Перейти к публикации

Запас прочности


Рекомендованные сообщения

27 минут назад, Chikonte сказал:

0ef3b5e068844d5381776f51da4948b1.png

просто перпендикулярно плоскости приложил

Ну это совсем никакое давление. От него вообще ничего не должно быть.

Можете в STEP скинуть модель?
И еще раз - как в реальности закреплена деталь под нагрузкой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Только что, Gaidn сказал:

Ну это совсем никакое давление. От него вообще ничего не должно быть.

Можете в STEP скинуть модель?
И еще раз - как в реальности закреплена деталь под нагрузкой?

деталь закреплена по конторе сваркой и в отверстиях сварки. это боковая стенка твердотопливного котла.
пробовал его исследовать как твердое тело. не помогло

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А то, к чему приваривается эта боковая стенка, оно как закреплено? Оно ведь тоже имеет какую то степень свободы. И всё это вместе дышит. А закреплять боковую стенку по контуру полностью жестко - неправильно. Хотя не знаю, в этом ли причина.
Вы как оболочку рассчитываете, получается?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минуты назад, Gaidn сказал:

А то, к чему приваривается эта боковая стенка, оно как закреплено? Оно ведь тоже имеет какую то степень свободы. И всё это вместе дышит. А закреплять боковую стенку по контуру полностью жестко - неправильно. Хотя не знаю, в этом ли причина.
Вы как оболочку рассчитываете, получается?

закреплять полностью по контору не верно. я это знаю. я уже и добавлял все держатели и добавлял сварки. добавлял другие связующие детали, и в результате одно и тоже

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Chikonte сказал:

закреплять полностью по контору не верно. я это знаю. я уже и добавлял все держатели и добавлял сварки. добавлял другие связующие детали, и в результате одно и тоже

Сделайте пожалуйста отчет (simulation ---> Отчет ----> Опубликовать) и выложите этот файл. Посмотрим, что там еще есть. )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Gaidn сказал:

Сделайте пожалуйста отчет (simulation ---> Отчет ----> Опубликовать) и выложите этот файл. Посмотрим, что там еще есть. )

https://drive.google.com/file/d/0B1O0PVruXsC5bXY0d1JKUUl6ZkU/view?usp=sharing

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, Chikonte сказал:

Сдается, это из-за взаимодействия нагрева и жесткой фиксацией повсюду. При длине 1 м и перепаде температур от 25 до 90 С деталь должна увеличиться почти на мм. А она зажата взята.

Посчитайте без температурного воздействия.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Gaidn сказал:

Сдается, это из-за взаимодействия нагрева и жесткой фиксацией повсюду. При длине 1 м и перепаде температур от 25 до 90 С деталь должна увеличиться почти на мм. А она зажата взята.

убрал температуру и вот запас прочности с 0,13 увеличился до 0,15.... 
https://drive.google.com/file/d/0B1O0PVruXsC5bTVTN25hZF96QWM/view?usp=sharing

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Chikonte сказал:

убрал температуру и вот запас прочности с 0,13 увеличился до 0,15.... 
https://drive.google.com/file/d/0B1O0PVruXsC5bTVTN25hZF96QWM/view?usp=sharing

У Вас шкала получилась с большим диапазоном. Нажмите на неё двойным щелчком. Далее - см. прикрепленное изображение. 

Полученную эпюру выложите сюда.

Снимок003.PNG

Это я про шкалу эпюры FOS

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Gaidn сказал:

У Вас шкала получилась с большим диапазоном. Нажмите на неё двойным щелчком. Далее - см. прикрепленное изображение. 

Полученную эпюру выложите сюда.

Снимок003.PNG

ccfacae0245e470799adeca8cf2f6ea6.png

верхнее значение установил 1
f68b1c3b72c349f3890514314065afe7.png

Изменено пользователем Chikonte
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

1 минуту назад, Chikonte сказал:

верхнее значение установил 1
f68b1c3b72c349f3890514314065afe7.png

Я просил наоборот, но так тоже пойдет. ))) Ну и выкладывайте нам изображение эпюры. ) Как там цвета распределяются теперь без температуры... )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Gaidn сказал:

 

Я просил наоборот, но так тоже пойдет. ))) Ну и выкладывайте нам изображение эпюры. ) Как там цвета распределяются теперь без температуры... )

a3dabfd955a4496788acc344f867da13.png1d570c318c46437aa4e0c72447603cf0.png

d0140424f7274530b85c055cde469acd.png

32918af93f164b8499febf628c80c2f1.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Gaidn сказал:

Видите теперь, что произошло на эпюре FOS? )

Выводы сделали? )

надо заменить зафиксировано крепления на сварку, но я это уже делал. и результат был таким же

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет. ) Во-первых, мы видим, что такой маленький коэф.запаса это в точках сингулярности. В данном случае на это не стоит обращать внимание. Вся деталь с огромным запасом.
Во вторых та деталь, к которой приваривается эта стенка тоже имеет свою подвижность. Их надо рассматривать скорее всего совместно. Тем более, если считать нагрев. Нагреваются они совместно, наверное. и расширяться от нагрева должны совместно.

Изменено пользователем Gaidn
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Gaidn сказал:

Нет. ) Во-первых, мы видим, что такой маленький коэф.запаса это в точках сингулярности. В данном случае на это не стоит обращать внимание. Вся деталь с огромным запасом.
Во вторых та деталь, к которой приваривается эта стенка тоже имеет свою подвижность. Их надо рассматривать скорее всего совместно. Тем более, если считать нагрев. Нагреваются они совместно, наверное. и расширяться от нагрева должны совместно.

это довольно не просто реализовать. поскольку данная сборка большая очень и очень много взаимосвязей будет. здесь просто чтобы проверить теорию надо несколько часов наносить сварные швы и забирать зазоры. + Надо очень мощный компьютер чтобы посчитать это все.
Мало верится что для такого расчета 1 детали нужно столько работы сделать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Просто тогда нагревом пренебречь, если уж тем более они вместе нагреваются, если материалы идентичные. А свойства материала для расчета указать для 90С.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Gaidn сказал:

Просто тогда нагревом пренебречь, если уж тем более они вместе нагреваются, если материалы идентичные. А свойства материала для расчета указать для 90С.

я в анализе полностью выключил температуру. думаю она не  должна влиять на опыт! поскольку температурного расширения просто не будет. остается только давление!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Chikonte сказал:

я в анализе полностью выключил температуру. думаю она не  должна влиять на опыт! поскольку температурного расширения просто не будет. остается только давление!

Так и при выключенной температуре результат в целом адекватный вышел. Что еще нужно то? )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Gaidn сказал:

Так и при выключенной температуре результат в целом адекватный вышел. Что еще нужно то? )

он неадекватен! и совсем не соответствует действительности

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • zwg
      УГОЛОК РАСЧЕТ РАЗВЕРТКИ   ДИАПАЗОН КОРРЕКЦИИ мм V А Б расчетный BD развертка развертка CY factor ШУМ ось Х-V 1 8 40 40 1,8 78,2 78,07 0,95 78,15 39,07 1,5 12 40 40 2,8 77,2 79,27 0,95 77,19 38,59 2 12 40 40 3,6 76,4 76,24 0,95 76,4 38,2 2,5 16 40 40 4,2 75,8 75,22 0,85 75,84 37,92 3 20 40 40 5,2 74,8 74,17 0,85 74,9 37,45 4 35 40 40 6,6 73,4 71,90 0,75 73,48 36,74 5 35 40 40 8,9 71,1 70,28 0,8 71,9 35,95 6 50 40 40 10,6 69,4 67,97 0,85 69,42 34,71 8 50 40 40 14,5 65,5 64,69 0,95 65,36 32,68
    • gudstartup
      это не датчики тока а резисторы для контроля входного напряжения. датчики тока у фанук это спец модули с токовым трансформатором и они не отгорают а просто выдают уровень напряжения на схему контроля тока при этом даже при выключенном силовом напряжении будет ошибка
    • gudstartup
      всегда определяли наличие нуль метки введя м19 если ориентируется значит она есть. @mrVladimir можете при вращении шпинделя смотреть на параметр диагностики 445 он показывает число импульсов на оборот вашего шпиндельного датчика после достижения 0 метки счет начинается с нуля
    • Fedor
      Нынче настали времена компьютерного фетишизма, когда люди могут намного больше чем знают и понимают. Идет очередная революция в истории человечества.  Просто верят,   что есть программка, которая решит все их проблемы   :) Как раньше вырезали божков когда один отвечал за дождь, другой за урожай и так далее. Потом объединили в одном. Как сейчас надеются объединить в едином ИИ :) 
    • gudstartup
      Вы свой опыт нарабатываете и это похвально, но ваша  интерпретация руководства фанук  говорит о том что вы не можете адекватно выполнить того что там написано не говоря уже о более глубоком ремонте! вам предложили поменять psm это дело получаса чтобы понять что же неисправно, но вы видимо не хотите это определить  а надеетесь что вам придет идея или вы во сне увидите неисправный элемент!!   Ждите озарения это ваш выбор!!
    • andrey2147
      Систем -вправо,- серво сет, -серво тюн.- поз еррор.
    • andrey2147
      Это что на контрольные клеммы приходит ? Куда входит ?
    • Artem CAD-is
      В SOLIDWORKS идет версия Xpress На сегодняшний день, к сожалению, нет варианта приобрести новую лицензию.  Остается 1 вариант, но, по правилам форума, я не могу здесь писать как и где этот вариант использовать.  P.S. - я надеюсь все все поняли)  
    • Tad
      Вы спрашиваете про опыт... @gudstartup совершенно прав - отправляйте узел в ремонт, так как некомпетентная возня, как правило, приводит к бОльшим как временным так и материальным потерям.
    • МиО
      Для не последних (например для 2012) версий надо добавить  [HKEY_CURRENT_USER\Software\SolidWorks\SolidWorks 2012\Performance\Graphics\Hardware\Gl2Shaders\Other\Intel(R) HD Graphics 4000] "Workarounds"=dword:00080008 Вместо "Intel(R) HD Graphics 4000" вставить свое имя видеокарты. Может быть любым.  
×
×
  • Создать...