Перейти к публикации

Подскажите толковые книги по мехобработке


Рекомендованные сообщения

Всем доброго времени суток.

 

На днях прочитал замечательную книгу от настоящего мастера мехобработки Тома Липтона: Metalworking Sink Or Swim In The Machine Shop: Tips And Tricks For Machinists, Welders And Fabricators

Был поражен, честное слово. Мастер, инженер, работяга. 

 

Много читаю литературы по обработке, но теперь понимаю, что в России печатается какая-то дичь. После знакомства с зарубежными изданиями становиться понятно, почему за рубежом производство на 300% эффективнее.

 

Но все же - может есть и у нас толковые книги? Интересует именно свежак, после 2000х годов что-то. Никто не спорит, что Косилова и Ансеров - это гиганты технологии, но их книги уже, увы, не актуальны. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


@NX_mill Вам надо уточнить, что вы хотите получить с этих книг. Потому что в Косиловой что написано, останется актуальной на все времена. Это основы. Другое дело, что режимы на современных материалах инструментов можно другие ставить, да обеспечить в CAM такую обработку, чтобы силы резания почти не менялись, пока идет одна операция. За счет чего произойдет увеличение производительности. Другая проблема мех. обработки в России - у нас экономят станки и инструмент. А "там" и то, и то - расходный инструмент, заложенный в цену продукта, как и развитие компании с амортизацией оборудования. Но если перенести этот подход к нам, то большинство просто "ляжет". Поскольку заказчики не готовы столько переплачивать. Пока такие двойные стандарты у заказчиков сохранятся (импортный покупаем, даже если это дорого, а свое нет, поскольку "за углом дядя Вася за бутылку делает"), то увеличения производительности нам не видать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Bully Меня интересует все нестандартно-эффективное в металлообработке, любой опыт. Я - молодой спец, но мне банально не у кого учиться! Приходится "кусочничать" - там подглядел, тут подслушал. Тут что-то умеют, тут что-то знают. Но это просто гроши знаний.

Нет никого, кто бы умел настроить пост для станка, знал бы точно (а главное ПОЧЕМУ) какие углы заточки нужны для того или иного материала, где СОЖ нужна, где нет и т.п. 

Я не встретил ни одного технолога-ЧПУшника, у которого мог бы учиться. 

Наладчики-операторы что-то знают, но это чисто опыт, ответить "А ПОЧЕМУ так?" - никто не может.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ясно. По таким азам, как углы заточки, СОЖ и т.п. что-то можно в тех же учебниках/справочниках узнать, что-то в сети спросить (например, сайт станочников (в основном) chipmaker.ru очень полезен будет). Но в любом случае понимание придет с собственным опытом. А так, чтобы узнать на реальном производстве, но чтобы учителя были, это лучше устроиться куда-нибудь на старое предприятие крупное. З/п "не будет", но в качестве опыта очень даже полезно на первых порах. Ну, или устроиться практически "помощником" (тоже "за еду") туда, куда ушли "зубры"  с этих бывших мощных предприятий.

 

ЗЫ А книги могли бы и у нас писать не менее полезные. Только не нужно это никому. Если на Западе точно известно, что полезная книга принесет доход, то у нас пока техническую литературу "продвинуть" вряд ли возможно. Если только попасть под какую-нибудь "федеральную программу".

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, NX_mill сказал:

знал бы точно (а главное ПОЧЕМУ) какие углы заточки нужны для того или иного материала, где СОЖ нужна, где нет и т.п. 

Зайдите на сайт того же сандвика там по основам валом всего. И про углы заточки и про всё остальное. Если предприятие работает с Сандвиком, то попросите и вам бесплатно такую книгу могут дать, если она в наличии есть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

по фрезерной обработке - у Widia достаточно подробная техническая часть каталога. Толстая зеленая книженция по корпусным фрезам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@grOOmi Sandvick Coromant весь от корки до корки прочел, много чего в своей работе использую.  Как основы действительно пойдет, толковая книга. Но все же - там тоже даны советы, и никто не дает объяснений никаких.

Мне хочется более глубинных знаний, типо того, что: 

1) Алмазом нельзя точить углеродистые стали из за науглероживания поверхности;

2) Обрабатывать нежесткие детали круто на двухстороннем скотче;

3) Дюралюминий упрочняется из-за выделения интерметаллида CuZn из пересыщенного раствора во время старения 

Вот такого типа.

Изменено пользователем NX_mill
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, NX_mill сказал:

1) Алмазом нельзя точить углеродистые стали из за науглероживания поверхности;

 

1 минуту назад, NX_mill сказал:

3) Дюралюминий закаливается из-за выделения интерметаллида CuZn из пересыщенного раствора во время старения 

Это вам в ВУЗ надо, на кафедру механообработки.

 

2 минуты назад, NX_mill сказал:

рабатывать нежесткие детали круто на двухстороннем скотче;

Опыт и только он.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@grOOmi Тут я для примера привел, тип глубинных знаний. Хотя сейчас сам вижу, некорректный пример.

Вот, например, из чистой механообработки вопрос - врезание по спирали: какой градус, какое перекрытие, в каких случаях? 

Где об этом почитать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, NX_mill сказал:

врезание по спирали: какой градус, какое перекрытие, в каких случаях? 

Где об этом почитать?

Градус и перекрытие только от геометрии фрезы. В каталоге есть эта информация. В случаях когда засверлится нельзя или лениво.

Нигде, конечно, кроме каталога по инструменту.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@grOOmi Передо мной сейчас каталоги Hoffman, SC, Walter, Fraisa, Mitsubishi - ни в одном не слова про это( 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, NX_mill сказал:

Передо мной сейчас каталоги Hoffman, SC, Walter, Fraisa, Mitsubishi - ни в одном не слова про это

2684.gif.18c5d9d576e80ab47d6d8dba4dfbeac7.gif

132.gif.cd5a6cd5eabcd027d5f4f65d811401d7.gif

 

Отгадайте, где указан угол захода?

В основном это углы в 1-2 градуса.

38 минут назад, NX_mill сказал:

Sandvick Coromant весь от корки до корки прочел, много чего в своей работе использую.

И тут же забыл... опыт нужен, который, как и другие вредные привычки, приходит лишь с годами! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@fenics555 На форумах и пишут, что 1-2 градуса и не больше. Только это касается корпусных фрез. И применении их в России. Я видел как они с углом в 10 градусов заходят в inconel, представляете? И замечательно режут. А в алюминий у меня концевые под 15 градусов заходят замечательно. Про концевые монолитные не написано ничего в SC. 

Даны СОВЕТЫ. А почему - никакой информации нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если говорить про угол врезания - это связано с геометрией нижней части. Как видно по картинкам, в центре фреза не режет. Т.е. при углублении та сторона, которая дальше от врезаемой точки, из-за образования местного выступа на заготовке сразу на всю глубину начинает резать, причем внутренней частью. Чем меньше угол врезания, тем меньше высота образующегося выступа и тем меньше шанс, что пластина (или монолитная фреза) сколется. У меня стандартный угол при составлении ЧПУ-программ вообще полградуса. При одном градусе уже пластины подгорать начинают.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, NX_mill сказал:

Передо мной сейчас каталоги Hoffman, SC, Walter, Fraisa, Mitsubishi - ни в одном не слова про это( 

У сандвика это RMPX максимальный угол врезания. Есть фрезы с возможностью сверления (монолит), есть корпусные, которые вообще нельзя использовать с врезанием под углом. Это информация есть в каталоге, нет в бумажном - идите на сайт и там ищите. Недавно пробовали 80 face mill в качестве плунжерной по титану. Отлично работает, хочу заметить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, NX_mill сказал:

А почему - никакой информации нет.

Есть, а ты попробуй переточи фрезу руками так, чтобы она потом под 10 градусов заходила! Рука набита? Опыта много? 

1 час назад, NX_mill сказал:

А в алюминий у меня концевые под 15 градусов заходят замечательно.

Алюминий и гвозьдем фрезеровать можно...

 

1 час назад, Bully сказал:

если говорить про угол врезания - это связано с геометрией нижней части. Как видно по картинкам, в центре фреза не режет. Т.е. при углублении та сторона, которая дальше от врезаемой точки, из-за образования местного выступа на заготовке сразу на всю глубину начинает резать, причем внутренней частью. Чем меньше угол врезания, тем меньше высота образующегося выступа и тем меньше шанс, что пластина (или монолитная фреза) сколется. У меня стандартный угол при составлении ЧПУ-программ вообще полградуса. При одном градусе уже пластины подгорать начинают.

ДА инструмент при большом угле начинает "жопой" тереть, а не резать передней кромкой. Его колбасить и начинает!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Bully Но полградуса - это же бешеное трение между фрезой и заготовкой. Получается, что мы одновременно "придавливаем" фрезу, с мизерным съемом, т.е. как притиром работаем по поверхности. Стружка получается мелкая, тепло отходит плохо. Термоизменений потом не выходит?

 

Может я ошибаюсь, просто пытаюсь логически мыслить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
×
×
  • Создать...