 60 мм, а литники расположены полностью в неподвижной части, причем с внешней стороны отливки. Это приводит к тому, что края зубьев в двух половинах заполняются расплавом с разной температурой. В неподвижной части температура расплава больше, чем в симметричных точках подвижной части. Усадка тоже больше, соответственно.

        Ошибка в проекте формы. Центральный знак надо было разбить на два, а тоннельные литники подвести в центр детали.

        Из рекомендаций: более интенсивно охлаждать неподвижную половину формы. Через правую плиту крепления подвести охлаждение к заднему торцу правой полуматрицы. На торце фрезеровать кольцевой канал, в плите крепления сверлить отверстия, ставить резиновое уплотнение между плитами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 01.02.2019 в 15:06, Алексей SHM сказал:

Ширина зубьев, судя по линейке, приложенной к фото, около 60 мм

Диаметр звездочки около 100мм, ширина 28мм, наибольшая толщина по сечению - 10мм, литники сейчас переделываю на туннельные в центр!

В 31.01.2019 в 18:07, Ljo сказал:

Если партия отливок не очень большая, то держите открытой форму на 10 сек.

партии, как вы заметили, небольшие, по 50-100 шт, да и циклы, как говорят операторы растянутые, сам еще ни разу не присутствовал при их отливке

Изменено пользователем ЖЭК
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎31‎.‎01‎.‎2019 в 15:44, ЖЭК сказал:

с системой охлаждения "труба" в этой ПФ

Это точно. Вообще, даже при сменных ФОД, охлаждение нужно (и можно, по крайней мере в данном случае) подводить непосредственно к ФОД, а тут конечно его можно и не включать, особенно учитывая геометрию детали, которая состоит из одних утолщений.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, Mold 2005 сказал:

Это точно. Вообще, даже при сменных ФОД, охлаждение нужно (и можно, по крайней мере в данном случае) подводить непосредственно к ФОД, а тут конечно его можно и не включать, особенно учитывая геометрию детали, которая состоит из одних утолщений.

Охлаждение и не подключают, говорят толку от него нет, опять же, сам процесс не наблюдал, до какой температуры разогревается части ПФ неизвестно, а еще, узнал что деталь достаточно горячая выходит, хоть и стоит долго, и её кидают в воду, чтобы до остудить и размер внутреннего отверстия получить точнее :doh:, в итоге сейчас на квадрат насаживают, а впадины и диаметр доводят механически

А кто подскажет, какая температура у жидкости на входе в ПФ рекомендуется?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, ЖЭК сказал:

деталь достаточно горячая выходит, хоть и стоит долго, и её кидают в воду, чтобы до остудить и размер внутреннего отверстия получить точнее

По такой технологии точность размеров не повысить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Mold 2005 сказал:

По такой технологии точность размеров не повысить.

100%

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не давно начал работать в сфере литья(инженер-технолог). У нас стоит литьевая машина CVL 160.01 вертикальная. В пресс-форме находится сменная литниковая втулка. При первом ударе в меньшем внутреннем диаметре втулки происходит налипание материала и застревание. После она приходит в негодность и используется новая. Такое происходит не с каждой втулкой. Поверхность внутри закалена и отполирована.

Литьевая втулка1.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎07‎.‎02‎.‎2019 в 10:53, Ivan_kov сказал:

При первом ударе в меньшем внутреннем диаметре втулки происходит налипание материала и застревание.

Какой материал льете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Компания Hypertherm Associates, американский производитель систем промышленной резки и программного обеспечения, объявила о выпуске основного обновления ПО для раскроя ProNest® 2025 версии 16.0. Смотреть полностью
    • Fedor
      Разве не знали, что если сталь хорошенько нагревать то сначала она становится пластичной и ее куют, а если еще нагревать то и жидкой и ее можно лить ?   :)   Так же и с грунтами ... :)
    • ДОБРЯК
      @Orchestra2603 вот смотрите что получается.  Вы получили систему линейных однородных уравнений. Вы пишите, что "Выкидываем повторную строку". Вы её не выкидываете, а записываете уравнение Ф1(1) = b.  Вы вводите точку отсчета для определения перемещений. Вы закрепляете модель. Только точка отсчета будет равняться не 0, а точка отсчета будет равняться b.  А все остальное дело техники... :=) В любом случае чтобы решить СЛАУ нужно ввести точку отсчета. Для решения задачи в которой, например 10 или 100 или... степеней свободы вам придется сделать численную факторизацию и ввести точку отсчета.
    • _GOST_
      Открываете любую модель (деталь/сборка) => выбираете любую панель инструментов, на которой хотите разместить значок макроса => кликаете на панели ПКМ => Адаптация пользовательских команд. Дальнейшие действия на изображении во вложении.
    • Рома калужский
      я же отписался, все работает.  спасибо
    • Viktor2004
      вот я и хотел что бы при запуске приложения C-Exe оно у меня сразу определяло нажата кнопка или нет. Оказалось это невозможно
    • Борман
      По вашей логике в сталях "примерно" как в грунтах, а в грунтах "примерно" как в воде. Спасибо, познавательно.
    • maxx2000
      SW стал средой для разработки печатных плат? как минимум с 2018 солидворкс не является средой для разработки печатных плат, соответственно программу сверловки\фрезеровки ПП можно в нём изготовить только загрузив в него внешний файл созданный в другой программе. Обычно это Gerber формат  содержит информацию  о слоях меди, маски припоя, условных обозначений, данных сверления и т.д. Я бы рекомендовал тебе отказаться от этой связки, есть полно специализированных программ для проектирования ПП и полно программ делающих их мехобработку практически в 2 клика
    • gudstartup
      так во время загрузки клавиши опрашивает сначала лоадер а потом системное по и только при появлении экрана вашего приложения нажатие обязано передаваться ему. если вы работаете на экране setting то нажатые клавиши не передаются в редактирование потому что она не активна. системное по обязано помещать mdi ввод для активного приложения в какие либо переменные иначе просто невозможно наладить взаимодействие оператора и программы нужно только знать эти переменные. 
    • Fedor
      Есть еще закон Кулона для грунтов https://saitinpro.ru/glavnaya/nesushchie-konstruktsii/grunty-i-fundamenty/osnovaniya-fundamentov/soprotivlenie-gruntov-sdvigu-zakon-kulona/   Это примерно как Мизес для сталей.  https://studref.com/621812/stroitelstvo/prochnost_gruntov_zakon_kulona_svyaznyh_nesvyaznyh_gruntov  . Показывает когда начинается течение.  :)
×
×
  • Создать...