Перейти к публикации

Запас прочности


Рекомендованные сообщения

Только что, Chikonte сказал:

он неадекватен! и совсем не соответствует действительности

А что не так?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


3 минуты назад, Gaidn сказал:

А что не так?

очень малый запас! здесь пишет, что 1,1 ... 1,5 запаса. а мы такое используем на давление 4-5 бара. при таком запасе оно не работоспособно. а у нас даже нет никаких повреждений

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Chikonte сказал:

ь пишет, что 1,1 ... 1,5 запаса.

Покажите скриншот, где он это пишет.

3 минуты назад, Chikonte сказал:

очень малый запас! здесь пишет, что 1,1 ... 1,5 запаса. а мы такое используем на давление 4-5 бара. при таком запасе оно не работоспособно. а у нас даже нет никаких повреждений

И еще - какая толщина листа?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Chikonte сказал:

очень малый запас! здесь пишет, что 1,1 ... 1,5 запаса. а мы такое используем на давление 4-5 бара. при таком запасе оно не работоспособно. а у нас даже нет никаких повреждений

И еще - какая толщина листа?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как эта деталь приваривается в реальности? ответная деталь - это тоже лист или какая-то металлоконструкция? Её бы тоже видеть... Столько неизвестных. Какие размеры самой детали? Хоть самому прикинуть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Gaidn сказал:

А как эта деталь приваривается в реальности? ответная деталь - это тоже лист или какая-то металлоконструкция? Её бы тоже видеть... Столько неизвестных. Какие размеры самой детали? Хоть самому прикинуть.

там несколько деталей. все из листового металла
56065af2494143bbb69960bfd12a3213.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По-моему @Chikonte нарвался на принцип Сен-Венана (или сингулярность в МКЭ). Можно попробовать добавить в расчёт все "красные уши", на которых висит лист, и крепить уже их, что несколько снизит напряжения в вырезах листа ("уши" слегка изменят угол), повысит запас, и к реальности будет поближе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, AlexKaz сказал:

По-моему @Chikonte нарвался на принцип Сен-Венана (или сингулярность в МКЭ). Можно попробовать добавить в расчёт все "красные уши", на которых висит лист, и крепить уже их, что несколько снизит напряжения в вырезах листа ("уши" слегка изменят угол), повысит запас, и к реальности будет поближе.

Согласен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минуты назад, AlexKaz сказал:

По-моему @Chikonte нарвался на принцип Сен-Венана (или сингулярность в МКЭ). Можно попробовать добавить в расчёт все "красные уши", на которых висит лист, и крепить уже их, что несколько снизит напряжения в вырезах листа ("уши" слегка изменят угол), повысит запас, и к реальности будет поближе.

 

2 минуты назад, Gaidn сказал:

Согласен.

Теорию с добавленной стяжек (те что красные) я проверил в первую очередь. я добавил их, все нагрузки и в результате получил запас на 0,02 больше, чем при случае описанного в этом посте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А какие у Вас были крепления в случае с добавленными стяжками? И соединения компонентов...

Какие размеры детали? Раз третий уже задаю этот вопрос. )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, Gaidn сказал:

А какие у Вас были крепления в случае с добавленными стяжками? И соединения компонентов...

Какие размеры детали? Раз третий уже задаю этот вопрос. )

крепления стяжки к детали с помощью сварки. а ножки стяжки фиксировал
размеры вот:
612 длина
233 ширина
830 высота

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И у Вас Ст3 применяется для этой боковой стенки? FOS по пределу прочности или текучести?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Gaidn сказал:

И у Вас Ст3 применяется для этой боковой стенки? FOS по пределу прочности или текучести?

Да, используем в 3.
На вопрос "FOS по пределу прочности или текучести?" ответа незнаю. как в Солид стандартно стоит. не менял

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, Chikonte сказал:

Да, используем в 3.
На вопрос "FOS по пределу прочности или текучести?" ответа незнаю. как в Солид стандартно стоит. не менял

На самом деле, если прикинуть даже некую пластину 150х100 мм и толщиной 3 мм, и дать ей идентичную распределенную нагрузку, то получаются напряжения около 800 МПа. Если я не прав - поправьте... Если всё же так - то наверно значит в Вашем случае силы прикладываются и действуют иначе, раз в реальности у Вас никаких проблем с этой деталью не возникает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, Gaidn сказал:

На самом деле, если прикинуть даже некую пластину 150х100 мм и толщиной 3 мм, и дать ей идентичную распределенную нагрузку, то получаются напряжения около 800 МПа. Если я не прав - поправьте... Если всё же так - то наверно значит в Вашем случае силы прикладываются и действуют иначе, раз в реальности у Вас никаких проблем с этой деталью не возникает.

внутри находится теплоноситель и давление действует перпендикулярно плоскости.
так я и задаю

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, Chikonte сказал:

внутри находится теплоноситель и давление действует перпендикулярно плоскости.
так я и задаю

Странно.. Надо подумать. ) Может кто-то Гуру из Гуру выскажется и прольет свет.. ))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Gaidn сказал:

Странно.. Надо подумать. ) Может кто-то Гуру из Гуру выскажется и прольет свет.. ))

буду надеяться. Хотя времени почти что нет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У Вас весь расчёт упругий. Добавить пластику? Если реальная конструкция работает и не разрушается, то могла потечь и приработаться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Killerchik
      А документации на станок естественно нету?
    • Jesse
      шо т не гуглится.. Искал по тегу "researchgate александр казанцев диаграмма кэмпбелла") ну да. у меня жёсткость только растёт, получается.. и частота увеличивается. А как кстати физически/по сопромату объяснить изменение частоты? Ну по аналогии как мы говорим, что для оболочек при увеличении толщины СЧ растёт, т.к. изгибная жёсткость растёт ~ кубу толщины, а масса ~ первой степени толщины. Вот в таких вот терминах сможете объяснить изменение частоты при увеличении вращения ротора?)   @AlexKaz самое главное.. каков итог по расчёту МКЭ? только в Ansys/Femap/Abaqus лезть? выкрутиться никак? 
    • gudstartup
      координаты в этих параметрах настраиваются как правило для точной кинематики станка если есть отклонения то при повороте плоскости обработки возникнет ошибка. допустимые отклонения должны быть  при расположении калибровочной сферы в любом месте стола. если вы располагаете деталь в одних координатах и при развороте отклонения в допуске то с большой вероятностью геометрия осей отличается от кинематической модели. хотя это все зависит в какой допуск вы пытаетесь влезть
    • AlexKaz
      Суть явления вилки в том, что частота на нижней ветке вилки падает, иногда вплоть до нуля. Способом выше такой эффект потери жёсткости нельзя получить никак. Книжки: теория колебаний. В них есть глава про аналитический расчёт частот ротора с тонким диском, в том числе с эксцентриситетом. И прямая, и оьратная прецессия.   На эту тему можно даже глянуть мой бакалаврский диплом, выложен на researchgate - там мною решалась подобная задача, и приведена вся литература для начала погружения.
    • Artas28
      нашли нужные параметры в разделе 5-axis par.
    • gudstartup
      Контроль положения центра инструмента. проще наклонный план(плоскость) настраиваются как правило точки пересечения осей вращения и расстояние оси z от поверности торца шпинделя до этого центра.
    • lem_on
      Особенно когда на одной партии размер стоит как кол на морозе, а на другой надо опять с бубном возле станка потанцевать.
    • maxx2000
      Логично что нужен пароль с более высоким уровнем доступа. 520 не открывает? может 521 и т.д.
    • Artas28
      Добрый день. Кто нибудь в синтеках, калибровал RTCP (не знаю как правильно это назвать)? В мануале C_CNC Parameter Manual для этого есть параметры, начиная от pr3001, но в станке такие параметры не отображаются. (или они скрыты) Сдвинули стол в более удобное положение(4-5ось), а RTCP правильно отрабатывает только в первоначальных координатах стола. Нужно забить новые координаты в параметры для нового расположения стола. Как к ним добраться.
    • Baradozzz
      Уже разобрался. Стойка сама расставляет знак ";"
×
×
  • Создать...