Уходят размеры детали! Помогите....

[Сергей2014 18]

Всем доброго дня!

Изготовил детали на станке и был неприятно удивлен...

Все размеры ушли на 0.6 - вроде допуски везде проверил, фреза тоже нормальная, измерял...

Посмотрите пожалуйста кто что скажет...

Как то не очень приятно получилось....

Фото того что получилось

 

Так же прилагаю проект детали в SC 2015 SP4 HF1

Solidworks 2015 SP5

 

Может быть я что-то делаю не так?

Можно конечно пробовать до бесконечности, но материал дорогой и мне за него голову открутят...

Шайба проект.rar

Roland MDX-540A.rar

[fenics555 210]

но материал дорогой

на зедекс похож 

[Сергей2014 18]

на зедекс похож 

 

Точно он ZX-750 

[CNC_SKILL 950]

В вашем проэкте нет не одной чистовой траектории !   Меняйте стратегии оставляйте припуски на чистовую и будет все ок ! И не наваливайте такие подачи !  Проверти деталь  после симуляции на зарезы и сделайте пошаговую отработку и приближение и посмотрите как фреза заходит в отверстие  и вы все сразу поймете ! У вас вся деталь зарезает где только можно ! Пример:  У вас в отверстии 2,2 работает фреза D2 на подаче 1000 по слоям с использованием стратегии Карман ! 

Изменено 28 июля 2016 пользователем Frezer_PU

[fenics555 210]

И не наваливайте такие подачи !

 

У меня нет солида, поэтому проект посмотреть не могу.

А вот по диким подачам.... было замечено на некотором оборудовании именно недобор по размерам при больших подачах. 

Приезжали от фирмы, где было куплено оборудование, крутили настройки приводов...

[CNC_SKILL 950]

Вот пример  того как бы я это сделал  ! Посмотрите возможно вам подойдет ! Ток режимы поменяете! 

Шайба проект PRIMER.rar

[Сергей2014 18]

Шайба проект PRIMER.rar

 

не могу открыть проект - пишет "будущая версия"  

 

можно хотя бы скрины?

 

И не наваливайте такие подачи !

 

А что это прямо такие дикие подачи? 1000мм/мин? на пластиках я вообще если 6-8-10 обрабатываю, то там подачи еще больше по 3-5 м/мин и нормально получается и по точности и по качеству поверхности.

[CNC_SKILL 950]

не могу открыть проект - пишет "будущая версия"   

 

А что это прямо такие дикие подачи? 1000мм/мин? на пластиках я вообще если 6-8-10 обрабатываю, то там подачи еще больше по 3-5 м/мин и нормально получается и по точности и по качеству поверхности.

! переходите на SW 2016 SP3-4 и тогда не будет ругаться! устанавливается он радом с SW 2015 и работает отлично! !  

 

по контуру нет а вот в отверстиях 2,2 фрезой D2 да! 

Коротенькое видео!

PRIMER.rar

Изменено 28 июля 2016 пользователем Frezer_PU

[Сергей2014 18]

Коротенькое видео!

Спасибо, теперь понятно стало, а почему вы решили что контурной обработкой здесь удобнее?

хочется узнать мнение, я просто стараюсь использовать HSR/HSM , 3D-модель. Так просто быстрее получается. Этого когда нужно сделать 100-200 деталей, ну даже 20 шт, то это оправдано, а когда их всего 2 шт, то получается что программу оформлять дольше чем работать станку.

 

по контуру нет а вот в отверстиях 2,2 фрезой D2 да! 

 

хочу услышать более развернутый ответ  

я просто по образованию конструктор, поэтому интересно послушать настоящего станочника , а не всяких теоретиков.

 

Ну и в итоге не решился самый главный вопрос, ради чего все это начиналось...

Из-за чего ушли все размеры на детали?

1. Проблемы с программой

2. Проблемы с постпроцессором

3. Проблемы со станком  

Просто первый раз с таким сталкнулся... До этого всё было четко по размерам...   

[NickEL1000 249]

проблема с программистом

учите матчасть

стратегии обработки выбираются не по принципу мне в ней считать удобнее, а по тому для чего они были предназначены 

то что один раз прокатило  и получилось - частный случай

Изменено 28 июля 2016 пользователем lnslns

[fenics555 210]

хочу услышать более развернутый ответ   я просто по образованию конструктор, поэтому интересно послушать настоящего станочника , а не всяких теоретиков.

 

Какие перемещения у фрезы ф2мм во время обработки ф2.2мм?   - 0.1 мм по радиусу при подаче 1000. на расстоянии 0.1 дай Бог привода разгонятся до указанной скорости, как уже пора тормозить... отсюда и "динамические удары" на ШВП, направляйки, коренные подшипники... и не точное позиционирование.

[Сергей2014 18]

дай Бог привода разгонятся до указанной скорости, как уже пора тормозить... отсюда и "динамические удары" на ШВП, направляйки, коренные подшипники... и не точное позиционирование.

 

 

так это было бы понятно, если бы деталь получилась кривая, тогда можно было бы списать на станок, а в данном случае 

Все размеры ушли на 0.6 мм... причем и внешний 20.4 мм и внутренний 2.2, если бы было как вы говорите, то погрешность во всех размерах была бы разная, а он  одинаковая.

Да и потом станок прецизионный и расчитан на точность перемещений 0,001, так что не думаю что проблема в подаче, хотя попозже попробую поставить подачу  200-300 

 

у меня мощность всего станка 700 Вт, а шпиндель 40 Вт

Изменено 28 июля 2016 пользователем Сергей2014

[Guest_by 29]

Как вариант:

рассчитали программу на фрезу D2, а на станке поставили D2.5

[Сергей2014 18]

рассчитали программу на фрезу D2, а на станке поставили D2.5

 

это был самый первый вариант, первым делом пошел к станку и померял фрезу, оказалось 1.99 мм фреза 

[CNC_SKILL 950]

дело не в фрезе и не в станке а в самой траектории 3Д модель! Это она зарезает! И как правильно сказал lnslns

 

 

стратегии обработки выбираются не по принципу мне в ней считать удобнее, а по тому для чего они были предназначены  то что один раз прокатило  и получилось - частный случай

не везде можно сделать все одной стратегией к которой привык!

Я так и не смог понять почему она зарезает но она это делает и это точно! При использовании такого варианта как я предложил (стратегии Контур и Карма  нет не единого зареза) и каждую можно контролировать на каждом из участков обработки в отличии от 3Д Модели ) а там уже хозяин барин кто как привык!     

 

 

померял фрезу, оказалось 1.99 мм фреза 

это не имеет не какого влияния на размер и подгоняется корректором!  

 

 

Так просто быстрее получается

и результат на лицо!

 

то получается что программу оформлять дольше чем работать станку.

если приучите себя писать УП на одну деталь как на серию то поверьте как станочнику проблем с размерами и качеством у вас не буде не когда! 

а если делать как нибудь да побыстрее то и результат соответствующий будет на выхлопе!

 

 

Спасибо, теперь понятно стало, а почему вы решили что контурной обработкой здесь удобнее?

 Повторюсь! потому что ее легче контролировать!  

Изменено 28 июля 2016 пользователем Frezer_PU

[Makar32 359]

Спасибо, теперь понятно стало, а почему вы решили что контурной обработкой здесь удобнее?

хочется узнать мнение, я просто стараюсь использовать HSR/HSM , 3D-модель. Так просто быстрее получается. Этого когда нужно сделать 100-200 деталей, ну даже 20 шт, то это оправдано, а когда их всего 2 шт, то получается что программу оформлять дольше чем работать станку.

 

 

хочу услышать более развернутый ответ  

я просто по образованию конструктор, поэтому интересно послушать настоящего станочника , а не всяких теоретиков.

 

Ну и в итоге не решился самый главный вопрос, ради чего все это начиналось...

Из-за чего ушли все размеры на детали?

1. Проблемы с программой

2. Проблемы с постпроцессором

3. Проблемы со станком  

Просто первый раз с таким сталкнулся... До этого всё было четко по размерам...

Если думаете что лажает станок или CAM программа , сперва нужно проверить прокладку между этими двома компонентами ))))

Не нужно пытаться сделать стратегией карман , макрицу , так же как и инструментами для инструменталки , пытаться сделать карман или контур;)!

Скорость написания программ , к вам прийдет с опытом.

Ну а если говорите что вы только учитесь, тогда солидкам профессор в помощь ;)

[Сергей2014 18]

Всем спасибо!

Буду учить матчасть 

[fenics555 210]

700 Вт, а шпиндель 40 Вт

шуруповерт чтоли? 

[Сергей2014 18]

шуруповерт чтоли? 

 

нет конечно, шуруповерт по мощнее будет  

 

Roland MDX-540S 

[CNC_SKILL 950]

Ну что сделали те детальки в размер?

И какие стратегии использовали?