Перейти к публикации

контурная обработка


mrDronIK

Рекомендованные сообщения

Доброе время суток!!!

 

Прошу прощения возможно за глупый вопрос но надеюсь новичку простительно. Подскажите плиз, при 2D конутрной обработке как правильно задавать направление движение фрезы

против часовой стрелки в отверстиях и по часовой наружный контур ( технология -  положение инструмента - слева ) как на представленном скриншоте или наоборот 

хотелось бы понять как правильно и при каком режиме большая точность

 

заранее спасибо!!!!

 

post-52084-0-81589400-1474568191_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Смотря при каких условиях выполняется обработка, предпочтительней попутное фрезерование, снаружи за, внутри против.

Изучите сначала теорию резания, потом приступайте к работе,

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я всегда при возможности использую только попутное фрезерование не зависимо от того наружный это контур или внутренний!

Так как показала мне практика и фрезе легче работать и чистота поверхности от попутного фрезерования намного лучше!

Не спроста ж iMachining использует только попутное фрезерование как на черновых так и на чистовых проходах не зависимо от того в каком направлении был задан управляющий контур!   

Если вы пытаетесь обработать наружный и внутренний контур в одном переходе и в одном  направлении (попутном или встречном) то наверное у вас не чего не получится так как один из контуров будет постоянно зарезать из за того что у вас на оба контура выбрано положение фрезы (справа или слева) !

Спасибо!  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

большое спасибо за ответ !!!!

я также использую попутное фрезерование,  но столкнулся с проблемой что при попутном фрезеровании скажем отверстий не попадаю в размер на 0,05-0,07 а при встречном всё нормально

Вот и закралось сомнение вдруг я чего делаю не правильно

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
я также использую попутное фрезерование,  но столкнулся с проблемой что при попутном фрезеровании скажем отверстий не попадаю в размер на 0,05-0,07 а при встречном всё нормально Вот и закралось сомнение вдруг я чего делаю не правильно

На размеры могут влиять большое количество факторов и если их перечислить получится целый список !

Я обычно в таких случаях использую коррекцию и двойной проход (повторный)!

А если вы делали встречное направление уже после попутного как повторное тогда оно и добрало нужный материал и вы получили свой размер, хотя не факт  :g:что размер зависит от направления !

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я использую черновой проход с шагом по z 0.85 и последующий чистовой на всю глубину листа (2,5мм)

фреза 2мм

направление при экспериментах чернового и чистового шага совпадает

 

а можно поподробнее про коррекцию, разговор идёт о функции SolidCam или о подгонке чтобы получился правильный размер ? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
а можно поподробнее про коррекцию, разговор идёт о функции SolidCam или о подгонке чтобы получился правильный размер ? 

Кто как привык работать ! Я работаю всегда с коррекцией на чистовых проходах даже если она мне и не нужна! Она всегда стоит по умолчанию включенной! 

 Коррекция это стандартная функция SolidCam и нужна она как раз  для того что подгонять размер!

Как я уже говори выше , на размер может влиять множество факторов!   

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

большое спасибо за ответ !!!!

я также использую попутное фрезерование,  но столкнулся с проблемой что при попутном фрезеровании скажем отверстий не попадаю в размер на 0,05-0,07 а при встречном всё нормально

Вот и закралось сомнение вдруг я чего делаю не правильно

фрезы все идут в минусе примерно -0,02 от диаметра, 

при попутном фрезеровании фрезу отгибает от детали, а при встречном наоборот, затягивает в деталь, + жесткости станка оправок и т.д. факторы которые могут влиять.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Коррекция это стандартная функция SolidCam и нужна она как раз  для того что подгонять размер!
 

 

прошу прощения за назойливость а не подскажите что это за функционал и где он включается 

а то что-то я не нашёл или не допонял

или ссылочку где про это можно почитать 

 

заранее спасибо 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

прошу прощения, совсем забыл что сам отключал коррекцию так как станок не понимает команды G42,,,,,

придётся ручками подправить чтоб в размер попадало 

Изменено пользователем mrDronIK
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
придётся ручками подправить чтоб в размер попадало 

Не обязательно ручками ! померяйте фрезу и  укажите в программе к примеру фреза не 10 мм а 9,95 и будет вам смещение !

Либо сместить контур на эти 0,05 в параметрах геометрии,  в общем вариантов масса :wink:  ! 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не обязательно ручками ! померяйте фрезу и  укажите в программе к примеру фреза не 10 мм а 9,95 и будет вам смещение ! Либо сместить контур на эти 0,05 в параметрах геометрии,  в общем вариантов масса   ! 

 

я так и сделал

уменьшил диаметр фрезы в настройках и всё попало в размер

и наступило мне счастье ))

большое спасибо за поддержку 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Почитал тему и возник давно мучающий вопрос.  При включении коррекции, солид считает траекторию все равно в зависимости от диаметра инструмента. И поэтому в оффсете приходится ставить не фактический радиус фрезы, а ноль и уже от этого ноля корректировать. Может есть у солида возможность вычислять именно траекторию контура, что бы в последствии можно было в станке приписывать реальный размер?  Пробовал задать инструмент 0.01мм. Тока эту шайтан-машинку не обманешь, он же и подход рассчитал от этого диаметра))) 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SC выводит коррекцию только на износ! 

Можно в файле станка поиграться и переключить параметры вывода! 

Так же для того чтобы указывать полный диаметр   если я не ошибаюсь необходимо будет в стойке переключить таблицу корректора на D с диаметра на радиус! 

Как по мне то это не очень удобно! 

Так как можно забыть сменить корректор а инструмент поставить другой и получить либо зарез либо недорез, а так если будет 0 то в любом случае инструмент пойдет по нулю если конечно на него был сделан расчет ! 

И даже если вы поменяете значение вывода контролировать диаметр инструмента в + не получится только в - ! 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут то я согласен, единственное неудобство - это вспоминать, в какой позиции какой инструмент. Часто используемые ставлю в одно и то же место, а с другими приходится  искать)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...
23.09.2016 в 13:42, CNC_SKILL сказал:

Я всегда при возможности использую только попутное фрезерование не зависимо от того наружный это контур или внутренний!

Так как показала мне практика и фрезе легче работать и чистота поверхности от попутного фрезерования намного лучше!

Не спроста ж iMachining использует только попутное фрезерование как на черновых так и на чистовых проходах не зависимо от того в каком направлении был задан управляющий контур!   

Если вы пытаетесь обработать наружный и внутренний контур в одном переходе и в одном  направлении (попутном или встречном) то наверное у вас не чего не получится так как один из контуров будет постоянно зарезать из за того что у вас на оба контура выбрано положение фрезы (справа или слева) !

Спасибо!  

При раскрое попутное фрезерование не пойдет, только встречное... а при обработке чистовых размеров только попутное...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • UkulyAlex
      Добрый день. Работаю в t-flex 16. Имеется приспособление в котором более 150 позиций деталей, спецификация сделана по структуре изделия. Возникла необходимость изменения конструкции, некоторые детали из середины списка пришлось удалить. После обновления отчёта позиции сдвигаются, как сделать чтобы оставались на месте, т.е. был пропуск позиций в середине раздела "Детали"? 
    • статист
      Спасибо за цитату, полезная для меня   Я знал до этого способ использовать атрибуты LATT для задания направления, но они применялись только к построенным линиям. Если например рассматривать созданный элемент E, 1, 2, где для задания применяются только два узла, то тут уже никак не поменяешь положение третьего узла, так как его нет. Нужно тогда создавать отдельно направляющий узел  и задавать его через EMODIF,EID, 3, NID.   Но получается без создания узла, задать направление нельзя. В настране по крайней мере так можно. А в ансисе нужно плодить лишние узлы. Грустно)
    • maxx2000
      подгружаются при повторном открытии сборки или при первой вставке? Ну и гибкость сначала вызвала вопрос, но я не заметил существенной задержки при выборе способа вставки с ней или без неё.
    • Ветерок
      Я не понял зачем в этих деталях задана гибкость. При том, что новые значения размеров определяются не измерением, а вводом вручную.
    • BOJIOD9I
      Добрый день! Подскажите куда внести изменения на стойке fanuc 0i, чтобы когда вводишь коррекцию в графу износа она не отображалась на координатах. Пример: Резец точит размер 100 мм, по факту получается 101мм. В графе износ вносишь -1.0 мм. В итоге по координатам будет показано что резец точит 99мм, а по факту станет 100мм как нужно было.
    • ДОБРЯК
      Это есть в документации. Может быть эта информация будет полезна не только вам. https://www.mm.bme.hu/~gyebro/files/ans_help_v182/ans_elem/Hlp_E_BEAM188.html В этом разделе подробно написано Очень подробное описание этого элемента. Это элемент Тимошенко. Это надо учитывать используя этот элемент в расчетах. Остается только один вопрос зачем менять номер узла, если сразу можно задать нужный номер и менять его координаты?  
    • fenics555
      подгружаются эти детали очень долго. возможно что конфликтует в настройках...
    • si-64
      еще было бы неплохо аналогичные настройки для эквидистанты   в настройках не упоминаются петли
    • РоманВ
      TreeSorter.swp Прошу помочь в правке макроса. По нажатию закидывает в папку "Детали" все детали, прочие и часть стандартных. В папку "Стандартные" в основном стандартные попадают. Стандартные от прочих отличаются СТ или ПР в имени свойства TYPE. Может что-то подправить в макросе можно, чтобы четко разделял на папки по этому свойству?  
    • Anat2015
      Могут быть неконтакты не только в сопряжении плата-разъем, но и разъем-корзина. Ажи в корзину разъемы не паяет, а запрессовывает, от старости могут быть проблемы. Только без энтузиазма, печать там вроде бы многослойная.
×
×
  • Создать...