Перейти к публикации

Запас прочности


Рекомендованные сообщения

27 минут назад, Chikonte сказал:

0ef3b5e068844d5381776f51da4948b1.png

просто перпендикулярно плоскости приложил

Ну это совсем никакое давление. От него вообще ничего не должно быть.

Можете в STEP скинуть модель?
И еще раз - как в реальности закреплена деталь под нагрузкой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Только что, Gaidn сказал:

Ну это совсем никакое давление. От него вообще ничего не должно быть.

Можете в STEP скинуть модель?
И еще раз - как в реальности закреплена деталь под нагрузкой?

деталь закреплена по конторе сваркой и в отверстиях сварки. это боковая стенка твердотопливного котла.
пробовал его исследовать как твердое тело. не помогло

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А то, к чему приваривается эта боковая стенка, оно как закреплено? Оно ведь тоже имеет какую то степень свободы. И всё это вместе дышит. А закреплять боковую стенку по контуру полностью жестко - неправильно. Хотя не знаю, в этом ли причина.
Вы как оболочку рассчитываете, получается?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минуты назад, Gaidn сказал:

А то, к чему приваривается эта боковая стенка, оно как закреплено? Оно ведь тоже имеет какую то степень свободы. И всё это вместе дышит. А закреплять боковую стенку по контуру полностью жестко - неправильно. Хотя не знаю, в этом ли причина.
Вы как оболочку рассчитываете, получается?

закреплять полностью по контору не верно. я это знаю. я уже и добавлял все держатели и добавлял сварки. добавлял другие связующие детали, и в результате одно и тоже

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Chikonte сказал:

закреплять полностью по контору не верно. я это знаю. я уже и добавлял все держатели и добавлял сварки. добавлял другие связующие детали, и в результате одно и тоже

Сделайте пожалуйста отчет (simulation ---> Отчет ----> Опубликовать) и выложите этот файл. Посмотрим, что там еще есть. )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Gaidn сказал:

Сделайте пожалуйста отчет (simulation ---> Отчет ----> Опубликовать) и выложите этот файл. Посмотрим, что там еще есть. )

https://drive.google.com/file/d/0B1O0PVruXsC5bXY0d1JKUUl6ZkU/view?usp=sharing

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, Chikonte сказал:

Сдается, это из-за взаимодействия нагрева и жесткой фиксацией повсюду. При длине 1 м и перепаде температур от 25 до 90 С деталь должна увеличиться почти на мм. А она зажата взята.

Посчитайте без температурного воздействия.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Gaidn сказал:

Сдается, это из-за взаимодействия нагрева и жесткой фиксацией повсюду. При длине 1 м и перепаде температур от 25 до 90 С деталь должна увеличиться почти на мм. А она зажата взята.

убрал температуру и вот запас прочности с 0,13 увеличился до 0,15.... 
https://drive.google.com/file/d/0B1O0PVruXsC5bTVTN25hZF96QWM/view?usp=sharing

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Chikonte сказал:

убрал температуру и вот запас прочности с 0,13 увеличился до 0,15.... 
https://drive.google.com/file/d/0B1O0PVruXsC5bTVTN25hZF96QWM/view?usp=sharing

У Вас шкала получилась с большим диапазоном. Нажмите на неё двойным щелчком. Далее - см. прикрепленное изображение. 

Полученную эпюру выложите сюда.

Снимок003.PNG

Это я про шкалу эпюры FOS

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Gaidn сказал:

У Вас шкала получилась с большим диапазоном. Нажмите на неё двойным щелчком. Далее - см. прикрепленное изображение. 

Полученную эпюру выложите сюда.

Снимок003.PNG

ccfacae0245e470799adeca8cf2f6ea6.png

верхнее значение установил 1
f68b1c3b72c349f3890514314065afe7.png

Изменено пользователем Chikonte
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

1 минуту назад, Chikonte сказал:

верхнее значение установил 1
f68b1c3b72c349f3890514314065afe7.png

Я просил наоборот, но так тоже пойдет. ))) Ну и выкладывайте нам изображение эпюры. ) Как там цвета распределяются теперь без температуры... )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Gaidn сказал:

 

Я просил наоборот, но так тоже пойдет. ))) Ну и выкладывайте нам изображение эпюры. ) Как там цвета распределяются теперь без температуры... )

a3dabfd955a4496788acc344f867da13.png1d570c318c46437aa4e0c72447603cf0.png

d0140424f7274530b85c055cde469acd.png

32918af93f164b8499febf628c80c2f1.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Gaidn сказал:

Видите теперь, что произошло на эпюре FOS? )

Выводы сделали? )

надо заменить зафиксировано крепления на сварку, но я это уже делал. и результат был таким же

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет. ) Во-первых, мы видим, что такой маленький коэф.запаса это в точках сингулярности. В данном случае на это не стоит обращать внимание. Вся деталь с огромным запасом.
Во вторых та деталь, к которой приваривается эта стенка тоже имеет свою подвижность. Их надо рассматривать скорее всего совместно. Тем более, если считать нагрев. Нагреваются они совместно, наверное. и расширяться от нагрева должны совместно.

Изменено пользователем Gaidn
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Gaidn сказал:

Нет. ) Во-первых, мы видим, что такой маленький коэф.запаса это в точках сингулярности. В данном случае на это не стоит обращать внимание. Вся деталь с огромным запасом.
Во вторых та деталь, к которой приваривается эта стенка тоже имеет свою подвижность. Их надо рассматривать скорее всего совместно. Тем более, если считать нагрев. Нагреваются они совместно, наверное. и расширяться от нагрева должны совместно.

это довольно не просто реализовать. поскольку данная сборка большая очень и очень много взаимосвязей будет. здесь просто чтобы проверить теорию надо несколько часов наносить сварные швы и забирать зазоры. + Надо очень мощный компьютер чтобы посчитать это все.
Мало верится что для такого расчета 1 детали нужно столько работы сделать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Просто тогда нагревом пренебречь, если уж тем более они вместе нагреваются, если материалы идентичные. А свойства материала для расчета указать для 90С.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Gaidn сказал:

Просто тогда нагревом пренебречь, если уж тем более они вместе нагреваются, если материалы идентичные. А свойства материала для расчета указать для 90С.

я в анализе полностью выключил температуру. думаю она не  должна влиять на опыт! поскольку температурного расширения просто не будет. остается только давление!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Chikonte сказал:

я в анализе полностью выключил температуру. думаю она не  должна влиять на опыт! поскольку температурного расширения просто не будет. остается только давление!

Так и при выключенной температуре результат в целом адекватный вышел. Что еще нужно то? )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Gaidn сказал:

Так и при выключенной температуре результат в целом адекватный вышел. Что еще нужно то? )

он неадекватен! и совсем не соответствует действительности

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • andrey2147
      Систем -вправо,- серво сет, -серво тюн.- поз еррор.
    • andrey2147
      Это что на контрольные клеммы приходит ? Куда входит ?
    • Artem CAD-is
      В SOLIDWORKS идет версия Xpress На сегодняшний день, к сожалению, нет варианта приобрести новую лицензию.  Остается 1 вариант, но, по правилам форума, я не могу здесь писать как и где этот вариант использовать.  P.S. - я надеюсь все все поняли)  
    • Tad
      Вы спрашиваете про опыт... @gudstartup совершенно прав - отправляйте узел в ремонт, так как некомпетентная возня, как правило, приводит к бОльшим как временным так и материальным потерям.
    • МиО
      Для не последних (например для 2012) версий надо добавить  [HKEY_CURRENT_USER\Software\SolidWorks\SolidWorks 2012\Performance\Graphics\Hardware\Gl2Shaders\Other\Intel(R) HD Graphics 4000] "Workarounds"=dword:00080008 Вместо "Intel(R) HD Graphics 4000" вставить свое имя видеокарты. Может быть любым.  
    • Alexey8107
      Я как бы в курсе. Вопрос звучал Вы же для чего то флудите, видимо уровень себе накручиваете.    К вашему сведению, у нас три таких станка, и все три загружены работой в три смены. Один вышел из строя, их осталось два, но работают за троих.   Интересная интерпретация   Я спрашивал про идеи и вдруг у кого есть опыт устранения дефекта. Адекватные люди промолчали, я это воспринимаю как отсутствие опыта или идей. И это нормально. Вас же отчего то поперло на откровенный флуд. 
    • sloter
      В этом случае (при импорте) можно проще (раз связь с исходными построениями всё равно потеряна). При открытии  IGES зайти в Параметры и поставить галку "Импортировать несколько тел как детали".    В вышеуказанном способе поверхности перенесутся. Правда они все могут содержаться в какой то одной детали. Но правильная структура сборки на данном этапе, как я понял, вам не важна. Если поверхностей не сильно много, то может устроит.
    • Jenny
      Ну что поделать. Оптические сборки они такие. Соединители(2шт)+заглушка+провода а в спецификацию летит 1 строкой. При этом для сборщиков необходимо указывать как проложить провод. Вот и извращаемся как можем. Благодарю!
    • Павлуха
      Поставите сюда галочку и будет Вам счастье.    
    • Бестолковый
      Так вот, осваивая потихоньку SW пришёл к созданию собственных таблиц свойств. Тех самых которые Custom Properly Table, для детали, сборки чертежа детали и чертежа сборки соответственно. Создал таблицы (синхронно создав заготовки для каждого типа вышеуказанных документов, переписал переменные и сложил в отдельную папочку, прописав в свойствах SW пути к ней. Так, чтобы при создании нового документа всё открывалось правильно.   Начитавшись форумов всяко-разных профильных (включая этот) и мануалов пришёл к выводу, что можно "скармливать" в таблицу текстовый или Excel файл с необходимыми данными, как то данные для заполнения штампа и прочее. Иерархия такова: Есть конкретный неизменяемый диск, на нём папки всех проектов, в каждой из них, кроме самих файлов SW кладу этот самый файл гордо именуемый "Код_проекта_db.txt" имя которого меняется, равно как и путь. Всё бы ничего, но когда у тебя один проект - всё гуд, делаешь второй проект - при открытии панельки справа - SW автоматом "подтягивает" файлик из первого проекта, приходится открывать Properly Table Builder и переназначать путь к файлу с необходимыми для второго проекта данными.   Сопсна - сам вопрос к Многоуважаемому Сообществу: Продолжать перезаписывать пути каждый раз или есть какой-то другой выход из сложившейся моими шаловливыми ручонками ситуации?   Заранее признателен за адекватный развёрнутый ответ!  
×
×
  • Создать...