Перейти к публикации

Расчет на прочность тумбы шлагбаума


Рекомендованные сообщения

Приветствую всех уважаемых расчетчиков, 

 

Помогите пожалуйста с решением проблемы. (Заранее извиняюсь если буду использовать терминологию, не совсем привычныю для вас, получал образование не на русском языке, многие термины не знаю как правильно звучат на русском языке)

 

Имеется тумба шлагбаума. Мотор, который устанавливается на нее и сам шлагбаум были заменены на узлом, в которой я приложил вес этого мотора и шлагбаума. Так же в этой точке действует крутящий момент по направлению оси Z. (Представьте что на шлагбаум дует сильный ветер, и он крутит эту тумбу вокруг своей оси. (Торсионная нагрузка))

 

Картинка 1: Общий вид конструкции

Картинка 2: Левый нижний угол (там где система координат) / Von-Mises

Картинка 3: То же самое место / Max Principal stress

Программа : NX Nastran SOL601-106

 

Сталь

Предел прочности - 490 МПа

Предел текучести - 315 МПа

Относительное удлиненние (?) - 20% 

 

На скриншотах показано то место, которое важно оценить на прочность. Как мы видим напряжение Von Mises, и главное напряжение показывают величины над пределом текучести. Nonlinear strain в тех местах выходит 2-4%. 

Вопрос: Выдерживает ли конструкция данный момент? Есть ли какие-то источники на которые можно сослаться при написании заключения к этой конструкции? 

 

Любые дополнительные необходимые данные с удовольствием приложу.

 

Заранее спасибо.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Не совсем понятен способ крепления уголка с отверстием к стенкам. Приложите картинку исследуемой зоны в меньшем масштабе. Есть ли там сварка и болтовое крепление?

В любом случае я бы посоветовал измельчить сетку на смежных с уголком участках. Даже если у Вас glued контакт - несоответствие элементов велико, и нагрузка распределяется некорректно. 

Насчет пластических деформаций - посмотрите насколько глубоко по сечению они распространяются. Быть может просто произойдет упрочнение верхнего слоя, а сечение не разрушится. В таких случаях подход каждый раз индивидуальный))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 hours ago, Oxigen said:

Не совсем понятен способ крепления уголка с отверстием к стенкам. Приложите картинку исследуемой зоны в меньшем масштабе. Есть ли там сварка и болтовое крепление?

В любом случае я бы посоветовал измельчить сетку на смежных с уголком участках. Даже если у Вас glued контакт - несоответствие элементов велико, и нагрузка распределяется некорректно. 

Насчет пластических деформаций - посмотрите насколько глубоко по сечению они распространяются. Быть может просто произойдет упрочнение верхнего слоя, а сечение не разрушится. В таких случаях подход каждый раз индивидуальный))))

Изображение 4: Изгиб

 

Спасибо за ответ.

Сварочный шов видно на картинке, он из красных PENTA элементов состоит. Другие места где есть сварочное соединение, но нет самого шва, там сеть узел-на-узел, которая потом соединена через функцию duplicate nodes. 

Конкретно внизу, где отверстие для болта. Там glue contact (склеены области, диаметром 1,7*диаметр отверстия). 

Когда иду по слоям в глубь, то особо сильно напряжение не снижается (Примерно по 5% каждый слой).

Какому напряжению в этом случае верить больше? Von-Mises? Max Principal?

 

1 hour ago, JAR said:

А если "руками" посчитать, какие сдвиговые напряжения получаются?

Очень не точные результаты получатся.

Изменено пользователем Mercatore
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 25.05.2017 в 12:40, Mercatore сказал:

Сварочный шов видно на картинке, он из красных PENTA элементов состоит. Другие места где есть сварочное соединение, но нет самого шва, там сеть узел-на-узел, которая потом соединена через функцию duplicate nodes. 

Конкретно внизу, где отверстие для болта. Там glue contact (склеены области, диаметром 1,7*диаметр отверстия). 

Когда иду по слоям в глубь, то особо сильно напряжение не снижается (Примерно по 5% каждый слой).

Какому напряжению в этом случае верить больше? Von-Mises? Max Principal?

 

Обычно, подобные напряженные места усиляют дополнительными ребрами, но так как у Вас рядом располагается отверстие, то, вероятно, этот вариант не проходит. Поэтому могу посоветовать заменить контакт GLUE на полноценный контакт с трением, а также добавить модель болтового стыка (элемент BEAM + RBE). Таким образом сочленение уголка с нижней плитой будет более податливым, и напряжения "размажутся" по большей области, а то у Вас получается по сути консоль.

По поводу оценки напряжений. Так как у Вас возникает сложное напряженное состояние (ввиду особенностей конструкции), то оценку стоит производить по эквивалентным напряжениям von Mises Stress.

Если пластические напряжения распространяются вглубь сечения на 20-30%, то образования трещин и их лавинообразное распространение маловероятно. Однако, при длительной эксплуатации с постоянным закручиванием тумбы возникают вопросы оценки усталости.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
On 5/26/2017 at 8:42 PM, Oxigen said:

Обычно, подобные напряженные места усиляют дополнительными ребрами, но так как у Вас рядом располагается отверстие, то, вероятно, этот вариант не проходит. Поэтому могу посоветовать заменить контакт GLUE на полноценный контакт с трением, а также добавить модель болтового стыка (элемент BEAM + RBE). Таким образом сочленение уголка с нижней плитой будет более податливым, и напряжения "размажутся" по большей области, а то у Вас получается по сути консоль.

По поводу оценки напряжений. Так как у Вас возникает сложное напряженное состояние (ввиду особенностей конструкции), то оценку стоит производить по эквивалентным напряжениям von Mises Stress.

Если пластические напряжения распространяются вглубь сечения на 20-30%, то образования трещин и их лавинообразное распространение маловероятно. Однако, при длительной эксплуатации с постоянным закручиванием тумбы возникают вопросы оценки усталости.

Спасибо за ответ.

 

В первой модели мы использовали как раз модель болтового стыка, который первые 5 секунд до начала расчета "закручивался" Bolt Pre-Load. Но там была сеть узел на узел (между верхней и нижней плитой). В ближайшие дни сделаю болтовое соединение и в этом расчете. Расчет усталости тут в рассмотрение не берется, так как настолько большой момент в реальности вряд ли когда-то вообще будет достигнут, но так говорит норма, поэтому нужно чтоб расчет выдержал эту нагрузку. 

 

Раз уж мы тут обсжудаем эту конструкцию, поделитесь опытом, как в России моделируются угловые сварочные соединения, и по каким схемам вы потом оцениваете прочность соединения?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В Mon May 29 2017 в 11:40, Mercatore сказал:

Спасибо за ответ.

 

В первой модели мы использовали как раз модель болтового стыка, который первые 5 секунд до начала расчета "закручивался" Bolt Pre-Load. Но там была сеть узел на узел (между верхней и нижней плитой). В ближайшие дни сделаю болтовое соединение и в этом расчете. Расчет усталости тут в рассмотрение не берется, так как настолько большой момент в реальности вряд ли когда-то вообще будет достигнут, но так говорит норма, поэтому нужно чтоб расчет выдержал эту нагрузку. 

 

Раз уж мы тут обсжудаем эту конструкцию, поделитесь опытом, как в России моделируются угловые сварочные соединения, и по каким схемам вы потом оцениваете прочность соединения?

Лично я в своей отрасли не встречал непосредственного моделирования сварных швов. Это связано с большими габаритами конструкций и множеством сварных швов. Обычно детали стыкуются по кромке, а прочность сварного соединения оценивается вручную от нагрузок, приходящихся на сварной шов.

Зарубежные товарищи публикуют материалы, где моделируют швы жёсткими элементами rbe.

http://weavereng.com/Weld_Design/Weld_Design.htm

 

Также на форуме уже поднимались подобные вопросы, например

http://cccp3d.ru/topic/84826-как-получить-нагрузки-в-сварном-шве/#comment-804589

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Рамон
      Можно в тексте вставить ссылку- свойство документа - последнее изменение с датой и временем.  
    • Павлуха
      Солиду не нравится несколько сопряжений, которые одинаково позиционируют деталь.
    • al0ner
      Это весьма удивило, когда заходишь в бутлодере в меню просмотра файлов, то файлы на цф видны, возможно при начале чтения или записи по дефолту стоит проверка уровня на wp.
    • advocut
      У нас чертежи версионируются, но бывает так, что внесли мелкое исправление, а версию не завели, потому как придётся натужно бегать и менять всё везде в системах учёта. Конструктору-то всё равно, а вот когда приходит программисту на исполнение один чертёж, оператору дают второй, а потом выясняется, что вообще нужно было по третьему — становится грустно. Решением проблемы вижу поле с датой и временем сохранения (хоть в привычных нам гггг-мм-дд:ч-м-с, хоть одним числом в UNIX ticks), чтобы знать, что эти два чертежа были сохранены в разное время и значит являются разными ревизиями и требуют тщательного изучения всех мелочей. Добавить в общий шаблон чертежа и забыть о проблеме. Есть идеи, как это можно сделать? На зарубежных чертежах поле Revision встречал.
    • Ninja
      зачем? у тебя же только диаметр отв. изменился и добавилась фаска. Вот их отдельно пересчитай. А остальное не трогай, оно же не изменялось! Выше показали как несколько проектов в одном можно сделать. Будет два проекта в одном. А в среднем остатке - то что нужно )))  
    • Madmax70
      раз форматирует карту, то шлейф рабочий, также программы с  cf нормально сбрасываются на стойку. под аналогичным я имею станок с такой же стойкой, такой же фирмы поставленный в одно и тоже время бутлоадер тоже такой же, начинка немного отличается, так как в этом станке сервоусилитель шпинделя и мотор fanuc на других реализовано управления мотор-шпинделем через частотный преобразователь сохранение файлов через system data save я не проверял карточка cf 2 гигабайта
    • lowboard
      Добрый день! Отлично, настроил. Спасибо, удобно  
    • rigrou
      Разобрался сам спустя время. В итоге для того, чтобы отображались исполнения 10 и более: 1. Нам нужно открыть меню настройка спецификаций и в количество исполнений прописать нужное количество исполнений. Нужно учесть, что -00 (нулевое) исполнение также учитывается и если нам необходимо нулевое+34 исполнений, то число исполнений в настройке спецификации нужно указать 35. 2. Даже если мы укажем количество исполнений более 10, то они сразу не будут отображаться. Чтобы они отображались нужно выбрать любой из разделов(документация/сборочные единицы/детали/стандартные...) в которых прописывается значение для "количество на исполнение" и перейти к его редактированию. В зависимости от количества исполнений, которые мы прописали в настройке спецификации, нам будет доступно 2 или более строк, в которые можно вписать значение для "количество на исполнение". Изначально первые 9 исполнений и нулевое исполнение отображаются, а чтобы отобразилось 10 исполнение или выше, нужно в поле (количества на исполнение) вписать любое значение для нужного нам исполнения.  Также нюанс, если исполнений много и мы не заполним значение в целой строке ни в одном из разделов, то это исполнениями не будут отображаться. (К примеру мы прописали значения для исполнений 0-9 и 21-34, а 10-20 оставили пустыми; исполнение с 10 по 20 не отобразятся). Достаточно указать значение лишь в одной из ячеек в строке, тогда будет отображаться весь блок исполнений данной строки. К примеру если исполнений не более 20, будут активны 2 строки; количество исполнение не более 30, то будет активно 3 строки. При этом если количество исполнений будет меньше, чем количество клеток в строке, лишние клетки будут закрыты для редактирования. Если непонятно в ячейки какого исполнения мы находимся, то снизу слева отображается название исполнения при редактировании значения этой ячейки.
    • Artas28
      Что значит ручками пересчитывать? так же  по новой все контура выбирать? опять проект с нуля?
    • sokolikkostya
      Разумеется. Полный ваш пакет макросов. Думаете дело не в шаблоне детали и в заданных для него свойствах? кстати, строку "Материал (сортамент)" уже заменил на просто "Материал", но увы, из за этого материал не стал ровнее работать в ОН.
×
×
  • Создать...