Перейти к публикации

Уходят размеры детали! Помогите....


Сергей2014

Рекомендованные сообщения

Всем доброго дня!

Изготовил детали на станке и был неприятно удивлен...

Все размеры ушли на 0.6 - вроде допуски везде проверил, фреза тоже нормальная, измерял...

Посмотрите пожалуйста кто что скажет...

Как то не очень приятно получилось....

Фото того что получилось

post-42230-0-84793500-1469690681_thumb.jpg

post-42230-0-30773000-1469690687_thumb.jpg

post-42230-0-13213200-1469690692_thumb.jpg

 

Так же прилагаю проект детали в SC 2015 SP4 HF1

Solidworks 2015 SP5

 

Может быть я что-то делаю не так?

Можно конечно пробовать до бесконечности, но материал дорогой и мне за него голову открутят...

Шайба проект.rar

Roland MDX-540A.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В вашем проэкте нет не одной чистовой траектории !   Меняйте стратегии оставляйте припуски на чистовую и будет все ок ! И не наваливайте такие подачи !  Проверти деталь  после симуляции на зарезы и сделайте пошаговую отработку и приближение и посмотрите как фреза заходит в отверстие  и вы все сразу поймете ! У вас вся деталь зарезает где только можно ! Пример:  У вас в отверстии 2,2 работает фреза D2 на подаче 1000 по слоям с использованием стратегии Карман ! 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
И не наваливайте такие подачи !

 

У меня нет солида, поэтому проект посмотреть не могу.

А вот по диким подачам.... было замечено на некотором оборудовании именно недобор по размерам при больших подачах. 

Приезжали от фирмы, где было куплено оборудование, крутили настройки приводов...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот пример  того как бы я это сделал  ! Посмотрите возможно вам подойдет ! Ток режимы поменяете! 

Шайба проект PRIMER.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Шайба проект PRIMER.rar

 

не могу открыть проект - пишет "будущая версия" :doh: 

 

можно хотя бы скрины?

 

И не наваливайте такие подачи !
 

А что это прямо такие дикие подачи? 1000мм/мин? на пластиках я вообще если 6-8-10 обрабатываю, то там подачи еще больше по 3-5 м/мин и нормально получается и по точности и по качеству поверхности. :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
не могу открыть проект - пишет "будущая версия"   

 

А что это прямо такие дикие подачи? 1000мм/мин? на пластиках я вообще если 6-8-10 обрабатываю, то там подачи еще больше по 3-5 м/мин и нормально получается и по точности и по качеству поверхности.

переходите на SW 2016 SP3-4 и тогда не будет ругаться! устанавливается он радом с SW 2015 и работает отлично! !  

 

по контуру нет а вот в отверстиях 2,2 фрезой D2 да! 

Коротенькое видео!

PRIMER.rar

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Коротенькое видео!

Спасибо, теперь понятно стало, а почему вы решили что контурной обработкой здесь удобнее?

хочется узнать мнение, я просто стараюсь использовать HSR/HSM , 3D-модель. Так просто быстрее получается. Этого когда нужно сделать 100-200 деталей, ну даже 20 шт, то это оправдано, а когда их всего 2 шт, то получается что программу оформлять дольше чем работать станку.

 

по контуру нет а вот в отверстиях 2,2 фрезой D2 да! 

 

хочу услышать более развернутый ответ :g: 

я просто по образованию конструктор, поэтому интересно послушать настоящего станочника :clap_1: , а не всяких теоретиков.

 

Ну и в итоге не решился самый главный вопрос, ради чего все это начиналось...

Из-за чего ушли все размеры на детали?

1. Проблемы с программой

2. Проблемы с постпроцессором

3. Проблемы со станком :doh: 

Просто первый раз с таким сталкнулся... До этого всё было четко по размерам... :wallbash:  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

проблема с программистом

учите матчасть

стратегии обработки выбираются не по принципу мне в ней считать удобнее, а по тому для чего они были предназначены 

то что один раз прокатило  и получилось - частный случай

Изменено пользователем lnslns
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
хочу услышать более развернутый ответ   я просто по образованию конструктор, поэтому интересно послушать настоящего станочника , а не всяких теоретиков.

 

Какие перемещения у фрезы ф2мм во время обработки ф2.2мм?   - 0.1 мм по радиусу при подаче 1000. на расстоянии 0.1 дай Бог привода разгонятся до указанной скорости, как уже пора тормозить... отсюда и "динамические удары" на ШВП, направляйки, коренные подшипники... и не точное позиционирование.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
дай Бог привода разгонятся до указанной скорости, как уже пора тормозить... отсюда и "динамические удары" на ШВП, направляйки, коренные подшипники... и не точное позиционирование.

 

 

так это было бы понятно, если бы деталь получилась кривая, тогда можно было бы списать на станок, а в данном случае 

Все размеры ушли на 0.6 мм... причем и внешний 20.4 мм и внутренний 2.2, если бы было как вы говорите, то погрешность во всех размерах была бы разная, а он  одинаковая.

Да и потом станок прецизионный и расчитан на точность перемещений 0,001, так что не думаю что проблема в подаче, хотя попозже попробую поставить подачу  200-300 

 

у меня мощность всего станка 700 Вт, а шпиндель 40 Вт

Изменено пользователем Сергей2014
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
рассчитали программу на фрезу D2, а на станке поставили D2.5

 

это был самый первый вариант, первым делом пошел к станку и померял фрезу, оказалось 1.99 мм фреза 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

дело не в фрезе и не в станке а в самой траектории 3Д модель! Это она зарезает! И как правильно сказал lnslns

 

 

стратегии обработки выбираются не по принципу мне в ней считать удобнее, а по тому для чего они были предназначены  то что один раз прокатило  и получилось - частный случай

не везде можно сделать все одной стратегией к которой привык!

Я так и не смог понять почему она зарезает но она это делает и это точно! При использовании такого варианта как я предложил (стратегии Контур и Карма  нет не единого зареза) и каждую можно контролировать на каждом из участков обработки в отличии от 3Д Модели ) а там уже хозяин барин кто как привык!     


 

 

померял фрезу, оказалось 1.99 мм фреза 

это не имеет не какого влияния на размер и подгоняется корректором!  


 

 

Так просто быстрее получается

и результат на лицо!

 

то получается что программу оформлять дольше чем работать станку.

если приучите себя писать УП на одну деталь как на серию то поверьте как станочнику проблем с размерами и качеством у вас не буде не когда! 

а если делать как нибудь да побыстрее то и результат соответствующий будет на выхлопе!


 

 

Спасибо, теперь понятно стало, а почему вы решили что контурной обработкой здесь удобнее?

 Повторюсь! потому что ее легче контролировать!  

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо, теперь понятно стало, а почему вы решили что контурной обработкой здесь удобнее?

хочется узнать мнение, я просто стараюсь использовать HSR/HSM , 3D-модель. Так просто быстрее получается. Этого когда нужно сделать 100-200 деталей, ну даже 20 шт, то это оправдано, а когда их всего 2 шт, то получается что программу оформлять дольше чем работать станку.

 

 

хочу услышать более развернутый ответ :g: 

я просто по образованию конструктор, поэтому интересно послушать настоящего станочника :clap_1: , а не всяких теоретиков.

 

Ну и в итоге не решился самый главный вопрос, ради чего все это начиналось...

Из-за чего ушли все размеры на детали?

1. Проблемы с программой

2. Проблемы с постпроцессором

3. Проблемы со станком :doh: 

Просто первый раз с таким сталкнулся... До этого всё было четко по размерам... :wallbash:

Если думаете что лажает станок или CAM программа , сперва нужно проверить прокладку между этими двома компонентами ))))

Не нужно пытаться сделать стратегией карман , макрицу , так же как и инструментами для инструменталки , пытаться сделать карман или контур;)!

Скорость написания программ , к вам прийдет с опытом.

Ну а если говорите что вы только учитесь, тогда солидкам профессор в помощь ;)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
шуруповерт чтоли? 

 

нет конечно, шуруповерт по мощнее будет :doh: 

 

Roland MDX-540S  :bash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
×
×
  • Создать...