SolidCam вопросы новичка

[CNC_SKILL 951]

А УП по короче не нашлось ?

 

 

Меняем значения c xpos и ypos на xnext и ynext

 

Я делал похожую манипуляцию только для того чтоб при мультитрансформации так же правильно выводились координаты начала следующей позиции ! Может кому то тоже пригодится! 

@start_of_job

    ; Handle what happens at start of operation(job)

    ; If using Subs we do not make tool change in @start_of_job

    if bSubs

        {nb, cCb,job_name,cCe}

    else

        if bTlchg

            call @usr_ct

            bTlchg = false

        else

            {nb, cCb,job_name,cCe}

            if iPworkoffset ne iWorkoffset

                {nb}

                call @usr_homenumber_output

                skipline = false 

                change(xpos) = false

                change(ypos) = false

                zpos = znext

                change(zpos) = true

                call @rapid_move

                 xpos = xnext          ; (переход между G54-59)

               ypos = ynext           ;  (переход между G54-59)

               ; change(xpos) = true

                ;change(ypos) = true

                change(zpos) = false

                call @rapid_move

                bSkipxyrapid = true

            endif

        endif

    endif

    if job_type eq 'drill_hr'

        bSkipxyrapid = false

    endif

    if bCoolExist

        call @usr_coolant

    endif

    call @usr_HSM_mode     

endp

Изменено 6 декабря 2016 пользователем Frezer_PU

[sudomex2016 14]

 

А УП по короче не нашлось ?

 

 

 

Я делал похожую манипуляцию только для того чтоб при мультитрансформации так же правильно выводились координаты начала следующей позиции ! Может кому то тоже пригодится! 

@start_of_job

    ; Handle what happens at start of operation(job)

    ; If using Subs we do not make tool change in @start_of_job

    if bSubs

        {nb, cCb,job_name,cCe}

    else

        if bTlchg

            call @usr_ct

            bTlchg = false

        else

            {nb, cCb,job_name,cCe}

            if iPworkoffset ne iWorkoffset

                {nb}

                call @usr_homenumber_output

                skipline = false 

                change(xpos) = false

                change(ypos) = false

                zpos = znext

                change(zpos) = true

                call @rapid_move

                 xpos = xnext          ; (переход между G54-59)

               ypos = ynext           ;  (переход между G54-59)

               ; change(xpos) = true

                ;change(ypos) = true

                change(zpos) = false

                call @rapid_move

                bSkipxyrapid = true

            endif

        endif

    endif

    if job_type eq 'drill_hr'

        bSkipxyrapid = false

    endif

    if bCoolExist

        call @usr_coolant

    endif

    call @usr_HSM_mode     

endp

 

Так чтож ты сразу не сказал? Можно и так сделать?

[CNC_SKILL 951]

Итог: Проблема решена. Инструмент выводится в каждом переходе с одним инструментом. Прошу кому интересен этот вопрос проверить мои манипуляции в своих постах.

Спасибо ! Попробовал у себя тоже работает!  

Только осталось пробел (разделение) поставить между траекториями чтоб не сливалась УП в одну массу?

Так чтож ты сразу не сказал? Можно и так сделать?

При этом инструмент не выводится !

А с твоей добавкой выводится! 

И как я и говорил выше копать надо было в  

 

Начало есть! 

Возможно надо ближе копать к этой процедуре так как она выводит те координаты которые нужны

[sudomex2016 14]

Спасибо ! Попробовал у себя тоже работает!  

Только осталось пробел (разделение) поставить между траекториями чтоб не сливалась УП в одну массу?

 

 

При этом инструмент не выводится !

А с твоей добавкой выводится! 

И как я и говорил выше копать надо было в  

Кстати, если просто поменять значение, как у тебя для мультитрансформации и не менять значение в @usr_rapid, то все равно координаты во втором переходе из первого. Странно, думал прокатит.

[CNC_SKILL 951]

Кстати, если просто поменять значение, как у тебя для мультитрансформации и не менять значение в @usr_rapid, то все равно координаты во втором переходе из первого. Странно, думал прокатит.

Вот если бы можно было контролировать программно этот процесс вывода конкретно нужной траектории  с инструментом а   не через пост  всех траекторий , тогда была бы тема! 

Но и на этом спасибо ! Это уже лучше чем не чего! Может в будущих версиях сделают этот момент в каждой траектории на вкладке Дополнение ! 

Изменено 6 декабря 2016 пользователем Frezer_PU

[pavel-kpll 106]

Итог: Проблема решена. Инструмент выводится в каждом переходе с одним инструментом. Прошу кому интересен этот вопрос проверить мои манипуляции в своих постах.

Меняем значение на true

@start_of_job

    ; Handle what happens at start of operation(job)

    ; If using Subs we do not make tool change in @start_of_job

    if bSubs

{nb,'T', tool_number, 'M6'}

        {nb, cCb,job_name,cCe}

    else

        if bTlchg

            call @usr_ct

            bTlchg = true

        else

            {nb, cCb,job_name,cCe}

            if iPworkoffset ne iWorkoffset

------------------------------------------------

Меняем значения c xpos и ypos на xnext и ynext

 

@usr_rapid

    ; Handle output for Rapid Move (G00)

    ; Note: XYZ not allowed together on a single line 

    if !bSkipxyrapid

        if !bSyncdrapid

            if job_type eq '3-d model'

                iMotionmode = 1

            else

                iMotionmode = 0

            endif

        else

            iMotionmode = 0

        endif

        if (change(xpos)or change(ypos)) and change(zpos) ;!@#$% clear change

            bTest = true

        endif

        {nb,['G'iMotionmode:mcode_f ' '],['G'iMplane' '],[cWo,iWorkoffset' '],['G'iAbsincmode ' '],['X'xnext ' '],['Y'ynext ' ']}        

        if change(zpos)

            ;if change(xpos) eq true or change(ypos) eq true

            if bTest  ;!@#$% clear change               

                {nb,['Z'zpos ' ']}            

                bTest = false            

            else

                {['Z'zpos ' ']}

            endif

        endif

        if !bSyncdrapid

            if job_type eq '3-d model'

                {['F'nRapidfeed' ']}

            endif

        endif

        bSkipxyrapid = false

    else

        {nb,['Z'zpos ' ']}

        if !bSyncdrapid

            if job_type eq '3-d model'

                {['F'nRapidfeed' ']}

            endif

        endif

        bSkipxyrapid = false 

    endif

    if !bSyncdrapid

        bFeedoutput        = true

    endif

    change(cWo) = FALSE ;!@#$%AC Fix for ChangeBit Intermittent problem 

endp

 

ай-да молодец! ай-да умница! настоящий программер! )) так держать! ))

Изменено 6 декабря 2016 пользователем pavel-kpll

[sudomex2016 14]

Товарищи, сразу хочу предупредить, чтобы с острожностью использовали эти манипуляции. Нашёл косяк в контурной обработке.

[CNC_SKILL 951]

Я в таких случаях если мне надо повторно прогнать траекторию просто делаю ее последней ! 

И тогда соответственно она выводится с инструментом и ее можно быстро найти ! 

[Dimooon 2]

Я нигде не могу найти, как правильно указать приспособление. Подскажите пожалуйта. 

 

[CNC_SKILL 951]

2D переходы не умеют распознавать оснастку так как SC не умеет распознавать материал! 

Для того чтоб вам обойти прижимы, их необходимо ограничить либо определить как деталь и оставить на них припуск при этом увеличив доп контуром зону основной обработки  ! 

Распознает прижимы только стратегия 3d аймашининг и HSS если указать ему данные прижимы как зону контроля столкновений ! 

Для того чтобы активировать прижимы после того как вы их определили нажмите правой кнопкой мышки на созданную стратегию, выберете оснастка станка до или после перехода ! После чего при солид верифи данные прижиму будут отображаться  !

Видимость преспособ по большей части как мне кажется необходимо только для того чтоб видеть будет столкновение с ним инструмента или нет для того чтоб поправить траекторию и направить ее по другому пути в обход! 

Изменено 7 декабря 2016 пользователем Frezer_PU

[CNC_SKILL 951]

В 06.12.2016 в 13:18, sudomex2016 сказал:

 

Товарищи, сразу хочу предупредить, чтобы с острожностью использовали эти манипуляции. Нашёл косяк в контурной обработке.

 

Вот еще один вариант вывода инструмента в чист траекторию!

Создаешь копию инструмента под тем же номером ячейки и указываешь его в траектории при этом стойка будет видеть что смену инстр делать не надо и смело продолжит обработку! 

 

Изменено 8 декабря 2016 пользователем Frezer_PU

[sennik53 1 302]

2 минуты назад, Frezer_PU сказал:

Вот еще один вариант вывода инструмента в чист траекторию!

Создаешь копию инструмента под тем же номером ячейки и указываешь его в траектории при этом стойка будет видеть что смену инстр делать не надо и смело продолжит обработку! 

Я делаю немного по другому. В Доплнительных параметрах ИНТЕРФЕЙСА ПЕРЕХОДА ПРОПИСЫВАЮ обращение для конца перехода. А вмсамом постпроцессоре в разделе конца или начала перехода (как нужно разработчику постпроцессора) прописываю условие обращения и сам раздел смены или что-то другое. Так у меня прописан безусловный ОСТАНОВ И ПОВОРОТ ПАЛЕТА НА HASS-е (СТАНОК с вертикальной осью и сменой палет - потребность перезакрепления детали, смене прижимов и т.д. ). Когда нужно - ДЕЛАЮ СМЕНУ И ОСТАНОВ. Когда нет необходимости - работаю в привычном режиме .

[sudomex2016 14]

22 часа назад, Frezer_PU сказал:

Вот еще один вариант вывода инструмента в чист траекторию!

Создаешь копию инструмента под тем же номером ячейки и указываешь его в траектории при этом стойка будет видеть что смену инстр делать не надо и смело продолжит обработку! 

 

При попытке задать номер инструмента программа ругается, что такой номер существует.

[sudomex2016 14]

22 часа назад, sennik53 сказал:

Я делаю немного по другому. В Доплнительных параметрах ИНТЕРФЕЙСА ПЕРЕХОДА ПРОПИСЫВАЮ обращение для конца перехода. А вмсамом постпроцессоре в разделе конца или начала перехода (как нужно разработчику постпроцессора) прописываю условие обращения и сам раздел смены или что-то другое. Так у меня прописан безусловный ОСТАНОВ И ПОВОРОТ ПАЛЕТА НА HASS-е (СТАНОК с вертикальной осью и сменой палет - потребность перезакрепления детали, смене прижимов и т.д. ). Когда нужно - ДЕЛАЮ СМЕНУ И ОСТАНОВ. Когда нет необходимости - работаю в привычном режиме .

А можно поподробнее, пожалуйста?

[CNC_SKILL 951]

Только что, sudomex2016 сказал:

При попытке задать номер инструмента программа ругается, что такой номер существует.

Для того чтобы вы смогли создавать  один или несколько инструментов на одну и ту же ячейку вам необходимо открыть вне программы файл вашего станка для правки и сделать как на скринах (это мои настройки под мой станок вы же указываете под свой)!

По умолчанию Maximum Position Letter у вас должно стаять   A вам его надо поменять на J  это значение снимает ограничение и дает возможность определения  нескольких инструментов на одну и ту же ячейку ! 

Но всегда будьте осторожны и следите за тем какой инструмент вы выбираете чтоб не запутаться !

 

[alpha09 0]

В 30.11.2016 в 09:59, Hammer_time сказал:

Khapus это ваша первая программа, поздравляю.

Когда возьметесь за свою вторую программу , то используйте подпрограммы для повторения одинаковых частей траектории. Тогда Михалыч обзавидуется! Опасайтесь камсистем. Берегите голову и руки.

моно пожалуйста поподробней, что за подпрограммы для повторения, я только учусь, спасибо

 

[CNC_SKILL 951]

Только что, alpha09 сказал:

моно пожалуйста поподробней, что за подпрограммы для повторения, я только учусь, спасибо

Это либо макропрограммирование через макросы (#) еще их называют параметры или же параметрическое программирование ! 

Можно зацикливать программы через 

M97 P.. L.. где M97 это вызов подпрограммы . Р-это номер подпрограммы внутри самой программы. L- это количество повторений этой программы тем самым ее зацикливая !

Вот пример полупараметрической УП :

T7 M06 

(FR. D16) 

G00 G90 G54 G49 X-95. Y55. 
S6000 M03 
G43 H07 Z3.5 
/ M08 

#1= 43.9 

M97 P1 L5 
M97 P2 
G00 G90 Z50. M09 
G00 G28 G91 Z0 M05 
 

N1 
G01 G91 Z-5. F50. 
G90 Y#1 F1500. 
X95. 
Y55. 
G00 X-95. 
M99 

N2 
G01 G91 Z-1.5 F50. 
G90 Y#1 F800. 
X95. 
Y55. 
G00 X-95. 
M99 

 

 

Еще вот такой вариант:

G00 G90 G17 G94 G40 G80 
G54 
T7 M06 
M03 S6000 
X0 Y0 
G43 H07 Z70. 
/ M08 
#2= -20 (KONECNAY Z) 
#11= 70 (OTVOD +Z) 
#14= 500 (PODACHA F) 
#21= 1 (KOL-VO OTV.) 
#22= 0 (MEGCENTROVOE) 
#23= 0 (STAR UGOL) 
#24= 0 (SLED. UGOL) 
#4= 33.045 (DIAM. OTV) 
#9= 16 (DIAM. FREZI) 
M98 P18 L#21 
M05 
M09 
G00 G91 G28 Y0 
G90 
Где M98 это вызов внешней программы P18 номер внешней программы/подпрограммы. L#21 это приращение глубины в самой подпрограмме ! 

которая выглядит вот так:

%
O00018 

G01 F#14 
#18= #15 + [ #22 / 2 ] * COS[ #23 ] 
#19= #16 + [ #22 / 2 ] * SIN[ #23 ] 
#23= [ #23 + #24 ] 
#21= [ #21 - 1 ] 
G00 G90 X#18 Y#19 
G00 Z#2 
F#14 
G01 X [ #18 - [ [ #4 / 2 ] - [ #9 / 2 ] ] ] 
G03 I [ [ #4 / 2 ] - [ #9 / 2 ] ] 
G00 X#18 Y#19 
G00 Z#11 
M99 
%

Вот еще такой вариант через G65 P...:

%
O00011 (FREZEROVANIE OTVERSTIJA) 

G00 G90 G21 G17 G94 
G54 
T10 M06 
M03 S4500 
X0 Y0 
G43 H10 Z50. 

/ M08 

Z20. 

G65 P12 X0 Y0 B0.5 Z-5. A8. C6. D0.3 F200. 

G00 Z10. 

M05 
M09 
G91 G28 Z0 
G28 Y0 

G90 
M30 

подпрограмма к ней :

%
O00012 
G90 G21 G17 G94 G00 
X#24 Y#25 
G00 Z#2 
G01 F#9 
X [ #24 - [ [ #1 / 2 ] - [ #3 / 2 ] ] ] 
N1 #2= #2 - #7 
G03 Z#2 I [ [ #1 / 2 ] - [ #3 / 2 ] ] 
#5= #2 - #26 
IF [ #5 LE #7 ] GOTO2 
GOTO1 
N2 Z [ #2 - #5 ] I [ [ #1 / 2 ] - [ #3 / 2 ] ] 
I [ [ #1 / 2 ] - [ #3 / 2 ] ] 
/ G01 X#24 Y#25 

M99 
%

В руководстве к станку по прогаммированию  должно это быть написано если ваша стойка поддерживает такой вид программ !

Но все это больше подходит для ручного программирования и для тех кто пилит серии в которых постоянно меняются размеры, а так же для сокращения веса самой УП если там мало мемори ! 

 

Изменено 12 декабря 2016 пользователем Frezer_PU

[alpha09 0]

51 минуту назад, Frezer_PU сказал:

Это либо макропрограммирование через макросы (#) еще их называют параметры или же параметрическое программирование ! 

Можно зацикливать программы через 

M97 P.. L.. где M97 это вызов подпрограммы . Р-это номер подпрограммы внутри самой программы. L- это количество повторений этой программы тем самым ее зацикливая !

Вот пример полупараметрической УП :

T7 M06 

(FR. D16) 

G00 G90 G54 G49 X-95. Y55. 
S6000 M03 
G43 H07 Z3.5 
/ M08 

#1= 43.9 

M97 P1 L5 
M97 P2 
G00 G90 Z50. M09 
G00 G28 G91 Z0 M05 
 

N1 
G01 G91 Z-5. F50. 
G90 Y#1 F1500. 
X95. 
Y55. 
G00 X-95. 
M99 

N2 
G01 G91 Z-1.5 F50. 
G90 Y#1 F800. 
X95. 
Y55. 
G00 X-95. 
M99 

 

 

Еще вот такой вариант:

G00 G90 G17 G94 G40 G80 
G54 
T7 M06 
M03 S6000 
X0 Y0 
G43 H07 Z70. 
/ M08 
#2= -20 (KONECNAY Z) 
#11= 70 (OTVOD +Z) 
#14= 500 (PODACHA F) 
#21= 1 (KOL-VO OTV.) 
#22= 0 (MEGCENTROVOE) 
#23= 0 (STAR UGOL) 
#24= 0 (SLED. UGOL) 
#4= 33.045 (DIAM. OTV) 
#9= 16 (DIAM. FREZI) 
M98 P18 L#21 
M05 
M09 
G00 G91 G28 Y0 
G90 
Где M98 это вызов внешней программы P18 номер внешней программы/подпрограммы. L#21 это приращение глубины в самой подпрограмме ! 

которая выглядит вот так:

%
O00018 

G01 F#14 
#18= #15 + [ #22 / 2 ] * COS[ #23 ] 
#19= #16 + [ #22 / 2 ] * SIN[ #23 ] 
#23= [ #23 + #24 ] 
#21= [ #21 - 1 ] 
G00 G90 X#18 Y#19 
G00 Z#2 
F#14 
G01 X [ #18 - [ [ #4 / 2 ] - [ #9 / 2 ] ] ] 
G03 I [ [ #4 / 2 ] - [ #9 / 2 ] ] 
G00 X#18 Y#19 
G00 Z#11 
M99 
%

Вот еще такой вариант через G65 P...:

%
O00011 (FREZEROVANIE OTVERSTIJA) 

G00 G90 G21 G17 G94 
G54 
T10 M06 
M03 S4500 
X0 Y0 
G43 H10 Z50. 

/ M08 

Z20. 

G65 P12 X0 Y0 B0.5 Z-5. A8. C6. D0.3 F200. 

G00 Z10. 

M05 
M09 
G91 G28 Z0 
G28 Y0 

G90 
M30 

подпрограмма к ней :

%
O00012 
G90 G21 G17 G94 G00 
X#24 Y#25 
G00 Z#2 
G01 F#9 
X [ #24 - [ [ #1 / 2 ] - [ #3 / 2 ] ] ] 
N1 #2= #2 - #7 
G03 Z#2 I [ [ #1 / 2 ] - [ #3 / 2 ] ] 
#5= #2 - #26 
IF [ #5 LE #7 ] GOTO2 
GOTO1 
N2 Z [ #2 - #5 ] I [ [ #1 / 2 ] - [ #3 / 2 ] ] 
I [ [ #1 / 2 ] - [ #3 / 2 ] ] 
/ G01 X#24 Y#25 

M99 
%

В руководстве к станку по прогаммированию  должно это быть написано если ваша стойка поддерживает такой вид программ !

Но все это больше подходит для ручного программирования и для тех кто пилит серии в которых постоянно меняются размеры, а так же для сокращения веса самой УП если там мало мемори ! 

 

спасибо

[Plumber 738]

Столкнулся с непонятной для меня проблемой - задаю обработку контура детали, глубина врезания по спирали, цепочка определяется правильно, но почему-то происходит срезание дуг  и только в последнем проходе траектория правильная. То же самое происходит и при установке чистового прохода (черновые режут дуги и только чистовой проход правильно описывает контур)

По спирали  

Hide  

Если меняю глубину контура на постоянную, траектория правильная по всей глубине и черновая и чистовая 

Постоянная глубина  

Hide  

 

Постпроцессор NcStudio-5560.7z 

Может подскажете в какую сторону ковырять?

[Makar32 360]

возможно баг проекта, такое бывает, что проект начинает косячить, попробуйте удалить полностью проект, и сделать новый 

это как один из вариантов