Перейти к публикации

Конкурс расчета и оптимизации до 150 тыс руб приз


Рекомендованные сообщения

http://generation-startup.ru/about/tech-contest/

 

http://generation-startup.ru/about/tech-contest/optimizatsiya-kronshteyna-po-masse/

 

Требования к участникам:

Подать заявку на конкурс может любой участник старше 18 лет индивидуально или в составе команды.

Вознаграждение:

    До пяти команд-участников каждого конкурса станут обладателями денежного приза в размере от 100 000 до 150 000 рублей.
    Участники, получившие самые высокие оценки экспертов, получат возможность стать сотрудниками или поставщиками компаний, входящих в рабочую группу «ТехНет»
    Потенциальные возможности дальнейшего взаимодействия: обучение, финансирование технических разработок, лицензирование, приобретение технологии и/или сотрудничество в целях коммерческого применения, проведение оценки поставщика, обсуждение технологии и постконтрольные переговоры.

Изменено пользователем Maik812
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Спасибо!

 

@@Maik812, вы какое-то отношение к "ТехНет" имеете?

А то в ТЗ ни свойств материалов ("Свойства материала в расчете упругие"), ни сроков... Ну, все как положено, в общем)

 

Отправил им вопрос, жду ответа..

 

UPD. Сроки нашел. До 15 октября 2016.

Изменено пользователем piden
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нет не имею... хочу гранд получит просто по своим прожектам. наткнулся на это. сегодня в инновационном форуме болтал много.. Банк Санк-Петербурга инвестирует в проекты .. наконец что хоть один банк понял что не только на проценты жить можно.


материал судя по всему вам подбирать так как они печатать предполагают. вот я не хочу на на печатаном летать самолете или движке. Какие параметры материала спекания и режим спекания.. от этого и прочность и тд.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы не рискнул делать кронштейн аддитивным способом, как в задании.

Даже при нормальном материале есть пластические деформации, и где там чего оптимизировать - непонятно.

Отверстия и тяга заданы жестко, менять ничего нельзя.

В общем, на 150тыс не претендую больше)

Кронштейн-нелин.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверное участники надеются на топологическую оптимизацию - это круто, да. Видел на днях наработки какой-то команды Formula Student с применением топологии - с виду космические хреновины из морды Чужого, - я б в такое не сел, страшно чесслово :boxed: , так как предполагаю развалится от потери устойчивости. Организаторы кстати озаботились конечной реализацией и  в требованиях конкурса оставили замечание "Описание предлагаемого производственного метода для изготовления детали при соблюдении размерных и других технических требований, указанных в описании конкурса".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Организаторы кстати озаботились конечной реализацией и  в требованиях конкурса оставили замечание "Описание предлагаемого производственного метода для изготовления детали при соблюдении размерных и других технических требований, указанных в описании конкурса".

Организаторы кстати озаботились до такой степени, что, помимо двух введений в описании, прямо указали:

 

Кронштейн предполагается изготавливать методом селективного лазерного спекания из нержавеющей стали

Изменено пользователем piden
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У Харьковчан (ХАИ) полгода назад был кроншейн попроще.

А вот ещё примерчик

UdtKTRBEhpg.jpg

P-yARbwR9lk.jpg

0k-34wmF9vw.jpg

И ещё один

wyJGkgTzFxY.jpg

mRW6FBAblLY.jpg

MapWfoi_ExA.jpg

ERwDuNCZhPo.jpg

Изменено пользователем AlexKaz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
У Харьковчан (ХАИ) полгода назад был кроншейн попроще.

Его тогда кстати никто правильно не сделал. Но призы все равно раздать пришлось.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у когонить есть хоть какие данные по материалу - спекшаяся нержавейка?

Изменено пользователем johntokarev
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отправил им вопрос, жду ответа..

О чудо! Мне ответили!

 

На данный момент срок подачи заявок на конкурс - 15 октября.

По материалу отправила ваш вопрос экспертам. Отвечу сразу же как получу ответ.

С уважением,

Диана Каюмова

Руководитель группы развития компетенций экосистемы

Изменено пользователем piden
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересная должность. Развитие компетенции. Это вообще чем заниматься?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересная должность. Развитие компетенции. Это вообще чем заниматься?

Развитие компетенции экосистемы планктона или в целом не понятно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю лучше поздно чем никогда, но сомневаюсь что из этого что то выйдет. :no:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отправил им вопрос, жду ответа..

Ответ получен:

 

Модуль упругости = 200 000 МПа

Плотность = 7800 кг/м3

Коэффициент Пуассона = 0,3

Предел прочности не менее σВ_min = 1310 МПа

Предел текучести не менее σ0,2_min = 1170 МПа

Пообещали исправить pdf на сайте. Таки есть обратная связь! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

честно говоря смысла в конкурсе мало.. деталь очень ответственная , весит и так мало, нужно их в год 80 штук или 160 не понял еще. Что там оптимизировать? 1 кг весу? лучше бы они болты не ответственные оптимизировали или интерьер, кресла, бляшку ремня безопасности весит почти 100 грамм , а толку мало а количество 300 штук в каждом самолете . это в 300 раз больше..

Вопщем планктон офисный типа пр менеджеры с экосистемой  для офисного планктона развлекуху придумали.

реального задания нет. по настоящему  где 10-100 кг экономии веса.

Изменено пользователем Maik812
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"σВ_min = 1310 МПа, σ0,2_min = 1170 МПа" Нехило. Я прикидывал для ст20, сечение ушей по сопромату оптимальное, ни, убавить, ни прибавить. А с такими σ детальке должно сильно полегчать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Я прикидывал для ст20, сечение ушей по сопромату оптимальное, ни, убавить, ни прибавить.

Вот после этого тоже решил "прикинуть для ст20 по сопромату", получил, что можно убавить процентов на 70.. Сверим прикидки? :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, я брал коэффициент концентрации 2-2.3 как для отверстия в пластине или вала с галтелью.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Irukanjii
      Доброго дня! Благодарю всех, кто откликнулся на тему. Мы готовы рассмотреть различные варианты изготовления с прямым углом или с радиусностью. Данные изделия уже изготавливались, на текущий момент бОльшая часть из них ремонтируется, но это приводит к дополнительным сложностям на производстве в дальнейшем, т.к. идёт дехромизация, наплавка, шлифовка, хромирование, полировка и вроде всё хорошо, но некоторые детали потом ускоренно портятся. В связи с этим собираем информацию о стоимости изготовления с нуля. На текущий момент те, кто производил данные детали физически сделать этого не могут, поэтому ищем заново. 
    • RokiSIA
      Да все работало в стандартном 3х сменном режиме. Направляющие все сухие под кожухом и по моим ощущениям винт туговато от руки идет но я не профессиональный механик. Винты разные площади соприкосновения направляющих разные , настройки приводов тоже скорее всего разные поэтому думаю что просто при замене другая ось по другому реагирует на нагрузку
    • Viktor2004
      Как я понял, неисправность у вас возникла резко. А механика обычно плавно стачивается и неисправность нарастает медленно.  Да и после перекидывания движков все странным образом начинает работать.
    • A_1
      Здравствуйте. Пост из Постконфигуратора (sim15_millturn_9ax_sinumerik) выводит смену инструмента в виде TC(1,90,0). 1 - это номер инструмента. Подскажите, пожалуйста, как сделать, чтобы он выводил имя инструмента?
    • RokiSIA
      Он никак а вот ШВП или направляющие могут подклинивать и как натянутая пружина давить в обратную сторону движения двигателя тем самым его смещая а он пытается выровняться, тем самым создавая эффект тяни толкай. Накрутить его до безумия и посмотреть что измениться, работать конечно нельзя будет зато ясно будет что пора менять механику. Да, я выше скинул фото. ШВП X Длиннее раза в 2 чем по Y
    • Евдоким Жаркий
      Хорошо. А как на чертеже указать детали комплекта?
    • Viktor2004
      а как он сам открутился? Раньше ведь работал а двигатели одинаковые?
    • RokiSIA
      Если б фаза то ошибка перешла бы на другую ось, а то ведь все работает. Есть предположение что по X плохое ШВП, но обычно дрожь бывает если есть линейка если ее нет то просто люфт.  Чистили, подгибали. Да и оси работают обе безупречно при перекидываниии Может KV factor подкрутить? но на фануках не знаю где  
    • Viktor2004
      у вас раньше все работало, потом резко перестало работать Перекидывание показало что все компоненты исправны Значит внимательнее смотрите силовой контакт в разъеме подключения движка к приводу. Звониться оно может нормально, а при включении контачит плохо
    • intant
      У меня в работе 508МY Как же он меня уже замучил. Уже не знаешь какой фокус он выкинет.  Из приколов станка, которые выявил.  1. Параметрическое программирование. Есть свои нюансы.  2. Выявил баг. Отправил в ками.  Если в строчке с инструментом стоит комментарий со скобочками () он просто берёт не читает инструмент и начинает операцию  3 Программы со своими приколами.  Вчера по программе  G0 X30 Z1( по идее д.б 32 в будущем)    G71 U1.R0. 5 G71P10Q20U0.5W0F0. 2 N10G0X26 G1Z0 X28Z-1 Z-15 X35 X45Z-18 N20G1X46   G0X30Z1 G70P10Q20F0. 1 С таким припуском два прохода чистовой и черновой потому что там соточный размер и в конце квадрат идёт на удар.    Станок берёт и на морозе въезжает а деталь после чернового прохода по координате G0 X30 потом Z1 Т.е он не поехал одновременно по координате G0 X30 Z1 как сделал бы Fanuc.    При пуско-наладке показали как привязать инструмент через Renishaw. Посмотрел я на этот изврат и сказал переделайте на касание. Приехал сервисник переделал.  Пистолет для СОЖ бесполезная приблуда с такой реализацией через тройник, а не электро клапан.    По стойке HNC вроде ниче такая.  Но тормоза в меню удручают.  Программа на 400 кадров при пролистывание подтормаживает. И это ещё УП написана через параметрическое. Боюсь представить, что будет если загрузить в него  программу с cam на две три тысячи кадров. Самая дешманская мембранная клавиатура без тактильного отклика.  Но блин вы че. Это всё таки флагманский токарно фрезерный станок. Неужели нельзя было воткнуть что то получше.  В режиме прорисовки изображение по разным осям не развернуть никак.  Либо не нашёл.  Задняя бабка не автоматическая. Хотя ПО в стойке для неё есть.  Хотели впихнуть всё. Но на мелочи забили.  Есть с чем сравнивать. Были и Doosan с Y и Smec. Оба с manual guide.  По общим впечатлениям. Неплохой станок. Работать можно. Но до корейцев им ещё ой как далеко. Про немцев с Siemens вобще молчу. 
×
×
  • Создать...