Перейти к публикации

Сопряжение согнутых деталей


anempadest

Рекомендованные сообщения

Хочу красиво сопрячь детали в сборке. Это будет корпус парогенератора. В сборку входят:

  • Корпус
  • Крышка
  • Пластина для конфорки
  • Держатель конфорки
  • Дно
  • Донна крышка

Все детали (кроме корпуса) можно привязать к вертикальной оси, потому что у них есть центр. А корпус - это согнутый лист металла. Как выделить у него центр - ума не приложу. Я пытаюсь его более-менее выровнять, трачу кучу времени, но всё-равно ошибаюсь.

Цель - все детали расположить строго друг над другом.

Скрытый текст

2017-02-03_20-02-42.jpg

 

 

Изменено пользователем anempadest
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


38 минут назад, anempadest сказал:

Хочу красиво сопрячь детали в сборке.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемые форумчане, помогите мне решить мою задачу. В справке, куда меня заботливо послал Павел, 100500+ страниц, а мне проект нужно в понедельник отдать клиенту.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, anempadest сказал:

...а мне проект нужно в понедельник отдать клиенту.

Прежде, чем браться за проект, нужно инструмент изучить.

Сейчас Вам всё бесплатно расскажут, а Вы в понедельник бабло срубите.

Не хорошо это.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
37 минут назад, Павлуха сказал:

Не хорошо это

Неуместно использовал слово "клиент". Прошу извинить.

Я делаю парогенераторы. Точнее, заказываю их у подрядчика. Пять последних лет заказывал, и никаких проблем не было. А тут в очередной раз позвонил и узнал неприятную новость: старый конструктор уволился, после него чистили его файлы... Короче, чертёж моего парогенератора не нашли.

Сказали, мол, если дадите нам готовый чертёж, то сделаем, а иначе не сделаем, потому что новый конструктор весьма занят более важными делами.

Я за одну неделю освоил SolidWorks (помогли Youtube, Google), плюс умею проектировать в Pro100 и Базис-Мебельщик, так что понимание есть.

Через неделю мой покупатель ждёт готовый парогенератор. В понедельник я должен отдать готовый проект, подготовленный в SolidWorks, на производство, чтобы парогенератор изготовили. Мне срочно надо. Пожалуйста.

 

37 минут назад, Павлуха сказал:

Сейчас Вам всё бесплатно расскажут, а Вы в понедельник бабло срубите

Стесняюсь спросить. Это форум для любителей и для благотворителей? Или теперь за получение ответа на форуме нужно куда-то деньги платить, если полученный ответ поможет мне заработать деньги?

 

Паша, Вы меня троллите? Если не знаете правильный ответ, может, промолчать лучше?

Изменено пользователем anempadest
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, anempadest сказал:

Неуместно использовал слово "клиент". Прошу извинить.

Я делаю парогенераторы. Точнее, заказываю их у подрядчика. Пять последних лет заказывал, и никаких проблем не было. А тут в очередной раз позвонил и узнал неприятную новость: старый конструктор уволился, после него чистили его файлы... Короче, чертёж моего парогенератора не нашли.

Сказали, мол, если дадите нам готовый чертёж, то сделаем, а иначе не сделаем, потому что новый конструктор весьма занят более важными делами.

Я за одну неделю освоил SolidWorks (помогли Youtube, Google), плюс умею проектировать в Pro100 и Базис-Мебельщик, так что понимание есть.

Через неделю мой покупатель ждёт готовый парогенератор. В понедельник я должен отдать готовый проект, подготовленный в SolidWorks, на производство, чтобы парогенератор изготовили. Мне срочно надо. Пожалуйста.

 

Стесняюсь спросить. Это форум для любителей и для благотворителей? Или теперь за получение ответа на форуме нужно куда-то деньги платить?

Это было ключевое слово.

Сопряжение "ширина".

Дальше в справку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 минут назад, anempadest сказал:

Это форум для любителей и для благотворителей? Или теперь за получение ответа на форуме нужно куда-то деньги платить, если полученный ответ поможет мне заработать деньги?

Ну, кто же откажется от "благодарности".

Выложите сборку с деталями, посмотрим, поможем...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Бесплатно здесь могут только послать в справку (или еще куда....), дать, возможно даже не относящихся к теме, советов. А вы чего-то другого ожидали?

50 минут назад, anempadest сказал:

Я за одну неделю освоил SolidWorks

Если это так, то почему у вас возникают вопросы по данной теме?

А если по теме, то выкладывайте Может быть, поможем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
34 минуты назад, ANT0N1DZE сказал:

А если по теме, то выкладывайте Может быть, поможем.

Если за неделю, то точно 2017 уже стоит.

Чего мелочиться-то...

Тут мало кто поможет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, anempadest сказал:

Как выделить у него центр - ума не приложу.

Задать в детальке корпуса, который согнутая деталь, две базовые плоскости, которые будут симметрично относительно стенок располагаться, регилия не позволяет?:g:Потом в сборке их использовать. Это же настолько элементарно. Или использовать мэйт "симметрично", тогда и плоскости не потребуются.

А еще лучше применять мэйт "ширина", как выше уже абсолютно правильно подметили. Многими способами можно сделать. 

 

"Освоил SW за неделю"....ржака:)

Изменено пользователем katalex-3
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, katalex-3 сказал:

"Освоил SW за неделю"....ржака

Вы сколько уже времени потратили на освоение кухонного ножа? Но я ведь не смеюсь, что вы с десяти метров в яблоко попасть не можете? ;)

 

Проект уже сделал. Буду благодарен, если сделаете замечания.

https://drive.google.com/open?id=0B5H5expd04djS2FPRXhyNmMzUlU

 

От идеи центрировать всё по центральной оси отказался. Ответа от вас так и не дождался вчера, а как сделать сопряжение по ширине я не понял. У меня в SW2017 такого нет. Поэтому центром всей сборки сделал корпус, а все другие детали сопрягал с соответствующими частями корпуса. Однако получилось.

 

Буду благодарен за конструктивную критику.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как это нет мейтов "симметрично" и "ширина" в 2017, если в моем 2012 это есть?! :g:

 

 

 

mates.jpg

 

 

 

mates.jpg

Изменено пользователем katalex-3
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, katalex-3 сказал:

Как это нет

Семён Семёныч! ©

Я смотрел только в Стандартные сопряжение, а ниже ещё есть Дополнительные сопряжение. В них есть Ширина.

Спасибо, попробую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему я и написал иронично - "освоил за неделю"  :biggrin:.  Учиться новому никогда не поздно :)

Изменено пользователем katalex-3
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, anempadest сказал:

Однако получилось.

Конструкция простая (хорошая), понятная. Я бы сделал сопряжения "Совпадение" (нужных граней) и "Расстояние" (сразу есть размеры под сварку и их можно редактировать). Для не сварных деталей можно применить сопряжение "Ограничение" (лучше, чем "Ширина"). Оно позволяет видеть перемещение деталей в сборке в пределах зазоров... Сопряжение "Ширина" нужно проверить (может и там можно перемещать в пределах зазоров, не помню).

Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, anempadest сказал:

Однако получилось.

Цитата

Летать на костылях не легко, но он научился...

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, katalex-3 сказал:

"симметрично" и "ширина"

Сделал через "Симметрично". Плоскостью симметрии выбрал плоскость Спереди, например, а объектами для сопряжения выбрал противоположные грани согнутого корпуса. Получилось! :)

 

2 часа назад, Атан сказал:

Я бы сделал сопряжения "Совпадение" (нужных граней) и "Расстояние" (сразу есть размеры под сварку).

Сделал Граничное расстояние для:

  • Крышка и Корпус (теперь можно открыть крышку на 200 мм, а потом снова закрыть)
  • Подконфорка и Нижняя грань корпуса
  • Держатель и Подконфорка
  • Дно и Корпус (тоже можно открыть и закрыть)

Красота! Спасибо большое!

 

Я, знаете ли, с Ребро-кромка намучился. Чтобы уложиться в заданный размер (ширина корпуса 300 мм), делал сначала расположение кромки "Материал внутри". Но если Ребро-кромку (с материалом внутри) делать у согнутой детали, в местах сгиба получаются нехорошие вырезы. Поэтому пришлось делать расположение кромки "Сгиб снаружи". В результате все размеры плывут.

Это не критично, но не приятно из принципа. Просветите меня, пожалуйста, в этом вопросе. А то эти подгонки по 0,1 мм, чтобы грани совпадали, отбирают часы драгоценного времени.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, anempadest сказал:

Просветите меня, пожалуйста, в этом вопросе. А то эти подгонки по 0,1 мм, чтобы грани совпадали, отбирают часы драгоценного времени.

Зачем Вы подгоняете по 0,1 мм? Это не соответствует реальным допускам. Кроме того, если К выбрать не совсем правильно, то можно сильно ошибиться в размерах развёртки (кстати, посмотрите свой К). Просветление приходит только в процессе практической работы с моделями и реальными деталями..... В листовом металле много нюансов и возможностей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
35 минут назад, Атан сказал:

В листовом металле много нюансов и возможностей

Спасибо. Я того же мнения.

В понедельник отдам конструктору. Попрошу, чтобы он сам всё проверил, прежде чем на порезку отдавать.

Надеюсь, он не будет настолько же строптив, как Павлуша.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, katalex-3 сказал:

"Освоил SW за неделю"....ржака:)

Молодые, наивные... :rolleyes: И под "молодым" вовсе не обязательно возраст имеется в-виду... :g:

 

Я думаю, что спустя года 3 работы в Солиде могу с уверенностью сказать, что "что-то в нём могу и совсем немножко изучил"... А тут - ... :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
    • gudstartup
      а ведь все работало...
×
×
  • Создать...