Перейти к публикации

проблема со скруглением


darc

Рекомендованные сообщения



Что за скругление, куда тянуть? А так, в опциях скругления погуляйте, там есть вот это (если не поможет, то и остальные опции попереключать. А то и порядок сруглений поменять. Проблемы со скруглениями - это большая тема для обсуждений, проще файл поправить, чтобы показать):

Снимок.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Bully сказал:

Проблемы со скруглениями - это большая тема для обсуждений, проще файл поправить, чтобы показать

Blend - самое нецензурное слово в NX

В 06.01.2017 в 12:20, darc сказал:

проблема со округлением (NX9), как дотянуть?

Как без файла можно сказать? Попробуйте достроить кусочек, можно попробовать удлинить ребро, разделить грань и заменить грань другой гранью. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎06‎.‎01‎.‎2017 в 11:20, darc сказал:

проблема со округлением (NX9), как дотянуть?

5457e847d0ad.jpg

 

перестройте правильно модель-что-б не было микроскопических участков.

если совсем "низзя " трогать модель - скруглите поверхностями а потом сделайте тиснение этими скругленными поверхностями через прямое моделирование - замена поверхностей (за точность названия команд не ручаюсь - под рукой сейчас нет НХ)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1) При построении сопрягающей поверхности ограничить сторону сопряжения поверхностью 2,  выбранной опцией как показал Bully

2) Если не сработало, то:

- Функцией Curve Length "удлинить" ребро (показанное красной стрелкой).

- Полученную линию спроецировать на грань 1 (надо увеличить точность проецирования, потому как область проецирования мала).

- Разделить грань 1 функцией Divide Face

- Применить ф. Replace Face  к полученной грани 3, совместив её с гранью 2

Это работает как с солидом, так и с открытой оболочкой из сшитых поверхностей.

3) Если не сработало, то:

- Отделяем все сопряженные в проблемном месте грани ф. Unsew с параметром "One Body for Each Face".

- Затем как обычно с поверхностями вытягиваем, обрезаем.

- Полученные поверхности сшиваем с оболочкой ф. Sew.

P.S.

Если в какой-то версии NX не появилась еще ф. Unsew, то можно использовать ф. Extract Geometry и получить копии граней в виде поверхностей. Их удлинить, обрезать, сшить (все это с хорошей точностью), а затем с помощью ф. Patch присоединить к вашему солиду или к открытой оболочке из сшитых поверхностей.

 

5457e847d0ad--MODIF.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще три варианта. Все в основном через синхронное моделирование.

 

Первый.

Разделить грань, по ребру 1 вверх, и удалить кусочек командой "удалить грань". В теории NX сам как надо дотянет.

 

Второй.

Опять же разделить грань так же, и выполнить команду "вытянуть" или "переместить грань" или "вытянуть грань"   подальше от грани 2, так чтобы полностью был выход.  Повернуть модель и снизу "удалить грань" Лишнее сам отсечет.

Имхо должно пройти.

 

Третий. (самый ненадежный имхо я не знаю какая грань 1 у вас, если круг то имхо не пойдет)

Повернуть грань 1 методом, "вытянуть грань" (в настройках есть поворот около заданного вектора или отрезка) 

Потом удалить две лишние грани.

Либо сделать обрезку  сверху по необходимому вам контуру граней 2 и 1

 

Третий вариация

Опять же разделить грань так же как в В1 и В2 , и повернуть маленький участочек, и удалить лишнию грань.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      Также по формуле Струхаля  хотел оценить насколько частота срыва вихрей с лопастей рабочего колеса находится близко к собственной частоте вала. Т.е. что-то вроде того   Вопрос в характерной длине. Вот в этих лекциях говорится, что надо брать что-то вроде длины дуги между лопастями. Т.е. это и будет получается наша характерная длина (k - число лопастей).   Т.е. в моём случае выделенный зеленым участок.   Вроде похоже на картинки из cfd те что выше кинул. Но всё же: никому не попадался источник по правильному выбору характерной размера/гидравлического диаметра? Обосновать хочитца!   p.s.: и тут блин тоже частота срыва вихрей близко получается к СЧ..)) Струхаль брал равным 0,2
    • gjkol
      Уважаемый, а что означает это НД/ВД или g75 Peck Grooving Cycle O.D. or I.D.   просто по моему опыту, когда знаешь расшифровку все становится понятее.  Заранее благодарен
    • mml35
      Я в любом случае благодарен, за потраченное на меня время.) Буду искать ошибки в уравнениях регионов.
    • Ветерок
      Я не знаком с вашими настройками, поэтому не могу сказать. У меня не так. А разбираться в ваших настройках нет никакого желания, уж извините.   Если деталь есть в разделе спецификации, а номер позиции не отображается, это странно. Надо разбираться с настройками спецификации. Может, там ещё какие условия прописаны.
    • mml35
      Про раздел спецификации понятно то, что в при создании файла (в каталоге Camozzi нет этого раздела и его нужно заполнить самостоятельно). Но на основании чего Creo вносит в параметры модели при создании например детали - вносит параметр  РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Детали. Потом я создаю так же резиновое кольцо и Creo в РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Стандартные детали? На основании чего она так решает. Может потому что нет обозначения-поставил все равно стандартное изделие. Может потому что нет чертежа - создал. Все равно стандартное изделие. Понятно, что можно в ручную изменить, но вопрос каков алгоритм, признак что Creo делает такую разноску?   И я так и не понял, почему в спецификации на этот импортированный штуцер нет номера ПОЗ (запрос rpt.index - стоит), хотя на чертеже позиция ставится? Где искать проблему?     
    • Ветерок
      На сайте производителя смотрели? Или вам нужны чертежи для серийного производства? Тогда точно к производителю :)
    • Ветерок
      Не важно как получена деталь. Номер позиции проставляется автоматически. А вот чтобы деталь попала в соответствующий раздел спецификации, у неё должен быть задан соответствующим образом параметр, который отвечает за раздел спецификации. Этот параметр может называться по-разному в зависимости от того, какими настройками пользуетесь. Например, этот параметр может называться TIP. На картинке в ответе выше этот параметр называется ТИП. Если на вашей картинке это РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ, то там нужно указать нужное значение. Это значение тоже может быть разным. К сожалению, в Крео нет единого стандарта. Каждый дилер (почти каждый) предлагал свои варианты, кроме того, на отдельных предприятиях могли быть совсем свои настройки.   В принципе, как фильтруются модели можно посмотреть в фильтрах соответствующего раздела таблицы спецификации.
    • butlug
      Точно не помню какой именно из параметров - но это параметры на созданный мной подшипник скольжения. В графе позиция у меня стоит запрос &rpt.index Спасибо за ответ. Но чаще всего есть только step и искать исходник сделанный в неизвестной программе через третьи руки перекупов по времени такое себе занятие на несколько дней... - проще уже самому расставить если их не сотни), а если это может сделать машина причем сгруппировав по диаметрам и глубинам - зачем людей по чем зря беспокоить непонятными вопросами)
    • david1920
      В личку смотрите
    • anton7
×
×
  • Создать...