Перейти к публикации

Шип-паз отображение?


Евгений_

Рекомендованные сообщения

Возможно ли каким то образом в сборке при соединении деталей по принципу шип-паз, сделав на одной детали шип - получить автоматическое отображение паза в сопрягаемой детали?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


логичнее наверно автокомпонентом делать шпонку, тогда при добавлении она сделает паз и в вале и в ответной детали

Изменено пользователем Spikard
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
44 минуты назад, Евгений_ сказал:

Возможно ли каким то образом в сборке при соединении деталей по принципу шип-паз, сделав на одной детали шип - получить автоматическое отображение паза в сопрягаемой детали?

Скрытый текст

3JEKTqB.png

 

использовать при редактировании детали в сборке

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересен способ с автокомпонентами. Сделайте, пожалуста, простой пример. Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сильно подозреваю, что автор темы имел в виду столярное соединение шип-паз, а для него команда полость не всегда подходит (хотя использовать можно). К примеру, для глухого паза нужно предусмотреть полость для клея (обычно 2-3 мм.), от глубины паза данная полость не зависит, в то время, как при использовании неравномерного масштаба в литьевой полости глубина отступа зависит от глубины паза. Соответственно, каждый раз коэффициент масштаба нужно будет подбирать по месту.

 

Автоэлемент вообще не в тему в данном вопросе. Автоэлемент имеет смысл на стандартных компонентах, к коим столярный шип ни разу не относится. Т.е. сделать то можно, только времени будет потрачено больше, чем при моделировании пазов вручную.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минуты назад, mr_madman сказал:

Можно автоэлементом сделать

LH Box.SLDLFP

Много чего можно сделать. Только зачем танцевать с бубном?

Можно применить простые уравнения, например.....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Помоему проще вставить деталь с шипом и сразу получить паз под него в ответной детали. У нас вся сварка шип-паз. Обязательно попробую, спасибо за пример.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
42 минуты назад, Атан сказал:

Можно применить простые уравнения, например.....

Уравнением автоматом вырезать в другой детали "паз"??

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
56 минут назад, streamdown сказал:

Уравнением автоматом вырезать в другой детали "паз"??

Дословно, я такого не писал, это Вы написали ..... :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, Атан сказал:

я такого не писал,

))

1 час назад, Атан сказал:

Можно применить простые уравнения

Как вы собираетесь применить простые уравнения исходя из названия темы и первого сообщения в этой теме?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, streamdown сказал:

))

Как вы собираетесь применить простые уравнения исходя из названия темы и первого сообщения в этой теме?

А я так и не собираюсь делать, поэтому и предложил альтернативу. Сделать в деталях ответные пазы и их размеры связать уравнениями.

Или можно использовать производный эскиз (в многотельной детали)....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
47 минут назад, Атан сказал:

Сделать в деталях ответные пазы и их размеры связать уравнениями.

В 19.04.2017 в 09:57, Евгений_ сказал:

получить автоматическое отображение паза в сопрягаемой детали

"Я художник - я так вижу" :wallbash:

Изменено пользователем streamdown
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • Guhl
      Ну само собой вначале скомпилирую. Без этого никуда 
    • Snake 60
      @noindex Ну а чего вы хотели? поверхность вырождается. Ваш наружный радиус на выступах меньше придаваемой толщины. Попробуйте начать с 1 мм и постепенно увеличивать и увидите как меняется внутренняя поверхность.
    • Viktor2004
      Я думаю вы не с чистого листа написали ладдер и теперь не знаете как его сохранить. Наверное исправляли уже имеющийся Учтите, если вы экспортируете измененный вами ладдер предварительно не скомпилировав его, все ваши изменения не будут учтены и внесены
    • gudstartup
      любым но без спецзнаков и должно содержать не более 8 символов . вообще что касается загрузчика то тип файла и его имя он определяет из содержимого файла но изначально имя файла чтобы он его правильно отобразил в каталоге карты должно соответствовать дос стандарту 8.3
    • Guhl
      Насколько я понимаю, имя может быть любым и расширение не обязательно?
    • gudstartup
      это оно вообще в экспорте  несколько форматов
    • Guhl
      Боюсь навести на себя гнев старожил, но задам таки вопрос. Как создать файл PMC1.000 в FLADDER 3? Я видел там кнопку "export memory card format file", это оно? Если да, то имя там можно задать произвольное же? Расширение имеет смысл ставить?
    • noindex
      Вообще я писал о подобном решении изначально, предполагая что это "неспортивно", правда у меня там не получается 2 шага, т.к. кромка с уже построенной поверхностью никак не строит поверхность с другой, поэтому я смогу это сделать только через копирование плоскости и эскиза на эту плоскость. Я с SW часов 20-30 в общей сложности наверное работаю, так что может что-то просто не знаю. Ну да фиг с ним, за 4-5 шагов нужную поверхность я построил, толщину придал, всё ок.   Перешел к следующей примыкающей детали (переходнику) и столкнулся с тем что поверхность строится как надо, а вот толщину вовнутрь придать не могу... Указываю 5мм, строится какая-то странная пересекающаяся геометрия: При попытке применить получаю ошибку: Что тут не так? Файл SW 2024 SP0 https://disk.yandex.ru/d/5GJFeHSUvSXiSw  
    • Jesse
      повторюсь: испытания на усталость проводят, как правило, на гладких маленьких образцах без концентраторов? А что если в рассчитываемой на многоцикловую усталость детали присутствуют концентраторы? Что если присутствует покрытие (азотирование, закалка ТВЧ)? Что если деталь большая? Всё эти факторы сказываются на появлении и развитии микротрещен.. Поэтому нужно вот это "что-то ещё", а именно коэфф-ты запаса дополнительные, учитывающие эти факторы.  Эти идеи высказаны здесь , а реализованы вот тута РАСЧЕТЫ ВАЛОВ РЕДУКТОРА (метод. указания).pdf  
    • Jesse
      а модель турбулентности какая? при больших углах атаки k-e хромает..
×
×
  • Создать...