Перейти к публикации

Гибка кромки на радиусной поверхности


Cmomrik

Рекомендованные сообщения

День добрый! Не знаю правильно ли описал тему, прикладываю деталь, как можно проще всего сделать гибку кромки (той которая в разрыве находится между двух уже загнутых), самое банальное по траектории вытянуть бобышку но тогда видно наложении двух поверхностей .. может как то можно с помощью листового металла? Саму деталь загрузить почему то не смог, только Скрин.

post-32522-0-96131300-1475135572_thumb.png

Изменено пользователем Cmomrik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


@@Cmomrik, можно так:

post-45208-0-53030400-1475190023_thumb.png

По крайней мере другого решения вопроса без применения инструмента формы я не знаю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
По крайней мере другого решения вопроса без применения инструмента формы я не знаю.

 

А такая конструкция разгибается? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Сергей2014, ну да. Иначе никакого преимущества перед бобышка-вытянуть она не давала бы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
конструкция разгибается? 
ага  :biggrin:  а в согнутом состоянии она выглядит вот с такими складочками))

63dce3cb933c3de1c44bcbd86021f5d0.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
а в согнутом состоянии она выглядит вот с такими складочками))

не совсем понял, почему...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не совсем понял

 

 

В смысле? Попробуйте согнуть бумажный листок как у топикстартера детальку.

Такой гиб либо на вальцах, что подразумевает деформацию металла

gv.jpg

 

Либо кувалдочкой)))

Выход:

- либо делать несколько лепестков по радиусной кромке

1ae192a7e6eff7a6ee72c8f5adaa462a.png

0d9de221fe8be2c72f77b5b6199d611a.png

- либо делать лепесток, который начинается на торце "ребро-кромка1"

e702d69a15a5b2f34c09fe9ea91f04cf.png.

ru]d3078ad58982b1d7fed9e4cb6aad91e1.png

 

Ну или в готовой детали лепить бобыхи чтоб вид придать нормальный и типа "развальцованный" с непрерывной кромкой-дугой.

Изменено пользователем streamdown
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
либо делать лепесток, который начинается на торце "ребро-кромка1"

Так я ж это и предлагаю. В прочем - про вальцы, само собой, согласен. Если загнуть полку, а потом поперек полки вальцевать, ясно дело, будет гармошка. Причем даже при небольшом углЕ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@R2D2_, я хоть парниша и молодой))) со зрением норм. Но не разглядел в картинке "лепесток"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
примерно это будет если гнуть напрямую
это еще неплохой вариант. В худшем случае - будет даже не гармошка, а "пузо" наружу или вовнутрь. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Cmomrik, можно так:

По крайней мере другого решения вопроса без применения инструмента формы я не знаю.

То есть по сути делать штампом ... я бы попросил у вас деталь но почему то не одна ваша работа у меня не открывается:)

 

В смысле? Попробуйте согнуть бумажный листок как у топикстартера детальку.

Такой гиб либо на вальцах, что подразумевает деформацию металла

gv.jpg

 

Либо кувалдочкой)))

Выход:

- либо делать несколько лепестков по радиусной кромке

1ae192a7e6eff7a6ee72c8f5adaa462a.png

0d9de221fe8be2c72f77b5b6199d611a.png

- либо делать лепесток, который начинается на торце "ребро-кромка1"

e702d69a15a5b2f34c09fe9ea91f04cf.png.

ru]d3078ad58982b1d7fed9e4cb6aad91e1.png

 

Ну или в готовой детали лепить бобыхи чтоб вид придать нормальный и типа "развальцованный" с непрерывной кромкой-дугой.

Интересный метод а можно древо построений или же детальку ...

 

Задачу нужно было решать очень быстро поэтому временно сделал командой полость ... но тем неимение интересует как это можно сделать еще, если не трудно как можно взять примеры деталей которые были сделаны выше?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
поэтому временно сделал командой полость
 все современные 3D CAD с историей построения подразумевают под собой правильную логику. Если вы сначала нарисуете кубик, потом скругления граней, потом привяжетесь к части скруглений и построите отверстия, потом к отверстиям привяжете ещё геометрию...а потом измените радиус скруглений. Что получите?  :smile:

То же самое и со всеми остальными деталями. Путь переделывания с нуля уже готовой детальки с огромным деревом истории - это правильный путь. У меня ещё ни одна более менее сложная деталь не пошла в архив без переделки (будь то изначальные эскизы или вообще геометрия).

И всегда исходите из реалий производства, способного выполнить вашу задумку. Если нигде нет вальцов - начнут за вас придумывать способы. Как итог получите не то что хотите. Для начала вы вообще узнайте, как именно будет изготавливаться ваша "стенка" из первого сообщения. Может вообще штампом, тогда вам листовые элементы не помогут и моделируйте хоть поверхностями, лишь бы развёртка была корректной.
Если же вы никак не связаны с производством (фрилансер, дизайнер, студент, для себя) то вообще не заморачивайтесь этими кнопками. Если же наоборот - то первое что вы должны понять: а с чего, собственно, начнётся производство моей детали? У вас в первом сообщении УЖЕ есть окно с каёмкой. Как вы себе представляете дальнейший процесс гибки вашим радиусом?


а можно древо построений или же детальку
там всего то 2 команды)) Но если прям вот спасёт (от нажатий "базовая кромка" и "ребро-кромка" или "согнуть") то завтра приложу.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Задачу нужно было решать очень быстро поэтому временно сделал командой полость ... но тем неимение интересует как это можно сделать еще, если не трудно как можно взять примеры деталей которые были сделаны выше?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фланец по траектории, знатоки хреновы.

post-9738-0-98081300-1475675496_thumb.png

Изменено пользователем twiddle
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
знатоки хреновы.

  :smile:  Давай-ка, знаток, запили фланец на существующей геометрии с радиусной кромкой.

8174539058093d681b15516076efa9db.png

С нуля то каждый может.

Изменено пользователем streamdown
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

О том и речь: увидел, что не туда полез - перепили с нуля.

 

А это, кстати, изначально не работает: я им сам жаловался, что или работать должно, или название команды менять надо, ибо делает не фланец на готовой детали, а саму основу детали. Но изменений нет, и едва ли, думаю.

Однако к решению исходной задачи это отношения не имеет.

Изменено пользователем twiddle
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Фланец по траектории, знатоки хреновы.

Топикстартеру было предложено решение простое с точки зрения технологии, а не рисовалок. Для умников-любителей штамповки - фланец по треектории - самое то)) Вот только штампов на всех не напасешься.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Утверждение спорное: деталь явно штампованная, так что штамп все равно делать. А в предложенных вариантах с дополнительным лепестком придется дополнительно проваривать шов (в зоне не-созданного дугообразного "сгиба") и затем бороться за внешний вид детали. Да и просил он, кстати, подсказать, как получить в этом месте гибку, а не отдельно висящую заплатку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@twiddle, вот то то же и оно, что спорное.  Не зная всех нюансов не стоит делать преждевременные выводы, кто хороший "знаток" , а кто хреновый.

Ясно, что вопрос, как минимум, в объеме заказа такой детали. При массовом производстве штамп вполне себя окупит. А то, что "деталь явно штампованная" (наверное, потому что на скрине у топикстартера уже есть штампованный элемент) такое же спорное утверждение. Может это стандартный штамп со времен какой то другой детали, которая производилась массово.

Ну, а ТС, как всегда: получил нужный ответ и канул в лету))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
    • nicomed
      Пробовал (хотел "накостылить" разрыв линии), но получалась, примерно, такая ерунда, как и у Вас. Брал примеры и с офф сайта, и с сайта Артема.
    • AlexKaz
      Всё же. не ANSYS, а Autodyn. Лог   К сожалению, у меня Autodyn нет. Вероятно, как правило, это либо проблемы с масскейлингом, либо НУ, либо ГУ, либо свойства материалов не коректны, либо выбраны не согласованные единицы измерения (где-то СИ, где-то миллиметры или подобное), либо скорости заданы очень большими.
    • mrVladimir
      Если никто с таким же станком не откликнется, то проще Вам ладдер , наверное, выложить. И если какие-то комментарии там имеются - совместно, я думаю, разберемся.
×
×
  • Создать...