Перейти к публикации

NX10 Настройка дерева построения?


karasj

Рекомендованные сообщения

Привет всем,

Может кто поможет с настройками дерева построения:

1. чтобы при выборе на экране, дерево непрыгало к помеченому обьекту

2. при переключении между окнами не сворачивалось дерево

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1. это не настройка дерева. это настройка выбора. укажите в фильтре выбора все что угодно кроме фичеров и будет вам счастье (фичеры - переводите сами - не помню рус назв)

2. галочку надовключить наверное что-б не сворачивалось. там в районе шестеренки над деревом

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

1. это не настройка дерева. это настройка выбора. укажите в фильтре выбора все что угодно кроме фичеров и будет вам счастье (фичеры - переводите сами - не помню рус назв)

2. галочку надовключить наверное что-б не сворачивалось. там в районе шестеренки над деревом

 

Спасибо за ответ, но пока нечего непомогло:

 

1. пробовал разные настройки, все равно дерево скачит к выбраному обекту

пробую опции в месте как на скриншоте:

 

321

 
 

Наведу один кокретный пример:

- имееш очень большую модель (деталь литьё под давлением) - делаеш в нужном месте драфты, направление формовки находится на самом верху дерева (методика даймлера) -  при модификации драфта, по умолчанию в команде стоит направление и дерево скачит на вектор направления формовки - корче без конца крутиш это дерево верх вниз.

 

2. дерево скручивается вертикально при переключении между моделями. Когда у тебя тысячи фичеров и груп, при переключении в зборку дерево сворачивается и ты каждый раз должен разворачивать и искать рабочее место.

Изменено пользователем karasj
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Customer Defaults -> Gateway -> Part Navigator -> Automatically Scroll To Selection - снять галочку.

post-31879-0-79125400-1471264974.png

Изменено пользователем Lockdain
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Customer Defaults -> Gateway -> Part Navigator -> Automatically Scroll To Selection - снять галочку.

 

Большое спасибо!

Странная опция (через ж.. как и все в NX) работает но на 50%, один раз скачит к выбраному обекту, один раз нет.

В моем примере с драфтом скачит всегда к направлению формовки (((.

 

И второй вопрос можен кто знает? Неужели люди с большими моделями неработают.

.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По второму вопросу не совсем понятно, что именно не устраивает. Схлопываются группы фичеров при переключении между деталями?

В целом очень удобно использовать фильтры в Part Navigator:

 

post-31879-0-65221000-1471270930.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
 
Пример:
 
до
 

22

 
переключился между деталями
 

33

 

 


По второму вопросу не совсем понятно, что именно не устраивает. Схлопываются группы фичеров при переключении между деталями?

В целом очень удобно использовать фильтры в Part Navigator:

 

Фильтры использую. Но это другое.

Изменено пользователем karasj
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 
Пример:
 
до
 
 
 
переключился между деталями
 
 

 

 

 

Фильтры использую. Но это другое.

 

Какую именно версию NX используете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какую именно версию NX используете?

 

NX 10.0.2.6

 

Также было и в 9

Изменено пользователем karasj
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Действительно, есть такая проблема.

PR в GTAC висит с ноября 2015, но видимо так и не внедрили. Как говорится, Siemens believes that it will be fixed in the future updates...

Изменено пользователем Lockdain
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К сименсу, когда обращаешся, они часто говорять проблема извесная когда-нибудь сделаем. Или если разговариваеш с супортом (тут их называют кейюзеры) и показываеш проблему, получаеш ответ сделайте как нибудь подругому. Шайсе софтваре.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К сименсу, когда обращаешся, они часто говорять проблема извесная когда-нибудь сделаем. Или если разговариваеш с супортом (тут их называют кейюзеры) и показываеш проблему, получаеш ответ сделайте как нибудь подругому. Шайсе софтваре.

Боюсь это тот самый случай. Может в NX 11 что-то изменили, но под рукой его нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
(деталь литьё под давлением) ..... (методика даймлера)
 

 

а что за методика? в гуголь ввел эти слова ничего не нашел в приложении к дизайну и УГ

тоже начал осваивать НХ но пока до вопросов не дошел в свзяи с рекомендациями бывалых забыть всё что делал в других кадах

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

а что за методика? в гуголь ввел эти слова ничего не нашел в приложении к дизайну и УГ

тоже начал осваивать НХ но пока до вопросов не дошел в свзяи с рекомендациями бывалых забыть всё что делал в других кадах

 

 

В германии каждое предприятие имеет свои предпочтения, как должно выглядеть дерево построения. К сожалению даймлер, уже как два года, перешел на NX. Спецы обмозговали как должно выглядеть дерево, в зависимости от метода производства детали, разработали методики для каждого случая (листовой материал, повертрейн, литье под давлением, и тд). После этого всю армию конструкторов переучили на эникс по этим методикам, в зависимости в каком секторе инженер работает. Вот и теперь вся эта армия инженеров мучается )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Затронули "больную" тему.

Как Даймлер изна   извратил заставил Сименс сделать из НХа Катию.

Вместо того чтобы работать как надо в НХе построили Катиеподобную методологию и залакировали это своими организационными менюшками.

Получилось много метров колючей проволоки. Работать с Даймлеровскими файлами это просто ужас

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 лет спустя...

Подскажите пожалуйста как добиться полного переименования (без префикса) операций в дереве построения nx?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Располагаете курсор в навигаторе построений, кликаете MB3 (ПКМ) -> выбираете "Свойства".

Настраиваете как вам хочется.

То, что касается конкретного вашего вопроса, если я вас понял правильно, я выделил:

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • gudstartup
      а вы поставьте в посадочное место рг патрон и ткните центровкой  пруток там ваши 0.2 будут а глаз видны потому что у нас 3де пространство и есть еще ось у
    • power-1976
      Просто тогда непонятно почему если часики по x и z показывали в ноль то почему осевой блок получается смещается? Он что по отдельным законам живёт?
    • RokiSIA
      Так с этим я категорически согласен   две смены работы плюс новые штифты выточили, позавчера только голову с болтов на суппорте снесли.   Поставите часы на шпиндель и прокатайте по скалке или по посадочному месту все станет ясно сразу. У вас резец выше или ниже центра. Когда двигаете по X режущая кромка должна попасть точно в центр детали. Так вот как она по научному называется а мы ее зубчатым венцом называли, пойду умничать теперь
    • gudstartup
      @RokiSIA и еще резьбовые соединения это соединение с зазором и планшайба рг может смещаться от удара как по х так и по у и даже могут стать маленько кривыми и поэтому их надо менять а планшайба тоже требует регулировки. а если удар незначительный то ослабив планшайбу можно ее  вернуть в правильное  положение
    • power-1976
      РГ снимали штифты в норме винты не сорвало .удар не значительный. Только сервисники вообще не обкатывали осевые блоки . Только по х и z прокатили собрали. датчик поворота РГ не могли долго выставить . И все и уехали. На ренешоу инструмент только на 1/3 датчика пластины а должен быть на 1/2. Размеры на 0.2 по х и бобышка хотя торцовка уходит на минус 3.2 от нуля.
    • gudstartup
      я как раз вам это хотел написать. регулярно выставляем и обкатываем и весь процесс я представляю а для вас он снят на видео многими каналами ютюб посмотрите на досуге сли забыли как это делается. если несоосность высокая а удар был значительный и муфта хирта на штифтах то вас ожидает длительный процесс ремонта. я написал что есть разные способы регулирования но результат должен быть один соосность шпинделя и и посадочного места инструмента рг.
    • Bot
      АСКОН объявляет о выходе нового продукта — приложения «Раскрой» для автоматизированного раскроя листовых материалов в системе проектирования КОМПАС-3D. С его помощью предприятия смогут точнее оценивать потребность в материалах и получать оптимальные схемы раскроя, чтобы снизить затраты и ускорить производственный процесс. Смотреть полностью
    • RokiSIA
      Походу вы никогда не выставляли РГ На токарниках после удара и не представляете что значит РГ ниже центра. Подойдите к станку и посмотрите что будет если РГ поднять или опустить не по X а перпендикулярной оси Y (которой на станке нет) при этом по Х должна быть точная соосность.
    • gudstartup
      сверло должно быть выставлено по центру шпинделя планшайбой рг и после удара или ремонта это обязательная операция.  как сверло в рг крепится вы видимо не знаете если  посадочное место оправки сверла не по центру то и сверло тоже будет е по центру и никакими подкладками по мнимой оси вы это не исправите    может обкатывать центроискателем или конусами совмещать или центровкой тыкать зависит от того  с какой точностью вы хотите это сделать на глаз или по приборам!   проблема в том что это должны были сделать сервисники. вряд ли оператор станка будет ослаблять планшайбу и выставлять да и  не его это дело.
    • RokiSIA
      Вы не ведаете о чем говорите, вершина сверла и передняя грань проходного резца это одна точка в плоскости Y и она центр шпинделя. Будет выше будет шпинек ниже рез будет не рез а скобление и слом пластины. В чем проблема взять скалку и обкатать или хотя бы по отверстию в РГ
×
×
  • Создать...