Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

1 час назад, LessNICKoff сказал:

Если использовать фрезы после переточки у которых хвостовик скажем 20мм а режущая часть 19.

Что-то я наверное не понял :g:если геометрия инструмента задана правильно, то какая разница программе переточен инструмент или нет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


8 часов назад, Plumber сказал:

Что-то я наверное не понял :g:если геометрия инструмента задана правильно, то какая разница программе переточен инструмент или нет?

Когда диаметр AD=20,D=19, SL=28, CL=25, OHL=60,  короче когда режущая часть 19, а диаметр 20 и работаю по глубине 45 мм в два прохода. Солидкам строит траекторию с учётом режущей части и когда идёт второй проход по глубине то трёт фрезой по стенкам первого прохода. 

 

Как вариант, работать двумя траекториями по глубине с припусками, но хотелось бы разобраться.

Изменено пользователем LessNICKoff
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, LessNICKoff сказал:

Когда диаметр AD=20,D=19, SL=28, CL=25, OHL=60,  короче когда режущая часть 19, а диаметр 20 и работаю по глубине 45 мм в два прохода. Солидкам строит траекторию с учётом режущей части и когда идёт второй проход по глубине то трёт фрезой по стенкам первого прохода. 

 

Как вариант, работать двумя траекториями по глубине с припусками, но хотелось бы разобраться.

я конечно извиняюсь, но где логика? работать переточенным инструментом с режущей частью 25мм на глубину 45, при этом что диаметр хвостовика больше диаметра режущей части !!!! не пробовали занизить хвостовик? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Диаметр хвостовика должен быть равен или быть меньше диаметра режущей части а для работы фрезы на глубине больше чем высота самой режущей части хвостовик также должен быть заниженной для того чтоб не затерал ! Не сравнивайте аймаш и динамик мовшен это двае   совсем разных но только  похожих на вид траектории  !

Аймашининг учитывается все параметры фрезы для выдачи вам автоматических режимов в то время когда мастеркаму на это пофиг ! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конкретизирую вопрос: -учитывает ли аймаш фрезу целиком или только режущую часть. ?

Ответ:

1.ДА

1.1 Если "да" то где вклюается?

2.НЕТ

По фрезам: покупаем фрезы 20мм если померить микрометром режущую часть то она составит примерно 19.90-19-96

пример.rar

 

Вот пример

Изменено пользователем LessNICKoff
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

п.с. Главные слова были в два прохода

Когда диаметр AD=20,D=19, SL=28, CL=25, OHL=60,  короче когда режущая часть 19, а диаметр 20 и работаю по глубине 45 мм в два прохода. Солидкам строит траекторию с учётом режущей части и когда идёт второй проход по глубине то трёт фрезой по стенкам первого прохода. 

 

Как вариант, работать двумя траекториями по глубине с припусками, но хотелось бы разобраться.

 

 

Вот как мастеркам делает проход. С учётом диаметра хвостовика делает припуск на проход. Солидкам так может?

примерфрез.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Солидкам видит длину режущей части. Так как сам разбивает уровни по Z.

Изменено пользователем LessNICKoff
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, LessNICKoff сказал:

Вот как мастеркам делает проход. С учётом диаметра хвостовика делает припуск на проход. Солидкам так может?

При использовании стратегии ВСО?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для аймаша да и не только необходимо задавать заведомо правильный инструмент чтоб не было таких казусов ! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да...

2 часа назад, Frezer_PU сказал:

При использовании стратегии ВСО?

Да

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, LessNICKoff сказал:

 

Да...

 

А потом этот припуск надо будет повторно подбирать до нужного?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Лишнее движение это бежать или искать фрезу. 

Думаю скоро в аймашине  реализуют этот момент. Всего то надо добавлять припуск на обработку. Разницу между хвостовиком и реж.частью.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, LessNICKoff сказал:

Лишнее движение это бежать или искать фрезу. 

Если заведомо закупить нужные фрезы то не надо! 

Только что, LessNICKoff сказал:

Думаю скоро в аймашине  реализуют этот момент. Всего то надо добавлять припуск на обработку. Разницу между хвостовиком и реж.частью.

Возможно! 

Но если бы в этом была необходимость, а там не дураки сидят то уже давно бы сделали ! 

Аймаш рассчитан на то что ему будут изначально задавать корректный инструмент а не кастомный ! 

Возможно мастеркам учитывает хвостовик и делает отступ потому что его алгоритм частично работает по обычной 3д черн. выборке в то время когда аймаш это совсем отдельная технология разработанная с нуля по другим принципам!!  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подведём черту.

Может ли солидкам, учитывать диаметр хвостовика при расчёте траектории аймашининг? 

Ответ: нет.

В сравнении по скорости обработки между mastercam dynamic motion и аймашининг конечно аймашиниг выигрывает и кликнуть 10 раз мышкой сделав второй проход с припуском, займёт меньше минуты.  

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, LessNICKoff сказал:

Может ли солидкам, учитывать диаметр хвостовика при расчёте траектории аймашининг? 

Может но только не для расчета на столкновение, а для расчета режимов резания! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2D imshinig поддерживает  дообработку?

Скажем: нужно выбрать карман. Первая стратегия фрез 20 мм. После неё хочу добрать фрезой 12 мм стратегией 2D imashining, а он генерирует новую обработку кармана.

Подскажите куда смотреть. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, LessNICKoff сказал:

2D imshinig поддерживает  дообработку?

Скажем: нужно выбрать карман. Первая стратегия фрез 20 мм. После неё хочу добрать фрезой 12 мм стратегией 2D imashining, а он генерирует новую обработку кармана.

Подскажите куда смотреть. 

Сюда:

ef3749138cfd00c8c8d3cc64c0cc99ed.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • MFS закрепил это тему

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • clavr
      ну а как? вопрос то был как лучше/правильнее
    • Orchestra2603
      Опять экзаменуете.. Легко увидеть, что если lambda_1- СЗ, то при сдвиге "+w" lambda1-w становится СЗ. Только к чему вы клоните?  На этом примере это плохо видно, поскольку ранг матрицы уменьшается строго на 1. Если взять балочный элемент, парящий в воздухе, то там нулевое СЗ имеет 2ю кратность. И ранг матриц уменьшается на 2. Так вот там собственное пространство для нулевого значения двумерно. Но нам не нужен один какой-то вектор решения. Нам нужен базис этого пространства. Но, да, на практике на бумажке мы сначала где-то в одноим месте ставим 1, в дргом ставим ноль, находим вектор. Потом меняем местами и находим второй.   Я не считаю, что тут это как-то сводится к закреплениям. В статике нам важно, где и как вносится закрепление в систему. В задачах на собственные значения - это задается во многм произвольно. Но это разговор уже о понятийном аппарате, а не о сути дела. 
    • Krusnik
      Не делать так.   Скорее всего там циклическая ссылка. Вырез в одной детали, потом к вырезу сопряжениями привязывается вторая деталь, а к ней третья.  Сам вырез образмерен от третьей детали.   Если такой фокус проделать - то перестраиваться будет очень долго.
    • fenics555
      т.е. откуда и из чего инструмент- вообще без разницы? это не плазма, там всё более- менее нормально.
    • mannul
      Раскатник М6 выдерживает 1000-1500 отверстий глубиной 14мм в стали 30хгса, метчик М6 - около 500. Сколько выдержит раскатник М6 в конструкционной стали толщиной 6мм, в отверстиях, вырезанных на лазере?
    • brigval
      Я бы предложил рассмотреть вариант описания крепления изделия на паллете в руководстве по эксплуатации, отдельным разделом. Или в инструкции по транспортированию, если такая есть (если нет, сделать).
    • Даниил_91
      С шаблонами тоже разбираюсь, много инфы по ним, у каждого своя, кто как настраивает, поэтому я посмотрю параметр, на который вы мне указали, спасибо Спасибо всем за ответы, буду пробовать по вашим рекомендациям
    • fenics555
      м5 и м6 лучше делать расскатником. расскатники пойдут.
    • mannul
      Меня интересует стойкость обычного машинного метчика с покрытием PVD или ALTiN. Сколько отверстий, допустим M5, M6 и глубиной 6мм выдержит метчик в таких отверстиях. Раскатники дороже метчиков в разы, а твердосплавные метчики слишком дорогое удовольствие и труднодоступны, плюс очень мало производителей делают твердосплавные метчики. К тому же твердосплавные очень хрупкие и не подойдут для нарезания резьбы манипулятором, только на станке. Есть похожая работа, вот и интересуюсь.
    • fenics555
      там закарка на слой 0,1 есть твердосплавные метчики, есть расскатники, у которых стойкость в разы больше.
×
×
  • Создать...