Перейти к публикации

Форма с автомат. вывинчиванием резьбовых знаков


Рекомендованные сообщения

Мне дано задание спроектировать одноместную форму. но в этом у меня опыта нет никакого. Может ли кто-нибудь вывесить скриншот чертежа сборки такой формы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Механизм для вывинчивания лучше купить. Они должны быть в каталогах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для одноместных форм (я так понимаю, цилиндрическая деталь по центру ПФ с внутренней резьбой), стандартных вывинчивающихся механизмов я не встречал. На сколько я знаю, они все для многоместных форм с круговым расположением деталей. Здесь, скорее всего, подойдет раздвижной многосекторный механизм (описание его есть в каталоге HASCO), ему всё равно где стоять - по центру формы или по краю. А вообще, хорошо бы на деталь взглянуть, а то мы тут сейчас насоветуем!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Mold 2005

Вы правы, деталь такая и есть, простой формы, имеет вид ведра.

Начальство никаких механизмов покупать не будет. Мне нужно видеть примеры того, кто как делал узел вывинчивания знака.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

делали мы изделия на таких формах, правда знаки сами изготавливали.

скажу заморочки с ними еще те.как вспомню ужжжас

правда недавно видел в германии такие формы на разные пробки так там они пашут безо всяких литейщиц один чел ходит раз в час детали собирает

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы правы, деталь такая и есть, простой формы, имеет вид ведра.

Начальство никаких механизмов покупать не будет. Мне нужно видеть примеры того, кто как делал узел вывинчивания знака.

<{POST_SNAPBACK}>

Эта картинка взята из справочника Пантелеева.

Принцип работы прост при раскрытии гайка двигаясь по винту(колонка винтовая) выввинчивает знак.

Только если у Вас деталь кроме вида имеет еще и размер ведра то лучше правда применить раздвижной пуансон

<tda8362:делали мы изделия на таких формах, правда знаки сами <изготавливали.скажу заморочки с ними еще те.как вспомню ужжжас

<

А мы делали такие формы.

Для работы на таких формах надо иметь хорошие ТПА. Чтобы четко держали величину раскрытия формы иначе гайку срывает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ramd

Чтобы получать конкретные ответы, нужно задавать конкретные вопросы. Укажи какой материал отливки, внутрений и наружный диаметры резьбы, производительность ПФ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ramd

Чтобы получать конкретные ответы, нужно задавать конкретные вопросы. Укажи какой материал отливки, внутрений и наружный диаметры резьбы, производительность ПФ.

А, для полной ясности, ещё количество витков, общую высоту изделия и характеристики ТПА.

kvin, это всё для многогнездных форм, а у человека одноместная, почувствуйте разницу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

kvin, это всё для многогнездных форм, а у человека одноместная, почувствуйте разницу.

Ну во-первых, почему только для многоместных?

А во-вторых, коллеги, давайте таки посмотрим на деталь, а? Ну глупо обсуждать то, что не видели! Я тоже сколько раз зарекался не участвовать в таких обсуждениях...

Типа:" А скажите сколько будет стоить форма для отливки детали размером 6 на 7 см синего цвета?"

Если Ramd действительно хочет совет, то пусть вывесит картинку изделия. Наверное сам не может - сообщений мало. Ну пусть пришлёт кому-нибудь (может мне), вывесим картинку. Тогда можно обсуждать, а так.... :thumbdown:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну во-первых, почему только для многоместных?

Пардон, Вы правы. Первый раз внимательно не рассматривал конструкцию, а автоматом причислил её к распространенной схеме винт-хвостовик. Но рекомендовать эту схему, не видя чертежа на изделие нельзя, слишком много она накладывает ограничений на конструкцию самого изделия. То есть опять возвращаемся к изделию.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Видать новичку даже инфу нельзя посмотреть. так что картинку я разместил <noindex>здесь</noindex>. материал АБС, 3 витка

Mold 2005 раздвижной многосекторный механизм (описание его есть в каталоге HASCO)

Пришлите пожалуйста файл с его описанием. мы все делаем сами, так что каталогов у нас нет. а если я буду качать 100МБ, мне по шапке надают. мой адрес rvdenych(тузик)mail.ru

post-90-1132326781_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ramd, под эту деталь схема которая использована в приведенном kvinом чертеже, скорее всего подойдет, но надо более детально проработать конструкцию. Там (в этой схеме ПФ), необбходимо обеспечить выход винта в отверстие подвижной плиты ТПА предназначенное для центрирования ПФ. Если это получится, то можно её взять за основу, а если нет, то соответственно нет.

Ramd, описание пришлю, вот только немного разгружу текучку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Исходя из картинки и задания (1-местная форма), могу предположить, что серия деталей - маленькая. Тогда не стоит городить схему с автоматическим вывинчиванием знаков. А сделать форму с закладными знаками. (Подразумевая ручное выкручивание детали со знака.)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть еще вариант со сходящимися внутрь знаками. Но тогда резьба на детали должна быть прерывистая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Исходя из картинки и задания (1-местная форма), могу предположить, что серия деталей - маленькая. Тогда не стоит городить схему с автоматическим вывинчиванием знаков...(Подразумевая ручное выкручивание детали со знака.)

В самом деле, Ramd, объем производства-то какой, а то мы тут копья ломаем, а их может и надо всего 1000шт., тогда только пуансон-вставка и скручивать руками.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Исходя из картинки и задания (1-местная форма), могу предположить, что серия деталей - маленькая. Тогда не стоит городить схему  с автоматическим вывинчиванием знаков. А сделать форму с закладными знаками. (Подразумевая ручное выкручивание детали со знака.)

<{POST_SNAPBACK}>

Может, в конце концов, так и сделаю. Но все равно интересно, потому что на подходе еще пара деталей с внутренней резьбой и буду ли я их делать в отдельных формах или в одной - вопрос пока.

Есть еще вариант со сходящимися внутрь знаками. Но тогда резьба на детали должна быть прерывистая.

Можно и так, но тогда на внутренней поверхности стакана будут видны следы, а этого не хотелось бы
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно и так, но тогда на внутренней поверхности стакана будут видны следы, а этого не хотелось бы

Деталь прозрачная?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В самом деле, Ramd, объем производства-то какой, а то мы тут копья ломаем, а их может и надо всего 1000шт., тогда только пуансон-вставка и скручивать руками.

<{POST_SNAPBACK}>

Объем - десяток, другой тысяч
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Деталь прозрачная?

<{POST_SNAPBACK}>

Нет. Деталь входит в состав изделия, которое делаем по импортному аналогу. Так в нем нет никаких следов.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Объем - десяток, другой тысяч

Для автоматизации свинчивания слабовато! Выкручивайте вручную, заодно и со следами от секторов проблему обойдете. Хотя наличие следов, при выполнении условий работоспособности, надежности и не нарушающих эстетических свойств изделия в целом, на мой взгляд, значения не имеют. Мало ли что там, на импортном аналоге, они их может, тиражируют сотнями тысяч в месяц.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • andrey2147
      Систем -вправо,- серво сет, -серво тюн.- поз еррор.
    • andrey2147
      Это что на контрольные клеммы приходит ? Куда входит ?
    • Artem CAD-is
      В SOLIDWORKS идет версия Xpress На сегодняшний день, к сожалению, нет варианта приобрести новую лицензию.  Остается 1 вариант, но, по правилам форума, я не могу здесь писать как и где этот вариант использовать.  P.S. - я надеюсь все все поняли)  
    • Tad
      Вы спрашиваете про опыт... @gudstartup совершенно прав - отправляйте узел в ремонт, так как некомпетентная возня, как правило, приводит к бОльшим как временным так и материальным потерям.
    • МиО
      Для не последних (например для 2012) версий надо добавить  [HKEY_CURRENT_USER\Software\SolidWorks\SolidWorks 2012\Performance\Graphics\Hardware\Gl2Shaders\Other\Intel(R) HD Graphics 4000] "Workarounds"=dword:00080008 Вместо "Intel(R) HD Graphics 4000" вставить свое имя видеокарты. Может быть любым.  
    • Alexey8107
      Я как бы в курсе. Вопрос звучал Вы же для чего то флудите, видимо уровень себе накручиваете.    К вашему сведению, у нас три таких станка, и все три загружены работой в три смены. Один вышел из строя, их осталось два, но работают за троих.   Интересная интерпретация   Я спрашивал про идеи и вдруг у кого есть опыт устранения дефекта. Адекватные люди промолчали, я это воспринимаю как отсутствие опыта или идей. И это нормально. Вас же отчего то поперло на откровенный флуд. 
    • sloter
      В этом случае (при импорте) можно проще (раз связь с исходными построениями всё равно потеряна). При открытии  IGES зайти в Параметры и поставить галку "Импортировать несколько тел как детали".    В вышеуказанном способе поверхности перенесутся. Правда они все могут содержаться в какой то одной детали. Но правильная структура сборки на данном этапе, как я понял, вам не важна. Если поверхностей не сильно много, то может устроит.
    • Jenny
      Ну что поделать. Оптические сборки они такие. Соединители(2шт)+заглушка+провода а в спецификацию летит 1 строкой. При этом для сборщиков необходимо указывать как проложить провод. Вот и извращаемся как можем. Благодарю!
    • Павлуха
      Поставите сюда галочку и будет Вам счастье.    
    • Бестолковый
      Так вот, осваивая потихоньку SW пришёл к созданию собственных таблиц свойств. Тех самых которые Custom Properly Table, для детали, сборки чертежа детали и чертежа сборки соответственно. Создал таблицы (синхронно создав заготовки для каждого типа вышеуказанных документов, переписал переменные и сложил в отдельную папочку, прописав в свойствах SW пути к ней. Так, чтобы при создании нового документа всё открывалось правильно.   Начитавшись форумов всяко-разных профильных (включая этот) и мануалов пришёл к выводу, что можно "скармливать" в таблицу текстовый или Excel файл с необходимыми данными, как то данные для заполнения штампа и прочее. Иерархия такова: Есть конкретный неизменяемый диск, на нём папки всех проектов, в каждой из них, кроме самих файлов SW кладу этот самый файл гордо именуемый "Код_проекта_db.txt" имя которого меняется, равно как и путь. Всё бы ничего, но когда у тебя один проект - всё гуд, делаешь второй проект - при открытии панельки справа - SW автоматом "подтягивает" файлик из первого проекта, приходится открывать Properly Table Builder и переназначать путь к файлу с необходимыми для второго проекта данными.   Сопсна - сам вопрос к Многоуважаемому Сообществу: Продолжать перезаписывать пути каждый раз или есть какой-то другой выход из сложившейся моими шаловливыми ручонками ситуации?   Заранее признателен за адекватный развёрнутый ответ!  
×
×
  • Создать...