Перейти к публикации

деталь необходимо вырезать на лазере.вопрос форматов и масштаба


PHilin

Рекомендованные сообщения

на поверхности детали создал эскиз,написал номер командой "Текст",оказалось эту надпись можно выдавить.

выдавил внутрь на десятку-это будет гравировка?

Будет. Иожете любой текст написать на плоскости и указать на чертеже как "гравировать текст"

Изменено пользователем DenTeh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Что мне нужно там написать?

 

Что нужно изобразить, то и пишите.

Как станок распознает что резать насквозь, а что не насквозь и на какую глубину - это вопрос к оператору станка. Обычно это задается разными цветами линий. Но это обычно. У Вас всё необычно.

Выдавливать ничего никуда не надо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток.

 

Кто знает как выполнить на детали вырезанной лазером из фанеры гравировку-номер?

Что мне нужно там написать?

При условии что я делаю детали,переношу их в чертеж видами и потом сохраняю свой чертеж как копию в DXF?

Если я на чертеже создам эскиз и так напишу номера на детали?

Не пойму механизм.

Спасибо.

Вам надо объяснить тому, кто будет создавать программу резки для лазера, что вырезать, а что надо гравировать. Это для случая, когда вся информация прям в dxf-файле графикой. Такая схема работы подходит, если необходимо текст  с "вензелями" или графику на деталь нанести.

 

Если  нужен на детали только  её номер, обозначение, чисто технологически, то используем возможности программ для генерации кодов резки.

Работаем с двумя программами для создания CNC кодов для ЧПУшных лазеров. В обеих программах можно вставить PART_NAME (обычно это имя файла) прям на деталь во время написания программы для её обработки (резки). При этом сразу программа присваивает тексту технологию гравировки. Поскольку программы буржуйские - кириллицу не видит, шрифт примитивный и убогий (типа ТХТ.SHX из автогада). 

Изменено пользователем anawer
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 PART_NAME

 

Не на каждом производстве это применимо к сожалению.

 

При этом сразу программа присваивает тексту технологию гравировки

 

Это в случае совпадения слоёв при импорте. Зачастую экспортируют из AutoKad, а там свои структуры могут быть и не факт, что CAM система прочитает их как линии гравировки, может и вырезать. Это не в укор, а для подтверждения ваших слов

 

Вам надо объяснить тому

 

Для этого технологи и существуют на предприятиях и едят свой хлеб :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
'anawer' сказал(а) 18 Окт 2016 - 14:55: При этом сразу программа присваивает тексту технологию гравировки   Это в случае совпадения слоёв при импорте. Зачастую экспортируют из AutoKad, а там свои структуры могут быть и не факт, что CAM система прочитает их как линии гравировки, может и вырезать. Это не в укор, а для подтверждения ваших слов

 

Да, по-первой прорезали маркировку насквозь! Весело было,. Бывает номер технологии резки не совпадает с типом технологии на станке (мы горворим, что не настроена технология реза) Тогда тоже либо не режет, либо жжёт насквозь. 

 

А по гравировке на фанере могу сказать весёлая штука. Настроили вечером , попробывали, хорошо выжигает. Запускаем утром повторно на тех же настройках. ХЗ, не видно ничего. И главное ! резать фанеру только азотом, Упаси бог Вас кислородом дуть - Пыхнет вмиг! 

Изменено пользователем anawer
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...

Доброго времени года

 

Помогите понять суть проблемы.

Ребята из Донецка(инет не очень,а общаемя в скайпе) попросили сделать раскрой коробки из оргстекла

Ну я сделал ее листовой деталью.

Развернул и с чертежа снял DXF

А им отчего то хочется в PLT.

Ну я в кореле сохранил как PLT

 

Как я понял,у них станок режет кусочками по моим раскроям,да еще и не по разу

То ест ьголова лазера там отрежет,потом переедет и в другом месте отрежет.

В чем дело у них?

Я вроде DXF в кореле заливаю контуры

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

До чего же ленивый русский народ! Ничего не хотят делать, ни в чем не хотят разбираться. Подавай им готовый файл, они только кнопку нажимать умеют. Больше ничего знать не хотят!

Уж если взялись за резку, то хоть научитесь работать с разными форматами. Разберитесь в настройках резака. Нет - лень! Хотим только кнопку нажимать!

 

Скорее всего, Корел разбил импортированные линии на кусочки, а у резака не задана оптимизация перемещений. Вот и скачет по каждому участку как захочет.

Убедиться, что каждый контур - это единый вектор.

Разбираться с настройками резака. Как самого резака, так и с настройками Корела при выводе на печать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там не корел у них я так понимаю

 

Сейчас буду корел ковырять.

Ну и про ленивый народ,не верно.

Тут народу что на производстве мало,все или молодые до 18 или старики совсе

Вот и приходиться максимально просто делать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ну и про ленивый народ,не верно.

Да везде так. Много раз сталкивался с таким подходом "вы нам дайте файл, чтобы нам только кнопку нажать". А разобраться как вырезать, имея нормальный DXF - не хотят. Хотят только кнопку нажимать и деньги получать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ну и про ленивый народ,не верно. Тут народу что на производстве мало,все или молодые до 18 или старики совсе
 Ленивость не (только) в том, что охота только "нажать кнопку", а в том, что не хотят разбираться в софте, который позволит им получить файл, по которому останется "только нажать кнопку"
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
не хотят разбираться в софте, который позволит им

который позволит им заработать гораздо больше...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В кореле кнопка есть спецательная, при выделении объектов она становится активной. Сказать, как называется?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
при выделении объектов она становится активной. Сказать, как называется?
удалить?   :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"БОЛЬШАЯ КРАСНАЯ КНОПКА"

 

Она не поможет.

Нужно все точки слить.

После импорта в корел все линии отдельны. Приходится сидеть, и сшивать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В кореле кнопка есть спецательная, при выделении объектов она становится активной. Сказать, как называется?

 

Вручную?

Ребят а кто знает,есть место где можно обменяться файлами для лазерной резки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
af0ad998bc2f.png

 

Кто знает как делают гравировку?

Что нужно мне сделать в AI.чтобы в DXF отобразить гравировку?

 

спасибо

Изменено пользователем PHilin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Кто знает как делают гравировку?

Лазером, фрезой, штихелем... кому что ближе...

 

Что нужно мне сделать в AI.чтобы в DXF отобразить гравировку?

Наверное, надо сохранить в DXF? Или есть ещё какие-то варианты?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну а как станок поймет что это не прорез насквозь,в гравировка?

не пойму механизма

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@PHilin, вы наверное предполагаете, что модель должна быть со всеми углублениями/профилем (сечением) шрифта? Совсем необязательно. Это могут быть просто кривые начертания букв, по которым потом "ходит" лазер/фреза или ещё чего там.


ну а как станок поймет что это не прорез насквозь,в гравировка?
 по чертежу или аннотации на модели, например, увидев которые оператор настроит станок нужным образом
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      это было вам показано вкачестве примера как устроена система контроля контура позиционирования современных станков. а целью функции dual position feedback является вовсе не повышение дискретности дискретность чпу вещь постоянная а служит как раз для того чтобы настроив ее вы смогли работать без вибраций  в сервосистеме при потери жесткости в механике. почитайте описание функции если станок уже стары и вы не планируете повышать его точность дорогостоящим ремонтом тогда покупаете опцию и продолжаете на этом старом осле  ездить
    • Guhl
      Нашел такие картинки Похоже что речь идет о том, что чпу само вычисляет зазор и, зная его, улучшает качество обработкт при смене направления вращения винта Я привел выше, что нашёл по этой теме Пока не увидел, что целью этого мероприятия является повышение дискретности 
    • gudstartup
      это диагностические параметры  а никакие не границы они показывают рассогласование  контуров а основные для настройки в servo параметрах. кстати такая схема как раз очень хорошо показывает что у вас начинаются проблемы с механикой и она уже потеряла жесткость а значит и точность и пора принимать меры. с новым станком никаких дрожаний нет и контур настроен оптимально
    • lem_on
      Я вообще любой информации рад буду, провода, так провода. 
    • Guhl
      Да, там вычисляется разница для контроля. Границы задаются параметрами, которые вы привели   
    • gudstartup
      вы картинку видели ?
    • Guhl
      Это все для контроля А для вычисления позиции это используется?
    • gudstartup
      а производителям чпу и станкостроителям вполне обычным @Guhl
    • Guhl
      Это не флуд Я никогда внимания на это не обращал, потому что работает станок и работает. Проблемы обычно не с размерами в моей практике А использование дискрет энкодера, полученных с погрешностью винта как ни крути, потому что коррекция шага винта тоже работает по точкам, в качестве заполнения между импульсами от линейки, на мой взгляд необычное решение. Нет, такое решение конечно заманчивое для повышения точности, но механику никто не отменял с ее немалыми погрешностями, которые значительно больше 10нм, например. Поэтому мне такое решение и кажется необычным   Я ж и говорю, что выглядит красиво. Но швп есть швп Там указано, что это именно для повышения точности или для предотвращения проблем с линейкой?
    • gudstartup
      психолог значит ну да ладно. просто  странно что вы с вашим опытом не знаете очевидных вещей очень похоже на флуд. там даже параметр есть который в диагностике это самое рассоглосование показывает вот сюда посмотрите
×
×
  • Создать...