Перейти к публикации

Выборка подсборок из проекта в перечень


Рекомендованные сообщения

Всем добрый день!
Вопрос такой:

Есть какой-либо большой проект, в его состав в кучу разных подсборок входит допустим приварная шпилька М4.
Можно ли средствами солида получить перечень этих подсборок (с количеством) с указанием количества шпилек на данную подсборку?
Я у себя на рабочем месте в солиде это вижу за счет простейшей манипуляции с фильтром дерева конструирования, но снять с него перечень (спецификацию) не получается.
При этом в цехе на сварочном участке людям приходится перелопачивать каждый раз весь комплект документации вручную, чтобы пристрелить все шпильки. То же самое на сборочном участке, где надо заклепать из кучи железа несколько подсборок, и опять люди перелопачивают кучу бумаги. Постоянно получаются ошибки.
Если создание такого перечня невозможно, кто как делает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Это надо получать средствами ЕСКД  :smile:  называется первичная применяемость, карточка документа и входимость

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это надо получать средствами ЕСКД  :smile:  называется первичная применяемость, карточка документа и входимость

только у покупных и стандартных изделий (шпильки, заклепки и т.д.) нет первичной применяемости

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В "СП Навигатор" от  Глоссис есть такая функция.. Только его в инете давно не найти..

Только самому макрос или прогу накатать..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Можно ли средствами солида получить перечень этих подсборок (с количеством) с указанием количества шпилек на данную подсборку?

Визуализация сборки -> Сохранение в файлы других типов

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Визуализация сборки -> Сохранение в файлы других типов

Это то, что нужно. Благодарю.

 

Для тек кому потребуется:

 

- запускаем визуализацию

- в фильтре вводим часть наименования, чтобы выбрать все подобные детали (я для заклепок вводил "зак", для шпилек - "шпи") или полное, кому как нужно

- выбираем представление с группировкой и вложенный вид

- правой кнопкой по названию столбца, сохранить как

- выбираем формат, тип - Смещенный

 

В итоге, имеем перечень например со всеми типами применяемых заклепок изделия и в какие подсборки и в каком количестве входят.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не совсем понятно как помог вам инструмент визуализации, если есть возможность выложите пример решения .

 

Я в такой ситуации обычно использую спецификацию - создаю чертеж верхней сборки, и в нем создаю спецификацию, но указываю "тип спецификации - смещенная, нумерация-подробная" тогда создается спецификация на все изделие и в нем подробно видно в какую сборку, подсборку входит крепеж или иные детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не совсем понятно как помог вам инструмент визуализации, если есть возможность выложите пример решения .

 

Я в такой ситуации обычно использую спецификацию - создаю чертеж верхней сборки, и в нем создаю спецификацию, но указываю "тип спецификации - смещенная, нумерация-подробная" тогда создается спецификация на все изделие и в нем подробно видно в какую сборку, подсборку входит крепеж или иные детали.

Такая спецификация как у вас будет содержать для большого проекта слишком много лишней информации. У нас на предприятии приварной крепеж устанавливают на детали на сварочном участке. За выход продукции с этого участка отвечает только мастер. Предприятие небольшое, технологических и диспетчерских служб не имеем. Поэтому, при заказе проекта с большим количеством входящих деталей, мастер должен перелопатить весь комплект документации, чтобы найти все подсборки куда входит приварной крепеж. Этот мастер ответственный, в его работе косяки как что-то где-то забыли приварить случаются достаточно редко. Но такой перечень и ему будет полезен. Вытяжные резьбовые заклепки ставятся на другом участке, так уж вышло. Там свой мастер. И ему проще отправить не перелопачивая половину деталей на следующий участок без заклепок, типа найдут что где-то их нет и принесут обратно уже с чертежом и номером. Я его прекрасно понимаю, выискивать подсборки с заклепками из всего комплекта еще то удовольствие.

Теперь при наличии списка конкретных подсборок с конкретным указанием типоразмера и количества, время мастера на заклепке сэкономлено, недозаклепанных подсборок я думаю будет приходить меньше. Как то так. Будем проверять.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Такая спецификация как у вас будет содержать для большого проекта слишком много лишней информации. У нас на предприятии приварной крепеж устанавливают на детали на сварочном участке. За выход продукции с этого участка отвечает только мастер. Предприятие небольшое, технологических и диспетчерских служб не имеем. Поэтому, при заказе проекта с большим количеством входящих деталей, мастер должен перелопатить весь комплект документации, чтобы найти все подсборки куда входит приварной крепеж. Этот мастер ответственный, в его работе косяки как что-то где-то забыли приварить случаются достаточно редко. Но такой перечень и ему будет полезен. Вытяжные резьбовые заклепки ставятся на другом участке, так уж вышло. Там свой мастер. И ему проще отправить не перелопачивая половину деталей на следующий участок без заклепок, типа найдут что где-то их нет и принесут обратно уже с чертежом и номером. Я его прекрасно понимаю, выискивать подсборки с заклепками из всего комплекта еще то удовольствие.

Теперь при наличии списка конкретных подсборок с конкретным указанием типоразмера и количества, время мастера на заклепке сэкономлено, недозаклепанных подсборок я думаю будет приходить меньше. Как то так. Будем проверять.

Проблема мне прекрасно известна и пока что решается у меня способом здоровенной спецификации и разбиением её на отдельные части для разных участков, я и хотел бы увидеть какой еще вариант можно использовать, т. е ваш вариант с визуализированной сборкой ,у меня после использования способа визуализирвоания сборки получается просто экселевский файл со списком всего крепежа или деталей, и не получается отобразить в какую подсборку что идет, вот и хотел бы увидеть как у вас это получилось.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проблема мне прекрасно известна и пока что решается у меня способом здоровенной спецификации и разбиением её на отдельные части для разных участков, я и хотел бы увидеть какой еще вариант можно использовать, т. е ваш вариант с визуализированной сборкой ,у меня после использования способа визуализирвоания сборки получается просто экселевский файл со списком всего крепежа или деталей, и не получается отобразить в какую подсборку что идет, вот и хотел бы увидеть как у вас это получилось.

Выложу через пару дней

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@alek77, тоже полез в визуализацию изначально. Но начал добавлять свои столбцы.

Хорошее решение. Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
У нас на предприятии приварной крепеж устанавливают на детали на сварочном участке.

Попробуйте рисовать сборки с привязкой по участкам. Т.е. не рассовывать крепеж по сборке как попало, а вставлять крепеж именно на том этапе, когда его вставляет участок. Соответственно он будет появляться в спецификации именно нужной сборки. Нам помогло.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте рисовать сборки с привязкой по участкам. Т.е. не рассовывать крепеж по сборке как попало, а вставлять крепеж именно на том этапе, когда его вставляет участок. Соответственно он будет появляться в спецификации именно нужной сборки. Нам помогло.

Всем рулит лень :)

А если честно, то добавится дополнительное большое количество документации, с номерами, с изменениями, и т.д на разделенные операции. Чем больше документов - больше работы. В такой ситуации перечень получаемый за 2 мин выглядит предпочтительнее. Тем более что допустим с чертежами сборок с заклепкой ситуация с выходом недозаклепанных подсборок с цеха совсем не улучшится, а документации без перечня мастерам придется перелопачивать еще больше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

для alek77:

- запускаем визуализацию

- в фильтре вводим часть наименования, чтобы выбрать все подобные детали (я для заклепок вводил "зак", для шпилек - "шпи") или полное, кому как нужно

- выбираем представление с группировкой и вложенный вид

- правой кнопкой по названию столбца, сохранить как

- выбираем формат, тип - Смещенный

 

 

Спасибо, это элегантно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем добрый день!

Вопрос такой:

Есть какой-либо большой проект, в его состав в кучу разных подсборок входит допустим приварная шпилька М4.

Можно ли средствами солида получить перечень этих подсборок (с количеством) с указанием количества шпилек на данную подсборку?

Я у себя на рабочем месте в солиде это вижу за счет простейшей манипуляции с фильтром дерева конструирования, но снять с него перечень (спецификацию) не получается.

При этом в цехе на сварочном участке людям приходится перелопачивать каждый раз весь комплект документации вручную, чтобы пристрелить все шпильки. То же самое на сборочном участке, где надо заклепать из кучи железа несколько подсборок, и опять люди перелопачивают кучу бумаги. Постоянно получаются ошибки.

Если создание такого перечня невозможно, кто как делает?

На предыдущей фирме я написал маленькую ПДМ. В Солиде СП сохранял в Эксель, а в ПДМ импортировал. Потом нажимал одну кнопку и получал все ведомости. А если еще и технолог немного добавлял, то и материалы распечатывались... Еще, до кучи, накладные на отгрузку по объектам, задания на участки, лимитки на участки... так что мастера вообще СП не открывали... В прошлом году переписал ПДМ-ку на Аксесс, но не доделал - пришла новая идея - сейчас ее начинаю потихоньку воплощать...

Саму ПДМ-ку я лет 6 назад всем желающим раздавал. Называлась "Моя".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...
В 10.10.2016 в 22:52, VOleg сказал:

На предыдущей фирме я написал маленькую ПДМ. В Солиде СП сохранял в Эксель, а в ПДМ импортировал. Потом нажимал одну кнопку и получал все ведомости. А если еще и технолог немного добавлял, то и материалы распечатывались... Еще, до кучи, накладные на отгрузку по объектам, задания на участки, лимитки на участки... так что мастера вообще СП не открывали... В прошлом году переписал ПДМ-ку на Аксесс, но не доделал - пришла новая идея - сейчас ее начинаю потихоньку воплощать...

Саму ПДМ-ку я лет 6 назад всем желающим раздавал. Называлась "Моя".

Добрый день. Оживлю темку. Можно как-то посмотреть Вашу ПДМ-ку?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На Акссесе у меня несколько набросков для нескольких фирм. Делал только показать принцип.

На фоксе для показа надо почистить. Если интересно, сделаю попозже.

MyPDM.accdb

Картотека в Аксесс.PNG

Старая форма.PNG

Упрощенный вид.PNG

JPGModeles.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • lem_on
      При хорошей геометрии станка, можно и расфрезеровать. Если неглубокие отверстия, можно и тс сверлом сразу размер получить.
    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
×
×
  • Создать...