Перейти к публикации

Расчет на прочность тумбы шлагбаума


Рекомендованные сообщения

Приветствую всех уважаемых расчетчиков, 

 

Помогите пожалуйста с решением проблемы. (Заранее извиняюсь если буду использовать терминологию, не совсем привычныю для вас, получал образование не на русском языке, многие термины не знаю как правильно звучат на русском языке)

 

Имеется тумба шлагбаума. Мотор, который устанавливается на нее и сам шлагбаум были заменены на узлом, в которой я приложил вес этого мотора и шлагбаума. Так же в этой точке действует крутящий момент по направлению оси Z. (Представьте что на шлагбаум дует сильный ветер, и он крутит эту тумбу вокруг своей оси. (Торсионная нагрузка))

 

Картинка 1: Общий вид конструкции

Картинка 2: Левый нижний угол (там где система координат) / Von-Mises

Картинка 3: То же самое место / Max Principal stress

Программа : NX Nastran SOL601-106

 

Сталь

Предел прочности - 490 МПа

Предел текучести - 315 МПа

Относительное удлиненние (?) - 20% 

 

На скриншотах показано то место, которое важно оценить на прочность. Как мы видим напряжение Von Mises, и главное напряжение показывают величины над пределом текучести. Nonlinear strain в тех местах выходит 2-4%. 

Вопрос: Выдерживает ли конструкция данный момент? Есть ли какие-то источники на которые можно сослаться при написании заключения к этой конструкции? 

 

Любые дополнительные необходимые данные с удовольствием приложу.

 

Заранее спасибо.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Не совсем понятен способ крепления уголка с отверстием к стенкам. Приложите картинку исследуемой зоны в меньшем масштабе. Есть ли там сварка и болтовое крепление?

В любом случае я бы посоветовал измельчить сетку на смежных с уголком участках. Даже если у Вас glued контакт - несоответствие элементов велико, и нагрузка распределяется некорректно. 

Насчет пластических деформаций - посмотрите насколько глубоко по сечению они распространяются. Быть может просто произойдет упрочнение верхнего слоя, а сечение не разрушится. В таких случаях подход каждый раз индивидуальный))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 hours ago, Oxigen said:

Не совсем понятен способ крепления уголка с отверстием к стенкам. Приложите картинку исследуемой зоны в меньшем масштабе. Есть ли там сварка и болтовое крепление?

В любом случае я бы посоветовал измельчить сетку на смежных с уголком участках. Даже если у Вас glued контакт - несоответствие элементов велико, и нагрузка распределяется некорректно. 

Насчет пластических деформаций - посмотрите насколько глубоко по сечению они распространяются. Быть может просто произойдет упрочнение верхнего слоя, а сечение не разрушится. В таких случаях подход каждый раз индивидуальный))))

Изображение 4: Изгиб

 

Спасибо за ответ.

Сварочный шов видно на картинке, он из красных PENTA элементов состоит. Другие места где есть сварочное соединение, но нет самого шва, там сеть узел-на-узел, которая потом соединена через функцию duplicate nodes. 

Конкретно внизу, где отверстие для болта. Там glue contact (склеены области, диаметром 1,7*диаметр отверстия). 

Когда иду по слоям в глубь, то особо сильно напряжение не снижается (Примерно по 5% каждый слой).

Какому напряжению в этом случае верить больше? Von-Mises? Max Principal?

 

1 hour ago, JAR said:

А если "руками" посчитать, какие сдвиговые напряжения получаются?

Очень не точные результаты получатся.

Изменено пользователем Mercatore
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 25.05.2017 в 12:40, Mercatore сказал:

Сварочный шов видно на картинке, он из красных PENTA элементов состоит. Другие места где есть сварочное соединение, но нет самого шва, там сеть узел-на-узел, которая потом соединена через функцию duplicate nodes. 

Конкретно внизу, где отверстие для болта. Там glue contact (склеены области, диаметром 1,7*диаметр отверстия). 

Когда иду по слоям в глубь, то особо сильно напряжение не снижается (Примерно по 5% каждый слой).

Какому напряжению в этом случае верить больше? Von-Mises? Max Principal?

 

Обычно, подобные напряженные места усиляют дополнительными ребрами, но так как у Вас рядом располагается отверстие, то, вероятно, этот вариант не проходит. Поэтому могу посоветовать заменить контакт GLUE на полноценный контакт с трением, а также добавить модель болтового стыка (элемент BEAM + RBE). Таким образом сочленение уголка с нижней плитой будет более податливым, и напряжения "размажутся" по большей области, а то у Вас получается по сути консоль.

По поводу оценки напряжений. Так как у Вас возникает сложное напряженное состояние (ввиду особенностей конструкции), то оценку стоит производить по эквивалентным напряжениям von Mises Stress.

Если пластические напряжения распространяются вглубь сечения на 20-30%, то образования трещин и их лавинообразное распространение маловероятно. Однако, при длительной эксплуатации с постоянным закручиванием тумбы возникают вопросы оценки усталости.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
On 5/26/2017 at 8:42 PM, Oxigen said:

Обычно, подобные напряженные места усиляют дополнительными ребрами, но так как у Вас рядом располагается отверстие, то, вероятно, этот вариант не проходит. Поэтому могу посоветовать заменить контакт GLUE на полноценный контакт с трением, а также добавить модель болтового стыка (элемент BEAM + RBE). Таким образом сочленение уголка с нижней плитой будет более податливым, и напряжения "размажутся" по большей области, а то у Вас получается по сути консоль.

По поводу оценки напряжений. Так как у Вас возникает сложное напряженное состояние (ввиду особенностей конструкции), то оценку стоит производить по эквивалентным напряжениям von Mises Stress.

Если пластические напряжения распространяются вглубь сечения на 20-30%, то образования трещин и их лавинообразное распространение маловероятно. Однако, при длительной эксплуатации с постоянным закручиванием тумбы возникают вопросы оценки усталости.

Спасибо за ответ.

 

В первой модели мы использовали как раз модель болтового стыка, который первые 5 секунд до начала расчета "закручивался" Bolt Pre-Load. Но там была сеть узел на узел (между верхней и нижней плитой). В ближайшие дни сделаю болтовое соединение и в этом расчете. Расчет усталости тут в рассмотрение не берется, так как настолько большой момент в реальности вряд ли когда-то вообще будет достигнут, но так говорит норма, поэтому нужно чтоб расчет выдержал эту нагрузку. 

 

Раз уж мы тут обсжудаем эту конструкцию, поделитесь опытом, как в России моделируются угловые сварочные соединения, и по каким схемам вы потом оцениваете прочность соединения?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В Mon May 29 2017 в 11:40, Mercatore сказал:

Спасибо за ответ.

 

В первой модели мы использовали как раз модель болтового стыка, который первые 5 секунд до начала расчета "закручивался" Bolt Pre-Load. Но там была сеть узел на узел (между верхней и нижней плитой). В ближайшие дни сделаю болтовое соединение и в этом расчете. Расчет усталости тут в рассмотрение не берется, так как настолько большой момент в реальности вряд ли когда-то вообще будет достигнут, но так говорит норма, поэтому нужно чтоб расчет выдержал эту нагрузку. 

 

Раз уж мы тут обсжудаем эту конструкцию, поделитесь опытом, как в России моделируются угловые сварочные соединения, и по каким схемам вы потом оцениваете прочность соединения?

Лично я в своей отрасли не встречал непосредственного моделирования сварных швов. Это связано с большими габаритами конструкций и множеством сварных швов. Обычно детали стыкуются по кромке, а прочность сварного соединения оценивается вручную от нагрузок, приходящихся на сварной шов.

Зарубежные товарищи публикуют материалы, где моделируют швы жёсткими элементами rbe.

http://weavereng.com/Weld_Design/Weld_Design.htm

 

Также на форуме уже поднимались подобные вопросы, например

http://cccp3d.ru/topic/84826-как-получить-нагрузки-в-сварном-шве/#comment-804589

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      а что такое этот corioliss в Ansys? что делает эта опция?
    • Борман
      А ну вот как раз вспоминаю про гироскопический момент, как интеграл сил инерции, действующих на смещенное колесо. И вот тут как раз появляется зависимость от направления вращения. В одном случае этот момент будет выворачивать колесо наружу, а в другом пытаться вернуть колесо ближе к оси. Но это эффект следующего порядка, и prestress-модальник его не схватывает. А сиса как-то сама умеет это учитывать, отсюда будут и разные частоты. Много на эту тему почерпнул (для себя) из книги Жирицкого, на которую ссылался в теме по вашей ссылке. Эту тему я забросил в начале 2008 года и больше не касался ее.
    • rocket
      Добрый день, у нас 4 осевой станок Syntec 6MB с поворотной головой вокруг оси Y, покупали б/у и приехал еще с поворотной осью А подключенный но не видящий ось А. В итоге помогло поменять в параметрах в разделе/index 10 поменять на 2 и в index 24 где ось B поменять 4 на 0 а в index 25  поменять с 0 на 4 (чтобы он читал с 4 порта) если посмотреть как идет подключение, то от этого зависят цифры 
    • maxx2000
      Спасибо КЭП, но в ярлыке ничего прописывать не надо, достаточно создать новый ярлык. Вопрос был про вызов справки из приложения. Впрочем, перезагрузка ПК устранило это досадное недоразумение.
    • Maxmore
      Согласен полностью, через всё это пришлось пройти. От себя добавлю что у нас 400ый не PRO а обычный - его еще больше пришлось доводить до рабочего состояния, так как их производят разные заводы. с ITX508MY еще все более печально было - проблемы на пусконаладке, затем замена прокладок, затем пусконаладка уже с участием китайца...в общем да, помучаться пришлось. С большего оборудование рабочее, свои функции выполняет. Фануковские посты можно доработать до HNC без особых проблем.
    • Fedor
      Для любой размерности можно решать полином этой размерности. Такова сущность вопроса существования, а не конкретное явление вычисления. Дух, а не буква :)
    • anykeyto
      День добрый коллеги. Работает ли кто на этой стойке? Где берете информацию по программированию кроме мануала от Ками?  Интересует макропрограммирование, программирование цилиндрической интерполяции. Да и вообще, давайте делиться опытом. В свободном доступе практически нет никакой информации о работе станка и стойки этого чуда китайской инженерии.  Вопрос про G108, пользовался ли кто функцией CTOS/STOC?   
    • __Andrey__
      Доброго всем времени суток. Начал сборку станка для симуляции. Загрузил модель станка DMU50 в папку. В генераторе станков сделал настройки осей. Постпроцессор на sinumerik создал из шаблона. Скопировал папку cse_driver со станка с похожей кинематикой (sim06_mill_5ax). В файлы .dat внесены данные. При запуске симуляции по машинному коду ругается, что не найден файл PMAC. После закрытия окна с ошибкой продолжает работу и доходит до смены инструмента и там выскакивает ошибка. . Прошу помощи с этой проблемой. Файл to_ini генерируется в папку cse_driver.
    • anykeyto
      Устроился в начале года в контору где стоит IronMAC IMU-5X 400 Pro. Стойка HNC8-848di. Контора отправила на обучение, на курс 5-осной обработки на этой стойке, в цто Ками в Москве. В целом все доступно и понятно. Это когда было само обучение. Но в работе самой стойки есть куча вопросов. По факту на стойка не настроена. Не знаю, может наладчик который запускал станок попался ленивый, может в другом была причина. Но первый месяц-полтора занимался только настройкой системы (что знал, что пришло в процессе изучения параметров, ладдера, и прочее).   Сам станок интересный и понятный. Но русская локализация хромая, как и мануал от ками. Там голимый перевод то ли с английского, толи с китайского.... но вместо фрезы "нож" и так далее.  Основа тут G код, в целом почти фанук, но есть отличия. Есть группа циклов для фрезеровки сверления, резьбы и расточки, под них есть прям шаблон, в котором только переменные задаешь, но криво реализован синтаксис, который поправить можно уже непосредственно в коде.
    • Ветерок
      В ярлыке прописать путь к русскому файлу: "C:\PTC\Creo 8.0.4.0\creo_help_pma\russian\index.html"
×
×
  • Создать...