Перейти к публикации

SolidCAM мануал


sennik53

Рекомендованные сообщения

КОЛЛЕГИ! Предлагаю на ваш суд свеженькиЙ перевоод (мой) 2.5 milling с примерами обработки.

В архиве родной на буржуинском языке и мой - на русском. ПРОШУ ПРОКОММЕНТИРОВАТЬ (КОМУ НЕ ЛЕНЬ ЭТО СДЕЛАТЬ).

Вот ссылка

 

https://cloud.mail.ru/public/Ac97/4nT9apMpr

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Спасибо огромное за вашу работу ! Все отлично!

Но в архиве по ссылке только пример работы на токарку, фаилы станков и посты под них, а   2.5 milling  нет!  или я не туда смотрю?

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Извиняюсь. Дал не ту ссылку.

Вот эта.

 

https://cloud.mail.ru/public/Cr5N/NKvpfkcc3

Изменено пользователем sennik53
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Извиняюсь. Дал не ту ссылку.

Вот эта.

 

https://cloud.mail.ru/public/Cr5N/NKvpfkcc3

Камрад спасибо всё толково  ! Подача материала на высшем уровне , sennik53 моё почтение !!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

что тут еще сказать, я в печали  ... :doh:  :sad:  

основная масса и пальцем не пошевелила, чтобы хоть что-то сделать.

Изменено пользователем orfey90
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это, что за 4-ро суток интересно только троим? Неужели рейтинг SolidCAM-а стал ниже NX-а? 

Никому не интересно как работать в CAM приложении (SOLIDAM) и которое по статусу применения  стратегий обработки (которых я думаю по катигориям и детализации будет побольше чем в NX-е, и, соответственно, выбор между применениями этих стратегий в конкретном случае повышает вариантность в области мехобработки конкретной детали на любом производстве, включая единичное, мелкосерийное, крупносерийное, массовое и иструментальное производство, и будет гораздо эффективней (не знаю пока  NX что это за такое); просто если они,  т.е.NX, купил модуль iMshining у SolidCAM-а, то это значит, что-то они не могут в свем творческом и прогаммном мышлении выйти в передовые разработчики) лучше чем в других аналогичных CAM приложениях ( не реклама - это точно. Мое личное мнение- 15 лет занимаюсь SC-ом). 

Критика примается как коструктивный подход к вопросу обучения в CAM системах.

Коллеги!  жду нареканий.

Изменено пользователем sennik53
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ваш перевод скачал, и прошу Вас в двух словах  посоветовать. Недавно начал обучение Компасу и Мастеркам ( жизнь заставляет), месяц назад перескочил на Солидворкс с перспективой использования Солидкам. Пока в Мастеркаме делаю только простейшие траектории, но желание обучаться бешеное. Обучающего материала много, все не системно - в голове уже каша. Посоветуйте, по какой методике лучше освоить SW и SC?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SC настолько прост, можно без мануала за день-два освоить (при условии что знаком с металлообработкой и есть постпроцессор на станок)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

КОЛЛЕГИ! Предлагаю на ваш суд свеженькиЙ перевоод

Спасибо за Ваш труд!  Отличная работа! :clap_1: (Эх, если-бы такое, да лет 15 назад! :doh: )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В мастеркаме стандартный постпроцессор подошел. В солидкаме, надеюсь,так же будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

  

Посоветуйте, по какой методике лучше освоить SW и SC?

Для начала научитесь делать хорошо простые модели по чертежам  в SW и изучите все основные инструменты для создания этих моделей после этого переходите к изучению и освоению SC! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо, Я уже двигаюсь полным ходом в этом направлении, Даже жена к SW уже ревнует. Но пока что он меня)))

Изменено пользователем Dimooon
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо большое за Ваш труд! И низкий поклон за то что Вы делаете это все безвозмездно! В наше время очень редко люди такие поподаются, готовые поделиться такими вещами!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:worthy:  :worthy:  :worthy:

Этим смайлом все сказано...

Как только доберусь до нормального интернета - сразу скачаю  :clap_1:

 

SC настолько прост, можно без мануала за день-два освоить
 

 

Встречаются мелочи которые можно познать только через мануал, а у кого туго с английским - эти мелочи получаюстся не доступны  :doh:

 

Да и профессионал отличается от любителя тем что использует программу на 100%, и опять же этого можно достичь только изучив мануал... :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Да и профессионал отличается от любителя тем что использует программу на 100%, и опять же этого можно достичь только изучив мануал...

не так

профи четко знает то, что должно получиться, конечный результат,  и как его получить за максимальное короткое время. при этом программа может использоваться не на 100% а на 2%. 

(а есть эрудит, который знает на 100% инструментарий ПО, но с применимостью ...)

не будет такого, что изучил мануал и, хоп, УП пишешь как стихи))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
и как его получить за максимальное короткое время. при этом программа может использоваться не на 100% а на 2%. 

 

я немного о другом - например в программе есть модуль для электроэррозии, я его не знаю и не собираюсь пока изучать, но это не значит что эти "незнания" добавляют минус к 100%.

Я говорил о том что есть команды например - контурная обработка - я не пользуюсь всеми подпунктами этой программы, потому что не могу понять что означают некоторые пункты, а на "метод научного тыка" уходит кучу времени, которого как всегда очень мало. А вот как раз это незнание и непонимание подпунктов в основной команде которой я пользуюсь - добавляет минусы к моим 100%.

По моим уточнениям, я думаю что знаю программу в лучшем случае на 30% и этот мануал хорошо если расширит эти знания хотя бы до 60%  :clap_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сергей2014 модуль HSR/HSM, imashining и комплект учебных курсов, еще добавят 30% :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Сергей2014 модуль HSR/HSM, imashining и комплект учебных курсов, еще добавят 30%

 

как говориться методом научного тыка изучал эти модули и часто их использую

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллеги!

Вот немного подправил перевод 2.5milling. ИСПРАВИЛ ОРФОГРАФИЮ (БЫЛИ ОШИБКИ, КОМПАНОВКУ ТЕКСТОВОЙ И ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ПЕРЕВОДА). Ну в общем подшаманил.

Дополнительно прикрепил перевод раздела HSS 2015 года. Прошу проштудировать - может есть какие-либо ошибкиу меня. Исправлю. ТОЛЬКО ДАЙТЕ ЗНАТЬ.

https://cloud.mail.ru/public/NFt2/8taUhc2nf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • SHARit закрепил это тему

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Mr_Gray
      Если и расфрезеровывать, то обязательно с коррекцией радиуса инструмента G41, чтобы попасть в середину поля допуска. Но лучше все же разверткой или расточной головкой.
    • lem_on
      При хорошей геометрии станка, можно и расфрезеровать. Если неглубокие отверстия, можно и тс сверлом сразу размер получить.
    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
×
×
  • Создать...