Перейти к публикации

SolidCAM мануал


sennik53

Рекомендованные сообщения

Представляю очередной опус по русификации файлов помощи (мануал) Многоосевой обработки. В оригинале название 2015_SolidCAM_Sim._5-Axis-Milling_User_Guide (что означает Одновременная 5-ти осеваяя обработка). Но так как у разработчиков в интерфейсе стоит Многоосевая обработка - переделал текст рисификации мануала.
https://cloud.mail.ru/public/4idj/6cxjjxBr4

Если найдутся ошибки - сообщите.Исправлю.

Изменено пользователем sennik53
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


https://cloud.mail.ru/public/G5wm/xF7pnF8SY

была неверая ссылка.исправился.вот новая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо огромное! :worthy:

Скажите пожалуйста, а видео (4 урока), что вместе с мануалом идут, вашего авторства? Если да, то когда ожидать продолжения??? Пожалуй, более толкового тутора и не видел! С SC до этого дела не имел, хотя перепробовал несколько CAM-систем, а тут уже пошли программы у меня (хотя пока только 3-осевые фрезеры). Спасибо еще раз!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

https://cloud.mail.ru/public/6LNE/C6sxG8pxB

Свеженькое дополнение к Многосевой обработке (упоминалось там в примере, по-моему, 2).

Для обучения и обретения навыков. Как всегда - если есть ошибки - сообщайте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за старания облегчить людям жизнь. :clap_1:

Вот бы руководство по постпроцессору на русский перевести.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за старания облегчить людям жизнь. :clap_1:

Вот бы руководство по постпроцессору на русский перевести.

Так уважаемый sennik53 выкладывал перевод руководства по составлению постпроцессоров

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так уважаемый sennik53 выкладывал перевод руководства по составлению постпроцессоров

Когда? Где? Я бы тоже не отказался. Вот мне подошел постпроцессор gMilling_3x. У меня трехосевой, со стойкой Mitsubishi M70. А в постпроцессорах Солидкам есть все, кроме моей стойки. И че тогда делать?

 И вопрос еще, может кто знает...  В руководстве SolidCAM 2015 Milling Training Course 2.5D Milling_Rus есть момент непонятный, делаю все, как в мануале, но мне выдает "подвод отвод не назначены из-за недостатка"... Недостатка  чего? И, видимо, поэтому в верификации он не снимает часть материала.  Может это быть,например,  из-за версии Солидкам? у меня 2014, а модель в 2015 делали

post-42598-0-66836400-1479652236_thumb.png

post-42598-0-81582900-1479652263_thumb.png

EXERCISE_3.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
"подвод отвод не назначены из-за недостатка"...

 пространства - должно быть так.

ДИАМЕТР отверстия (на картинке разфрезеровка отверстия) должен быть больше диаметра фрезы плюс два радиуса подхода по дуге. При соблюдении этих условий (простая арифметика) будет соблюдаться заданные подводы и отводы. Это так просто.

Изменено пользователем sennik53
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На самом деле я назначил переход обработки площадки под отверстие, а не расфрезеровку отверстия. И в геометрии указан контур обработки площадки .А он действительно выполняет расфрезеровку отверстия. Где я мог ошибиться? Просто, да не очень...

post-42598-0-63549300-1479780986_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На самом деле я назначил переход обработки площадки под отверстие, а не расфрезеровку отверстия. И в геометрии указан контур обработки площадки .А он действительно выполняет расфрезеровку отверстия. Где я мог ошибиться? Просто, да не очень...

уу

1) не правильно выбранная стратегия !

2) выберите карман, и откройте наружную кромку ( пометить открытые кромки )

3) есть Toolbox , с прекрасными стратегиями ) как раз под эту задачу

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так  жеж строго по мануалу. Ни шагу в сторону. И не совпадает... И дальше не могу двигаться, пока не решу.

3) есть Toolbox , с прекрасными стратегиями ) как раз под эту задачу

Расскажите пожалуйста чуть подробнее про этот пункт, Я только начал Солидкам изучать, буду благодарен любой поддержке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотя бы путь к Toolboксу

Изменено пользователем Dimooon
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотя бы путь к Toolboксу

  Качаем перевод   http://cccp3d.ru/topic/81107-solidcam-%D0%BC%D0%B0%D0%BD%D1%83%D0%B0%D0%BB/ открываем Урок 4_2.5D Набор типовых циклов . Благодарим :worthy: камрада sennik 53 за перевод .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите  пожалуйста, как назначить ноль детали в центре отверстия?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разобрался, простите. Надо было просто выбрать "центр поверхности вращения", и жмакнуть не по кромке отверстия, а по внутренней грани. В этом месте затупил)))) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создал проект Солидкам, надо просверлить два отверстия насквозь постоянным циклом G73,  выбрал станок чпу gMilling_3x, в верификации отработал отлично, на станке доходит до кадра N118 и выдает ошибку, формат ему не подходит. Перебрал разные  постпроцессоры - безрезультатно. Стойка Mitsubishi M70. Трехосевой. С какой стороны подходить к этой проблеме? Помогите, проект во вложении

post-42598-0-19706700-1480063395_thumb.jpg

BLACK_SHTIFT_1_prz.rar

Black_shtift_1_sldprt.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте убрать из цикла G98 !

Так же у вас выбран цикл G83 а не G73 ! 

Даже если и G83 то почему шаг прохода не указан это Q которое у вас почему то 0!

P.S Такие вопросы лучше задавать в другую тему типа "Вопросы новичка" http://cccp3d.ru/topic/79766-solidcam-вопросы-новичка/?hl=%2Bвопросы+%2Bновичка 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Понял . Спасибо. Пошел туда

Изменено пользователем Dimooon
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • SHARit закрепил это тему

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      хз, запустил расчёт с вашими дефолтными настройками, всё посчитало. Но я бы упростил модель. Трубу можно точно исключить из расчётной модели (можно юзануть опцию "рассматривать как удалённую массу"). Всё остальное можно сделать оболочками, временно выкинув болты из модели. Вот результаты. Напряжения небольшие, 09Г2С спокойно выдержит..))  
    • Killerchik
      Смысл в том, что подача должна указываться для фактического перемещения режущего клина. При одинаковой угловой скорости, в зависимости от радиуса траектории линейная скорость движения точки будет пропорциональна радиусу.
    • Killerchik
      Вероятно, я не совсем понятно написал. почта "имя@домен компании.com", хостер почты - Гугл.   Я, быть может, был бы готов из интереса рискнуть своей компанией - но точно не чужой.
    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
      Здравствуй, ты можешь свой дискорд дать и показать?
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
×
×
  • Создать...