Перейти к публикации

Конкурс расчета и оптимизации до 150 тыс руб приз


Рекомендованные сообщения

http://generation-startup.ru/about/tech-contest/

 

http://generation-startup.ru/about/tech-contest/optimizatsiya-kronshteyna-po-masse/

 

Требования к участникам:

Подать заявку на конкурс может любой участник старше 18 лет индивидуально или в составе команды.

Вознаграждение:

    До пяти команд-участников каждого конкурса станут обладателями денежного приза в размере от 100 000 до 150 000 рублей.
    Участники, получившие самые высокие оценки экспертов, получат возможность стать сотрудниками или поставщиками компаний, входящих в рабочую группу «ТехНет»
    Потенциальные возможности дальнейшего взаимодействия: обучение, финансирование технических разработок, лицензирование, приобретение технологии и/или сотрудничество в целях коммерческого применения, проведение оценки поставщика, обсуждение технологии и постконтрольные переговоры.

Изменено пользователем Maik812
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Спасибо!

 

@@Maik812, вы какое-то отношение к "ТехНет" имеете?

А то в ТЗ ни свойств материалов ("Свойства материала в расчете упругие"), ни сроков... Ну, все как положено, в общем)

 

Отправил им вопрос, жду ответа..

 

UPD. Сроки нашел. До 15 октября 2016.

Изменено пользователем piden
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нет не имею... хочу гранд получит просто по своим прожектам. наткнулся на это. сегодня в инновационном форуме болтал много.. Банк Санк-Петербурга инвестирует в проекты .. наконец что хоть один банк понял что не только на проценты жить можно.


материал судя по всему вам подбирать так как они печатать предполагают. вот я не хочу на на печатаном летать самолете или движке. Какие параметры материала спекания и режим спекания.. от этого и прочность и тд.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы не рискнул делать кронштейн аддитивным способом, как в задании.

Даже при нормальном материале есть пластические деформации, и где там чего оптимизировать - непонятно.

Отверстия и тяга заданы жестко, менять ничего нельзя.

В общем, на 150тыс не претендую больше)

Кронштейн-нелин.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверное участники надеются на топологическую оптимизацию - это круто, да. Видел на днях наработки какой-то команды Formula Student с применением топологии - с виду космические хреновины из морды Чужого, - я б в такое не сел, страшно чесслово :boxed: , так как предполагаю развалится от потери устойчивости. Организаторы кстати озаботились конечной реализацией и  в требованиях конкурса оставили замечание "Описание предлагаемого производственного метода для изготовления детали при соблюдении размерных и других технических требований, указанных в описании конкурса".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Организаторы кстати озаботились конечной реализацией и  в требованиях конкурса оставили замечание "Описание предлагаемого производственного метода для изготовления детали при соблюдении размерных и других технических требований, указанных в описании конкурса".

Организаторы кстати озаботились до такой степени, что, помимо двух введений в описании, прямо указали:

 

Кронштейн предполагается изготавливать методом селективного лазерного спекания из нержавеющей стали

Изменено пользователем piden
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У Харьковчан (ХАИ) полгода назад был кроншейн попроще.

А вот ещё примерчик

UdtKTRBEhpg.jpg

P-yARbwR9lk.jpg

0k-34wmF9vw.jpg

И ещё один

wyJGkgTzFxY.jpg

mRW6FBAblLY.jpg

MapWfoi_ExA.jpg

ERwDuNCZhPo.jpg

Изменено пользователем AlexKaz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
У Харьковчан (ХАИ) полгода назад был кроншейн попроще.

Его тогда кстати никто правильно не сделал. Но призы все равно раздать пришлось.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у когонить есть хоть какие данные по материалу - спекшаяся нержавейка?

Изменено пользователем johntokarev
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отправил им вопрос, жду ответа..

О чудо! Мне ответили!

 

На данный момент срок подачи заявок на конкурс - 15 октября.

По материалу отправила ваш вопрос экспертам. Отвечу сразу же как получу ответ.

С уважением,

Диана Каюмова

Руководитель группы развития компетенций экосистемы

Изменено пользователем piden
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересная должность. Развитие компетенции. Это вообще чем заниматься?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересная должность. Развитие компетенции. Это вообще чем заниматься?

Развитие компетенции экосистемы планктона или в целом не понятно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю лучше поздно чем никогда, но сомневаюсь что из этого что то выйдет. :no:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отправил им вопрос, жду ответа..

Ответ получен:

 

Модуль упругости = 200 000 МПа

Плотность = 7800 кг/м3

Коэффициент Пуассона = 0,3

Предел прочности не менее σВ_min = 1310 МПа

Предел текучести не менее σ0,2_min = 1170 МПа

Пообещали исправить pdf на сайте. Таки есть обратная связь! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

честно говоря смысла в конкурсе мало.. деталь очень ответственная , весит и так мало, нужно их в год 80 штук или 160 не понял еще. Что там оптимизировать? 1 кг весу? лучше бы они болты не ответственные оптимизировали или интерьер, кресла, бляшку ремня безопасности весит почти 100 грамм , а толку мало а количество 300 штук в каждом самолете . это в 300 раз больше..

Вопщем планктон офисный типа пр менеджеры с экосистемой  для офисного планктона развлекуху придумали.

реального задания нет. по настоящему  где 10-100 кг экономии веса.

Изменено пользователем Maik812
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"σВ_min = 1310 МПа, σ0,2_min = 1170 МПа" Нехило. Я прикидывал для ст20, сечение ушей по сопромату оптимальное, ни, убавить, ни прибавить. А с такими σ детальке должно сильно полегчать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Я прикидывал для ст20, сечение ушей по сопромату оптимальное, ни, убавить, ни прибавить.

Вот после этого тоже решил "прикинуть для ст20 по сопромату", получил, что можно убавить процентов на 70.. Сверим прикидки? :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, я брал коэффициент концентрации 2-2.3 как для отверстия в пластине или вала с галтелью.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
×
×
  • Создать...