Перейти к публикации

Параметрика в разных сборках


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.
(Задача упрощена для понимания сути.)

 

Есть подшипник, нарисованный в параметрике. Он вставлен в сборочный узел где размер подшипника привязан к переменной сборки. Всё работает хорошо. Меняем переменную сборки - подшипник перестраивается.
Но этот подшипник вставляется ещё в другие, не связанные между собой сборочные узлы. В этот момент подшипник начинает ругаться что не видит переменную из первой сборки.

Как решить такую задачу? Нужно одну и туже параметрическую деталь привязывать в разные сборочные узлы, у которых разные значения для параметрики.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1 час назад, msga сказал:

Но этот подшипник вставляется ещё в другие, не связанные между собой сборочные узлы. В этот момент подшипник начинает ругаться что не видит переменную из первой сборки.

что бы распространялось на все подсборки параметризацию подшипника нужно делать в главной сборке

делаете подсборку с подшибником без параметризации, вставляете в главную сборку и там связываете размеры

Изменено пользователем Spikard
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, BSA сказал:

Не на прямую связывайте параметры а через конфигурации

Был такой вариант. Но в таком случае при изменении самого подшипника нужно вносить изменения и в конфигурации. Если конфигураций будет много есть вероятность ошибки.

 

2 минуты назад, Spikard сказал:

что бы распространялось н все подсборки параметризацию подшипника нужно делать в главной сборке

Это не подсборки, а отдельные сборки, разные изделия.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

тогда дыва варианта

1 - делать все эти изделия из одного шаблона сборки с глобальными переменными

2 - создать вспомогательную сборку в которой будут все эти сборки подсборками

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, msga сказал:

Был такой вариант. Но в таком случае при изменении самого подшипника нужно вносить изменения и в конфигурации. Если конфигураций будет много есть вероятность ошибки.

 

Привязывайте сборку к подшипнику а не наоборот

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минуты назад, msga сказал:

Был такой вариант. Но в таком случае при изменении самого подшипника нужно вносить изменения и в конфигурации. Если конфигураций будет много есть вероятность ошибки.

Делайте подшипник в сборке виртуальным и он будет в каждой сборке свой: http://help.solidworks.com/2010/russian/solidworks/sldworks/allcontent/solidworks/core/assemblies/c_vc_virtual_components_overview.htm

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, msga сказал:

(Задача упрощена для понимания сути.)

И какова суть? Ибо она может коренным образом влиять на решение.

Кроме того, подшипник имеет одно имя, а физика у него разная (в разных сборках). Это зачем?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 08.05.2017 в 11:45, Атан сказал:

И какова суть? Ибо она может коренным образом влиять на решение.

Кроме того, подшипник имеет одно имя, а физика у него разная (в разных сборках). Это зачем?

Иметь деталь которая изменяется только размером. Эта деталь участвует в разных сборках не связанных между собой. Если нужно изменить деталь, то мне не нужно лезть в каждую сборку и вносить изменения.  Размер детали привязан к переменной в сборках.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, msga сказал:

Иметь деталь которая изменяется только размером. Эта деталь участвует в разных сборках не связанных между собой. Если нужно изменить деталь, то мне не нужно лезть в каждую сборку и вносить изменения.  Размер детали привязан к переменной в сборках.

Понял, это деталь вообще (дверь под проём), а не стандартная деталь.

 

В 08.05.2017 в 09:01, msga сказал:

Был такой вариант. Но в таком случае при изменении самого подшипника нужно вносить изменения и в конфигурации. Если конфигураций будет много есть вероятность ошибки.

Применяйте производные конфигурации.....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
×
×
  • Создать...