Перейти к публикации

Разделить траекторию


Рекомендованные сообщения

Давно не работал в Powermill. А тут надо поменять чужой проект, но как назло всё объединено в одну траекторию.

Можно ли разбить объединённую траекторию? Или как то вырезать нужный кусок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Траектория-ограничить. И варианты - плоскость, границей, полигоном, оставить снаружи, изнутри и тэдэ. Или просто выбрать ненужное и удалить. Мышкой или через окошко упорядочивания траектории.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

За что я уважаю PM, так это за редактирование уже созданных УП :) Разделить, упорядочить, развернуть, хоть на ленточки порезать... все могЁт.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата
8 часов назад, MFS сказал:

Траектория-ограничить.

 

Не подходит - там такое месиво, что никак. Разве, что через reorder вырезать нужный кусок и до и после. Потом в эти две вклеивать нужный с изменениями. Но долго и муторно. Плюс олени вносили изменения сразу в траекторию, не в модель. Куча зарезов, хрен проверишь.

А одной командой нельзя разбить объединённую на отдельные?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
51 минуту назад, zbx сказал:

А одной командой нельзя разбить объединённую на отдельные?

Эмммм....про такое не помню.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 часов назад, zbx сказал:

как назло всё объединено в одну траекторию

можно уточнить - в одну траекторию, или в одну программу  ?

и если в одну траекторию - как вы решили что их было несколько ?

и вообще - хоть скриншот дайте, а то это получается гадание на кофейной гуще

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
33 минуты назад, eksodus сказал:

можно уточнить - в одну траекторию, или в одну программу  ?

Именно траекторию (toolpath)

33 минуты назад, eksodus сказал:

и если в одну траекторию - как вы решили что их было несколько ?

растр и контурная в одной траектории. Траектория копировалась на несколько мест и естественно для удобства объединили в одну.

 

34 минуты назад, MFS сказал:

Эмммм....про такое не помню.

Я лет 7 не работал с Powermill и вот решил поэтому спросить (а то тут помню, тут не помню :smile:). Иногда кажется, когда куча программ в голове, но вот же было такое.

Ну что же, буду мучатся дальше резать с reorder.

 

Спасибо.

Изменено пользователем zbx
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
28 минут назад, zbx сказал:

Ну что же, буду мучатся дальше резать с reorder.

 

Показали бы картинку, может что посоветуем видя предмет обсуждения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Друзья, кто  может подсказать новичку? Чтобы не фрезеровать отверстие целиком -хочу попробовать прорезать его по контору, траектория получается задвоенная, как правильно настроить программу, чтобы рез был один? Другой вопрос можно ли так резать-не будет ли заклинивать фрезу выпадающей бобышкой?

http://prntscr.com/jdjt0n вот картинка

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Например, Выборка 3D по профилю. Заклинивать будет, т.к. стружке некуда выходить. Но при выдувании воздухом под большим давлением стружка будет выходить из зоны резания. А чтобы бобышка при выпадении не заклинила фрезу, недорезать пару десяток и оператор потом просто выбьет бобышку молотком.

У нас операторы так и делают, особенно при толщине стальной плиты 60 мм, правда, не отверстия, а выемки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо! Приму к сведению! Но пока воздух не помогает-попробовал-фрезерую алюминий фрезой по металлу,при такой резке на фрезу сразу налипает стружка придется выгрызать всю поверхность..эх

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, Вега сказал:

Чтобы не фрезеровать отверстие целиком -хочу попробовать прорезать его по контору, траектория получается задвоенная, как правильно настроить программу, чтобы рез был один?

рез никак не будет один - потому что фреза проходит сначала по одной стенке, а потом по другой

чтобы рез был один - используйте траекторию - По шаблону

но для этого придётся создать правильный шаблон

да и фреза должна быть нужного диаметра - или будет недорез иди зарез

а если ширина паза 20 и фреза 20 - то будет как вы пишите - стружка будет мешать при глубоких пазах

 

а при выборке большого окна - я делаю границу почти на два диаметра фрезы - чтобы паз был достаточно широкий дли вымыва стружки из него

 

9 часов назад, Вега сказал:

Другой вопрос можно ли так резать-не будет ли заклинивать фрезу выпадающей бобышкой?

тут вам @cepr правильно ответил - пару десяток (2-3-4-5) не доходите, и оператор сам выбивает потом центральную часть

 

или ещё как вариант - не доходите по глубине несколько десяток, или с 1 мм, и потом фрезой меньшего диаметра встречным фрезерованием проходите оставшуюся часть

встречное фрезерование тут для того - чтобы фреза отталкивала от себя центральную часть (или будет заклинивать, а скорее всего - сломает фрезу)

ну и - оператор конечно должен быть рядом, чтобы остановить в нужный момент

 

4 часа назад, Вега сказал:

фрезерую алюминий фрезой по металлу,при такой резке на фрезу сразу налипает стружка придется выгрызать всю поверхность..эх

сделайте шаг по Z очень маленьким - десятки три

и обязательно используйте сож, при работе с мягкими металлами

 

но и ширину паза сделайте чуть меньше двух диаметров фрезы - чтобы было свободное место для вымыва стружки

 

Изменено пользователем eksodus
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
×
×
  • Создать...