Перейти к публикации

Выборка подсборок из проекта в перечень


Рекомендованные сообщения

Всем добрый день!
Вопрос такой:

Есть какой-либо большой проект, в его состав в кучу разных подсборок входит допустим приварная шпилька М4.
Можно ли средствами солида получить перечень этих подсборок (с количеством) с указанием количества шпилек на данную подсборку?
Я у себя на рабочем месте в солиде это вижу за счет простейшей манипуляции с фильтром дерева конструирования, но снять с него перечень (спецификацию) не получается.
При этом в цехе на сварочном участке людям приходится перелопачивать каждый раз весь комплект документации вручную, чтобы пристрелить все шпильки. То же самое на сборочном участке, где надо заклепать из кучи железа несколько подсборок, и опять люди перелопачивают кучу бумаги. Постоянно получаются ошибки.
Если создание такого перечня невозможно, кто как делает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Это надо получать средствами ЕСКД  :smile:  называется первичная применяемость, карточка документа и входимость

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это надо получать средствами ЕСКД  :smile:  называется первичная применяемость, карточка документа и входимость

только у покупных и стандартных изделий (шпильки, заклепки и т.д.) нет первичной применяемости

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В "СП Навигатор" от  Глоссис есть такая функция.. Только его в инете давно не найти..

Только самому макрос или прогу накатать..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Можно ли средствами солида получить перечень этих подсборок (с количеством) с указанием количества шпилек на данную подсборку?

Визуализация сборки -> Сохранение в файлы других типов

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Визуализация сборки -> Сохранение в файлы других типов

Это то, что нужно. Благодарю.

 

Для тек кому потребуется:

 

- запускаем визуализацию

- в фильтре вводим часть наименования, чтобы выбрать все подобные детали (я для заклепок вводил "зак", для шпилек - "шпи") или полное, кому как нужно

- выбираем представление с группировкой и вложенный вид

- правой кнопкой по названию столбца, сохранить как

- выбираем формат, тип - Смещенный

 

В итоге, имеем перечень например со всеми типами применяемых заклепок изделия и в какие подсборки и в каком количестве входят.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не совсем понятно как помог вам инструмент визуализации, если есть возможность выложите пример решения .

 

Я в такой ситуации обычно использую спецификацию - создаю чертеж верхней сборки, и в нем создаю спецификацию, но указываю "тип спецификации - смещенная, нумерация-подробная" тогда создается спецификация на все изделие и в нем подробно видно в какую сборку, подсборку входит крепеж или иные детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не совсем понятно как помог вам инструмент визуализации, если есть возможность выложите пример решения .

 

Я в такой ситуации обычно использую спецификацию - создаю чертеж верхней сборки, и в нем создаю спецификацию, но указываю "тип спецификации - смещенная, нумерация-подробная" тогда создается спецификация на все изделие и в нем подробно видно в какую сборку, подсборку входит крепеж или иные детали.

Такая спецификация как у вас будет содержать для большого проекта слишком много лишней информации. У нас на предприятии приварной крепеж устанавливают на детали на сварочном участке. За выход продукции с этого участка отвечает только мастер. Предприятие небольшое, технологических и диспетчерских служб не имеем. Поэтому, при заказе проекта с большим количеством входящих деталей, мастер должен перелопатить весь комплект документации, чтобы найти все подсборки куда входит приварной крепеж. Этот мастер ответственный, в его работе косяки как что-то где-то забыли приварить случаются достаточно редко. Но такой перечень и ему будет полезен. Вытяжные резьбовые заклепки ставятся на другом участке, так уж вышло. Там свой мастер. И ему проще отправить не перелопачивая половину деталей на следующий участок без заклепок, типа найдут что где-то их нет и принесут обратно уже с чертежом и номером. Я его прекрасно понимаю, выискивать подсборки с заклепками из всего комплекта еще то удовольствие.

Теперь при наличии списка конкретных подсборок с конкретным указанием типоразмера и количества, время мастера на заклепке сэкономлено, недозаклепанных подсборок я думаю будет приходить меньше. Как то так. Будем проверять.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Такая спецификация как у вас будет содержать для большого проекта слишком много лишней информации. У нас на предприятии приварной крепеж устанавливают на детали на сварочном участке. За выход продукции с этого участка отвечает только мастер. Предприятие небольшое, технологических и диспетчерских служб не имеем. Поэтому, при заказе проекта с большим количеством входящих деталей, мастер должен перелопатить весь комплект документации, чтобы найти все подсборки куда входит приварной крепеж. Этот мастер ответственный, в его работе косяки как что-то где-то забыли приварить случаются достаточно редко. Но такой перечень и ему будет полезен. Вытяжные резьбовые заклепки ставятся на другом участке, так уж вышло. Там свой мастер. И ему проще отправить не перелопачивая половину деталей на следующий участок без заклепок, типа найдут что где-то их нет и принесут обратно уже с чертежом и номером. Я его прекрасно понимаю, выискивать подсборки с заклепками из всего комплекта еще то удовольствие.

Теперь при наличии списка конкретных подсборок с конкретным указанием типоразмера и количества, время мастера на заклепке сэкономлено, недозаклепанных подсборок я думаю будет приходить меньше. Как то так. Будем проверять.

Проблема мне прекрасно известна и пока что решается у меня способом здоровенной спецификации и разбиением её на отдельные части для разных участков, я и хотел бы увидеть какой еще вариант можно использовать, т. е ваш вариант с визуализированной сборкой ,у меня после использования способа визуализирвоания сборки получается просто экселевский файл со списком всего крепежа или деталей, и не получается отобразить в какую подсборку что идет, вот и хотел бы увидеть как у вас это получилось.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проблема мне прекрасно известна и пока что решается у меня способом здоровенной спецификации и разбиением её на отдельные части для разных участков, я и хотел бы увидеть какой еще вариант можно использовать, т. е ваш вариант с визуализированной сборкой ,у меня после использования способа визуализирвоания сборки получается просто экселевский файл со списком всего крепежа или деталей, и не получается отобразить в какую подсборку что идет, вот и хотел бы увидеть как у вас это получилось.

Выложу через пару дней

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@alek77, тоже полез в визуализацию изначально. Но начал добавлять свои столбцы.

Хорошее решение. Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
У нас на предприятии приварной крепеж устанавливают на детали на сварочном участке.

Попробуйте рисовать сборки с привязкой по участкам. Т.е. не рассовывать крепеж по сборке как попало, а вставлять крепеж именно на том этапе, когда его вставляет участок. Соответственно он будет появляться в спецификации именно нужной сборки. Нам помогло.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте рисовать сборки с привязкой по участкам. Т.е. не рассовывать крепеж по сборке как попало, а вставлять крепеж именно на том этапе, когда его вставляет участок. Соответственно он будет появляться в спецификации именно нужной сборки. Нам помогло.

Всем рулит лень :)

А если честно, то добавится дополнительное большое количество документации, с номерами, с изменениями, и т.д на разделенные операции. Чем больше документов - больше работы. В такой ситуации перечень получаемый за 2 мин выглядит предпочтительнее. Тем более что допустим с чертежами сборок с заклепкой ситуация с выходом недозаклепанных подсборок с цеха совсем не улучшится, а документации без перечня мастерам придется перелопачивать еще больше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

для alek77:

- запускаем визуализацию

- в фильтре вводим часть наименования, чтобы выбрать все подобные детали (я для заклепок вводил "зак", для шпилек - "шпи") или полное, кому как нужно

- выбираем представление с группировкой и вложенный вид

- правой кнопкой по названию столбца, сохранить как

- выбираем формат, тип - Смещенный

 

 

Спасибо, это элегантно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем добрый день!

Вопрос такой:

Есть какой-либо большой проект, в его состав в кучу разных подсборок входит допустим приварная шпилька М4.

Можно ли средствами солида получить перечень этих подсборок (с количеством) с указанием количества шпилек на данную подсборку?

Я у себя на рабочем месте в солиде это вижу за счет простейшей манипуляции с фильтром дерева конструирования, но снять с него перечень (спецификацию) не получается.

При этом в цехе на сварочном участке людям приходится перелопачивать каждый раз весь комплект документации вручную, чтобы пристрелить все шпильки. То же самое на сборочном участке, где надо заклепать из кучи железа несколько подсборок, и опять люди перелопачивают кучу бумаги. Постоянно получаются ошибки.

Если создание такого перечня невозможно, кто как делает?

На предыдущей фирме я написал маленькую ПДМ. В Солиде СП сохранял в Эксель, а в ПДМ импортировал. Потом нажимал одну кнопку и получал все ведомости. А если еще и технолог немного добавлял, то и материалы распечатывались... Еще, до кучи, накладные на отгрузку по объектам, задания на участки, лимитки на участки... так что мастера вообще СП не открывали... В прошлом году переписал ПДМ-ку на Аксесс, но не доделал - пришла новая идея - сейчас ее начинаю потихоньку воплощать...

Саму ПДМ-ку я лет 6 назад всем желающим раздавал. Называлась "Моя".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...
В 10.10.2016 в 22:52, VOleg сказал:

На предыдущей фирме я написал маленькую ПДМ. В Солиде СП сохранял в Эксель, а в ПДМ импортировал. Потом нажимал одну кнопку и получал все ведомости. А если еще и технолог немного добавлял, то и материалы распечатывались... Еще, до кучи, накладные на отгрузку по объектам, задания на участки, лимитки на участки... так что мастера вообще СП не открывали... В прошлом году переписал ПДМ-ку на Аксесс, но не доделал - пришла новая идея - сейчас ее начинаю потихоньку воплощать...

Саму ПДМ-ку я лет 6 назад всем желающим раздавал. Называлась "Моя".

Добрый день. Оживлю темку. Можно как-то посмотреть Вашу ПДМ-ку?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На Акссесе у меня несколько набросков для нескольких фирм. Делал только показать принцип.

На фоксе для показа надо почистить. Если интересно, сделаю попозже.

MyPDM.accdb

Картотека в Аксесс.PNG

Старая форма.PNG

Упрощенный вид.PNG

JPGModeles.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Тогда посмотрите вот этот макрос: https://snake-60.ru/blog/blog-list/84-onepage-blog/82-vba-makros-kombajn-po-chteniyu-i-paketnomu-zaneseniyu-svojstv-v-detali-i-sborki-solidworks Всегда можно доработать если есть четкое ТЗ.
    • pugach
    • Модернизация станков
    • Jesse
      по идее наоборот: когда тело контачит с жёстким телом, то его частота завышается.. Если свободно болтается, то частота ниже должна быть..)) Ну т.е. как обычно рассуждаем в МКЭ: больше суммарная жёсткость модели - больше частота    вот тут всё же кажется, что если мы посчитаем transient с нелинейностью а потом возьмём FFT с графика амплитуды, то это уже халтура будет)) Ну т.е. когда мы считаем модальник обычный, то это линейный идеализированный случай, когда мы пренебрегли всеми возможными нелинейностями. Иначе говоря, малая нелинейность которая присутствует всегда и везде сделает колебания лишь слегка ангармоничными (очень слабые отклонения от чистой синусоиды при измерении колебаний в точке)..  А в трензиенте с физической или другой существенной нелинейностью уже сам физический смысл частоты пропадёт имхо. Да и форму колебаний мы не можем знать в данном случае. Только лишь эту условную цифру - частоту..
    • TVM
      Спасибо. Ознакомился. Судя по столбцу связи в свойствах, зто более старшая версия чем SW16 и макрос вероятно не будет работать. Так же нет задания кол-ва головной сборки и получения результата.   Задача похожа на планирование производства. Где всем элементам допустим присвоено свойство "N". Как в столбце, допустим через формулу, получить кол-во деталей? Стандартная таблица BOM SW.  
    • Модернизация станков
      Латр 1М на 9 Ампер с сервоприводом РД 09 СССР. 2 шестеренки, концевики, ножки, стойки. Управление 2-мя кнопками Плюс и Минус. 3 проводка: один "0" и два фазных на "+" и "-" Стоят концевые контакты кнопки, разъемы. Все по уму, промышленное. НЕ САМОДЕЛ. 1983 год выпуска. Отличное состояние. Все просмотрено, некоторые винты/ болты заменены на новые. ЛАТР с ..... дистанционным управлением, кибернетический. Реостат. Да, такое тоже было в Союзе в промышленном оборудовании. Крутить рукой - не везде можно и удобно. Удаленное регулирование напряжения. Плавное. Можно по Интернету... Дам гарантию. Для стабилизаторов напряжения не подойдет. Медленно двигается "ручка". ОДИН ОБОРОТ ДЕЛАЕТСЯ ЗА 50 СЕКУНД. От минимума до максимума. Кто хочет побыстрее - надо поменять РД 09 на более скоростной. Сейчас стоит 1,75 об/мин. Самый медленный. Питание для управления ~ 220 В. Концевые контакты - кнопки МП 110 - не дадут выйти за пределы регулировки. Размеры : Диаметр 16 см Высота 29 см По мощности ЛАТРа - написано до 9 Ампер. НО желательно использовать на мощности 1 кВт или 5 Ампер. Чтобы был запас по мощности. Чтобы катушка не перегревалась. Провода заменены на гибкие. Схемы и распиновки разъемов дам. Продается только весь узел в сборе. Пультик с кнопками и видео работы будет. Пультик идет как тестовый. Расскажу все про него и как подключать. Любые доделки и доработки по Вашему требованию. Можно установить вольтметр, кнопки красивые, пульт, корпус, кожух и пр. Отправлю в регионы. Качественную упаковку гарантирую. 10,000 Р Торг уместен. // Лабораторный регулятор автотрансформатор напряжения с сервоприводом и электронным управлением Возможно для курсовых работ в институт, для лабораторного практикума и работ по физике, химии //
    • pugach
      Если тело при колебаниях задевает другое тело (берем пример с картинки), значит оно "хочет" колебаться с большей амплитудой и меньшей частотой. И когда контакт пропадет оно должно колебаться со своей собственной 1 частотой, или я не прав? Не знаю, может, отдельную тему про это задать. Я намучился с заданием "стандартного" демпфирования в workbench. Тестил на колебаниях заделанного стержня. Пробовал считать альфа и бетта, но в результате получал значительно большее затухание - логарифмический декремент колебаний ~0,35 вместо 0,12. Может это быть из-за того, что при моих условиях в стержне были небольшие (до 1 МПа) напряжения? Ведь НП-031 предлагает следующую таблицу, получается стандартные 2% относятся к стандартным условиям по нагрузкам на конструкцию?
    • mannul
      Смотря что вы подразумеваете под черновой обработкой. Выборку эквидистантным смещением от заготовки к модели? Конечно нельзя. Потому что программа рассчитывает выборку используя направляющие кривые на модели, проецируя их вдоль оси Z на модель. Для импеллеров и лопаток есть свои траектории.
    • Jesse
      А как вы моделировали в Трензиенте нагрузку? Вынужденные или свободные колебания? Или вообще ударно делали (ступеньку Хевисайда/дельта функцию)?
    • maxx2000
      @mannul т.е. невозможно сделать черновую обработку лопатки просто вращая ось, а только делать обработку с двух сторон?
×
×
  • Создать...