Перейти к публикации

Запас прочности


Рекомендованные сообщения

27 минут назад, Chikonte сказал:

0ef3b5e068844d5381776f51da4948b1.png

просто перпендикулярно плоскости приложил

Ну это совсем никакое давление. От него вообще ничего не должно быть.

Можете в STEP скинуть модель?
И еще раз - как в реальности закреплена деталь под нагрузкой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Только что, Gaidn сказал:

Ну это совсем никакое давление. От него вообще ничего не должно быть.

Можете в STEP скинуть модель?
И еще раз - как в реальности закреплена деталь под нагрузкой?

деталь закреплена по конторе сваркой и в отверстиях сварки. это боковая стенка твердотопливного котла.
пробовал его исследовать как твердое тело. не помогло

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А то, к чему приваривается эта боковая стенка, оно как закреплено? Оно ведь тоже имеет какую то степень свободы. И всё это вместе дышит. А закреплять боковую стенку по контуру полностью жестко - неправильно. Хотя не знаю, в этом ли причина.
Вы как оболочку рассчитываете, получается?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минуты назад, Gaidn сказал:

А то, к чему приваривается эта боковая стенка, оно как закреплено? Оно ведь тоже имеет какую то степень свободы. И всё это вместе дышит. А закреплять боковую стенку по контуру полностью жестко - неправильно. Хотя не знаю, в этом ли причина.
Вы как оболочку рассчитываете, получается?

закреплять полностью по контору не верно. я это знаю. я уже и добавлял все держатели и добавлял сварки. добавлял другие связующие детали, и в результате одно и тоже

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Chikonte сказал:

закреплять полностью по контору не верно. я это знаю. я уже и добавлял все держатели и добавлял сварки. добавлял другие связующие детали, и в результате одно и тоже

Сделайте пожалуйста отчет (simulation ---> Отчет ----> Опубликовать) и выложите этот файл. Посмотрим, что там еще есть. )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Gaidn сказал:

Сделайте пожалуйста отчет (simulation ---> Отчет ----> Опубликовать) и выложите этот файл. Посмотрим, что там еще есть. )

https://drive.google.com/file/d/0B1O0PVruXsC5bXY0d1JKUUl6ZkU/view?usp=sharing

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, Chikonte сказал:

Сдается, это из-за взаимодействия нагрева и жесткой фиксацией повсюду. При длине 1 м и перепаде температур от 25 до 90 С деталь должна увеличиться почти на мм. А она зажата взята.

Посчитайте без температурного воздействия.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Gaidn сказал:

Сдается, это из-за взаимодействия нагрева и жесткой фиксацией повсюду. При длине 1 м и перепаде температур от 25 до 90 С деталь должна увеличиться почти на мм. А она зажата взята.

убрал температуру и вот запас прочности с 0,13 увеличился до 0,15.... 
https://drive.google.com/file/d/0B1O0PVruXsC5bTVTN25hZF96QWM/view?usp=sharing

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Chikonte сказал:

убрал температуру и вот запас прочности с 0,13 увеличился до 0,15.... 
https://drive.google.com/file/d/0B1O0PVruXsC5bTVTN25hZF96QWM/view?usp=sharing

У Вас шкала получилась с большим диапазоном. Нажмите на неё двойным щелчком. Далее - см. прикрепленное изображение. 

Полученную эпюру выложите сюда.

Снимок003.PNG

Это я про шкалу эпюры FOS

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Gaidn сказал:

У Вас шкала получилась с большим диапазоном. Нажмите на неё двойным щелчком. Далее - см. прикрепленное изображение. 

Полученную эпюру выложите сюда.

Снимок003.PNG

ccfacae0245e470799adeca8cf2f6ea6.png

верхнее значение установил 1
f68b1c3b72c349f3890514314065afe7.png

Изменено пользователем Chikonte
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

1 минуту назад, Chikonte сказал:

верхнее значение установил 1
f68b1c3b72c349f3890514314065afe7.png

Я просил наоборот, но так тоже пойдет. ))) Ну и выкладывайте нам изображение эпюры. ) Как там цвета распределяются теперь без температуры... )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Gaidn сказал:

 

Я просил наоборот, но так тоже пойдет. ))) Ну и выкладывайте нам изображение эпюры. ) Как там цвета распределяются теперь без температуры... )

a3dabfd955a4496788acc344f867da13.png1d570c318c46437aa4e0c72447603cf0.png

d0140424f7274530b85c055cde469acd.png

32918af93f164b8499febf628c80c2f1.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Gaidn сказал:

Видите теперь, что произошло на эпюре FOS? )

Выводы сделали? )

надо заменить зафиксировано крепления на сварку, но я это уже делал. и результат был таким же

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет. ) Во-первых, мы видим, что такой маленький коэф.запаса это в точках сингулярности. В данном случае на это не стоит обращать внимание. Вся деталь с огромным запасом.
Во вторых та деталь, к которой приваривается эта стенка тоже имеет свою подвижность. Их надо рассматривать скорее всего совместно. Тем более, если считать нагрев. Нагреваются они совместно, наверное. и расширяться от нагрева должны совместно.

Изменено пользователем Gaidn
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Gaidn сказал:

Нет. ) Во-первых, мы видим, что такой маленький коэф.запаса это в точках сингулярности. В данном случае на это не стоит обращать внимание. Вся деталь с огромным запасом.
Во вторых та деталь, к которой приваривается эта стенка тоже имеет свою подвижность. Их надо рассматривать скорее всего совместно. Тем более, если считать нагрев. Нагреваются они совместно, наверное. и расширяться от нагрева должны совместно.

это довольно не просто реализовать. поскольку данная сборка большая очень и очень много взаимосвязей будет. здесь просто чтобы проверить теорию надо несколько часов наносить сварные швы и забирать зазоры. + Надо очень мощный компьютер чтобы посчитать это все.
Мало верится что для такого расчета 1 детали нужно столько работы сделать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Просто тогда нагревом пренебречь, если уж тем более они вместе нагреваются, если материалы идентичные. А свойства материала для расчета указать для 90С.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Gaidn сказал:

Просто тогда нагревом пренебречь, если уж тем более они вместе нагреваются, если материалы идентичные. А свойства материала для расчета указать для 90С.

я в анализе полностью выключил температуру. думаю она не  должна влиять на опыт! поскольку температурного расширения просто не будет. остается только давление!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Chikonte сказал:

я в анализе полностью выключил температуру. думаю она не  должна влиять на опыт! поскольку температурного расширения просто не будет. остается только давление!

Так и при выключенной температуре результат в целом адекватный вышел. Что еще нужно то? )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Gaidn сказал:

Так и при выключенной температуре результат в целом адекватный вышел. Что еще нужно то? )

он неадекватен! и совсем не соответствует действительности

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Fedor
      "ГОСТ Р 57700.10-2018"  Удивительный пункт 5.3.1.   А если элементы квадратичные или более того кубичные или с более сложной структурой ?    Методы основаны на математике, а на математику тоже госты собираются написать ?   :) Валидация это вам не верификация   https://ru.wikipedia.org/wiki/Валидация    :):):) 
    • Alexey8107
      Вобщем результаты. В обед перед окном еще раз прошелся по своей памяти, сравнил две старые платы(одна от взорванного PSM, вторая от ремонта с рекуперацией. Я точно помню что лет 5 назад ремонтировали SPM), оставшиеся от ремонта. Начал подозревать что они обе слишком подозрительно похожи друг на друга, по сути отличаются только номиналами трансформаторов тока и совсем мелкими деталями... И понимаю что память мне сильно изменяет! Обе платы от PSM, но разной мощности. И действительно в SPM стоит плата хоть и похожа, но отличия значительные. Так что решил сразу замахнуть PSM. Станок сразу запустился. Осталось только загадкой, почему неисправный PSM в соло вчера показывал "-". Сегодня запустил на операционном столе и вижу "1", точно так же в соло. Вобщем пока свяжусь с фануком, пока уладим административные дела, пока проплатим, попробую в нем аккуратно поковыряться.
    • aalex_b
      Добрый день. ЧПУ TNC426. Станок с поворотной головой: есть вертикальное положение и есть горизонтальное. Так же поворотный стол, ось С Вышел из строя HDD. Восстановил данные через акроникс, сделав образ с соседнего аналогичного станка. Станок поехал, все зашевелилось Но теперь не знаю, как настроить ему точки смены инструмента, трансформацию и поворот оси C. Где подсмотреть инструкцию, что измерять и как измерять, куда вносить данные, в какие параметры. Прошу совета и помощи. Никогда это не делал.
    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
×
×
  • Создать...