Перейти к публикации

Экспортировать чертеж из Инвентор в DWG сразу в полилиниях?


Mazormedia

Рекомендованные сообщения

Собственно, вопрос в названии темы. 

 

Проблема в том, что если я экспортирую 2D чертежи разверток листового металла для лазерной резки в DWG, то

- один подрядчик режет это без дополнительной обработки, но дорого. 

- второй требует обработки каждой детали в Автокаде инструментом Область, но у него большая очередь в резку

- третий требует конвертации всех деталей в полилинии, но режет дешево и без очереди.

 

В общем, есть ли вариант сразу при экспорте получить полилинии?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1 час назад, Mazormedia сказал:

Собственно, вопрос в названии темы. 

 

Проблема в том, что если я экспортирую 2D чертежи разверток листового металла для лазерной резки в DWG, то

- один подрядчик режет это без дополнительной обработки, но дорого. 

- второй требует обработки каждой детали в Автокаде инструментом Область, но у него большая очередь в резку

- третий требует конвертации всех деталей в полилинии, но режет дешево и без очереди.

 

В общем, есть ли вариант сразу при экспорте получить полилинии?

Sheet_Metal_Part_DWGExpoprt_Polylines.jp

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@369 всё хорошо, только надо ещё убрать точки и линии гиба. Иначе резчику доп. работа со всем вышеописанным результатом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
45 минут назад, Bully сказал:

@369 всё хорошо, только надо ещё убрать точки и линии гиба. Иначе резчику доп. работа со всем вышеописанным результатом.

Ну, это просто на средней вкладке (слои) настроек экспорта повыключать все ненужные слои, оставить только внутренний и наружный контур...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

покажите скрин пожалуйста,что нужно выключить на вкладке слои.

спасибо

 

а нельзя чертеж сохранить в DXF,а потом в кореле сгруппировать и сохранить как CDR.это не решит?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, PHilin сказал:

а потом в кореле сгруппировать и сохранить как CDR.это не решит?

зачем? Установки не видят cdr как раз, как и dwg. Только dxf

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, PHilin сказал:

а меня в кореле просят часто давать векторы

Странно. Однако, у всех тараканы в голове свои. Может, там привыкли сами оптимизировать контур, но не знают, что такое автокад?... Иначе смысла не вижу.

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

очень кстати может,потому что озадачивали такими вопросами,с которых тут было весело.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо всем за отличные советы. Упростили работу и сократили операции по эксплуатации бесценного ручного труда.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, Bully сказал:

Странно. Однако, у всех тараканы в голове свои. Может, там привыкли сами оптимизировать контур, но не знают, что такое автокад?... Иначе смысла не вижу.

Всё просто, программа резки понимает и формат cdr, а поскольку самые прибыльные вещи "от дизайнеров", то такой формат давно прикручен к многим станкам и внутреннему софту. Более того, есть некоторые фишки, которые работают с этим форматом и не работают для dxf во внутреннем софте. Но это уже нюансы работы... К примеру, дизайнеры частенько всё лепят в масштабе 1:10, поскольку там площадки рабочего файла ограничены всего 48 метрами, а не километром, как у других САПР.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
51 минуту назад, Ljo сказал:

то такой формат давно прикручен к многим станкам и внутреннему софту.

Не знал. Просто везде где видел, относительно таких станков обсуждают именно формат dxf. Ну что ж... Бум знать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минуту назад, Bully сказал:

Не знал. Просто везде где видел, относительно таких станков обсуждают именно формат dxf. Ну что ж... Бум знать.

У меня обратный опыт был, когда людям приходилось пояснять, что можно ещё и dxf-формат обрабатывать. Касаемо корела, то там вся проблема при обработки состоить в том, что контур надо объединить в единое, делается это одной функцией, иначе станок понимает отдельные линии, как резы, поэтому входы и т.п. прикручивает. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
×
×
  • Создать...