Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения



Здравствуйте, помогите пожалуйста, с выбором стратегии обработки. С аймашинингом только начал знакомиться, буксую на каждой странице, было бы проще и понятней на живом примере поучиться... Хочу на деревяшке сначала попробовать только центральную матрицу выпилить. Буду оч. благодарен за любую поддержку

111-1.prz

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Dimooon сказал:

Здравствуйте, помогите пожалуйста, с выбором стратегии обработки. С аймашинингом только начал знакомиться, буксую на каждой странице, было бы проще и понятней на живом примере поучиться... Хочу на деревяшке сначала попробовать только центральную матрицу выпилить. Буду оч. благодарен за любую поддержку

Проект набросал на быструю руку  в версии SC16 SP2 HF3!

Там только черн выборка стратегиями аймаш и HSR!

Аймаш погашен если надо посмотреть визуал обработку  гасите HSR и восстанавливайте аймаш делайте перерасчет  и наоборот ! 

В архиве лежит мой станок и материал закинете их себе в базу либо переопределите на свои ! 

https://yadi.sk/d/5GCgAp4Y3BAe44

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Материал запихал в базу, а вот в станках даже кнопочки нет "импортировать"...  И Ваш файл у меня не открывается, хотя у меня тоже теперь SC 2016.Но я хочу спросить Вас о другом, более глобальном - как в аймашининге заточить установки станка, настройки, создать шаблоны, базу данных инструмента чтобы пользоваться коррекцией на длину инструмента, чтобы под мой конкретный станок и потом пилить металл правильно, без лишних многоходовых схем. С корректорами на стойке не до конца разобрался, отложил этот вопрос на потом вообще, ноль детали по Z выставляю каждый раз, как инструмент меняю. И сейчас у меня получилось вообще катастрофически - я заготовку запорол. Просверлил не в том месте. Много отверстий, все разной глубины, создал слишком много геометрий, много переходов, как то криво косо все, в итоге запутался, ткнул  мышкой не туда в геометрии, когда задавал траектории - ...и открыл свое кладбище заготовок. Можно ли заглушить отверстие в аллюминии, сделав пробку с допуском каким-то, заморозить, например, в жидком азоте и запрессовать заглушку? Чтобы вода не просочилась. Аргоном если заваривать, более пористая структура будет на месте сварки, да? Если на эту деталь посмотреть, то мы уже просверлили все отверстия для охлаждения матриц, и теперь надо сами матрицы выпиливать. Часть заглушки тоже попадет под обработку, хотелось бы, чтобы следов не осталось от моих косяков... Есть же какие то решения, вон даже китайцы прессфому нам делали, тоже запороли, но долго не парились - просто один контур охлаждения полностью заглушили.  Простите, что тему увожу в сторону. Главное -  надо  в аймашининге выбрать стратегию для кармана со скургленным дном. Какие бы Вы фрезы использовали для этой обработки?

SC.jpg

0058m9.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Dimooon сказал:

Главное -  надо  в аймашининге выбрать стратегию для кармана со скургленным дном

У аймаша нет такой стратегии! 

Только что, Dimooon сказал:

Какие бы Вы фрезы использовали для этой обработки?

Концевую для черновой и сферу для чистовой! 

Советую накатить https://yadi.sk/i/NBprDU8Z32sfrr   на SC SP0  свежачка  SC SP2 HF3   (где его взять я думаю вы знаете) ! 

То что вы описали я думаю что можно сделать  при правильном подходе если хорошо подумать! 

Как настроить программу и создать базу данных аймаша станка и инструмента можете посмотреть у меня на канале либо же на других каналах информации по этой теме больше чем достаточно  ! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 27.01.2017 в 16:40, Frezer_PU сказал:

У аймаша нет такой стратегии! 

Для моего случая какую можно применить, из тех, что есть?

 

В 27.01.2017 в 16:40, Frezer_PU сказал:

Советую накатить свежачка  SC SP2 HF3

Накатил, спасибо, все работает.

 

В 27.01.2017 в 16:40, Frezer_PU сказал:

 можно сделать  при правильном подходе если хорошо подумать! 

 Да тут все подходы заминированы! Куда ни шагнешь, можно понести реальные потери. Уже повреждения есть, промахнулся немного...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Где в SC в установках станка указать максимальный ход по осям моего станка? Ограничивающий контур надо создавать, три матрицы за одну установку не обработать, макс. ход станка по Х 350 мм, а заготовка 500 мм. Я отверстия в припуске делал,от их центров обкатываюсь, ноль ловится по разному. В две десятки даже было. Вот Вы как прицеливаетесь при переустановках детали? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 29.01.2017 в 10:04, Dimooon сказал:

Вот Вы как прицеливаетесь при переустановках детали? 

Это зависит от точности обработки поверхности относительно которой происходит привязка + прижим при котором тоже может быть перекос, либо продавливание если в тисках, тут много факторов которые могут влиять на точность привязки, надо смотреть по ситуации!  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эту ситуацию описывать -  очень многа букав. Я видео сниму, так сказать, наскальной живописью расскажу. Я попереустанавлал аллюминиевую плиту 500х255х80 мм, стрелочным рычажным индикатором обкатывал везде,  и теперь на нее смотрю как на пластилиновую, может под своей тяжестью деформироваться. Может такое быть? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сверлил неправильно. Не смог подобрать стратегию, для сверления 17 отверстий глубиной 210 мм, четырех 200 мм, и двух 225 мм. В каждом отверстии по 5 мм сверлит. А правильней  - по очереди по одному отверстию до конца на всю глубину с полным выводом сверла через каждые 5 мм, прерывистым сверлением с шагом 1мм (q-peck), G83.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сделал черновую обработку стратегией 3d модель, хотел доработать сферой - и заблудился в SC. Выведите меня пжс на чистую воду.

https://youtu.be/dJ-OwvR1vnQ

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тип траектории линейная. Место обработки ограничено контуром. После расчёта, траектория залезает на "верх" то есть обрабатывает боковины.

 

как бы это дело побороть?

solidcmpover.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, LessNICKoff сказал:

Тип траектории линейная.

Тип перехода какой HSM или HSS ? 

 

Только что, LessNICKoff сказал:

Место обработки ограничено контуром. После расчёта, траектория залезает на "верх" то есть обрабатывает боковины.

 

как бы это дело побороть?

Маловато информации  по модели ! 

Какая поверхность? какой контур ? как выбран ? как заданны параметры траектории?

Возможно эта траектория вообще не подходит для вашей поверхности!  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Frezer_PU сказал:

Тип перехода какой HSM или HSS ? 

HSM

 

1 минуту назад, Frezer_PU сказал:

Маловато информации  по модели ! 

Какая поверхность? какой контур ? как выбран ? как заданны параметры траектории?

Возможно эта траектория вообще не подходит для вашей поверхности!  

Поверхность выбрана как модель целиком.

Цепочкой ограничена обрабатываемая поверхность

Параметры по умолчанию

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, LessNICKoff сказал:

HSM

 

Поверхность выбрана как модель целиком.

Цепочкой ограничена обрабатываемая поверхность

Параметры по умолчанию

проект выложи , к сожалению гадать не умеем )

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Помогло...

При выборе "Внутри" лезет на стенки

Разбираюсь... настроек многовато..

Изменено пользователем LessNICKoff
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, LessNICKoff сказал:

Разбираюсь... настроек многовато..

ПОПРОБУЙТЕ стратегию 3D модель. Там проще эта обработка описывается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • MFS закрепил это тему

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      это как вы с ним свяжитесь? в россии представительство фанука закрыто - никакой поддержки нет и поставок тоже если покупать то через китайцев. значит руководство фанука в этот раз оказалось правым.
    • andrei_shevchenko
      Добрый день коллеги! Сделал имитационную модель в plant simulation, сейчас я ищу способы продемонстрировать модель в виртуальной реальности, и для этой цели мне было бы очень интересно, если бы я мог напрямую подключить omniverse к Siemens plant simulation. Я видел, что коннектор был представлен на одном из вебинаров nvidia, поэтому мне было интересно, может ли кто-нибудь рассказать мне о нем подробнее? И как его скачать? Ниже приведена ссылка на вебинар (начинается в 18:29, чтобы ознакомиться с частью, посвященной omniverse connector для моделирования установок и процессов). https://www.nvidia.com/en-us/on-demand/session/gtcfall21-a31571/   При создании своего сервера Nucleus, выходит ошибка  Error: [621cc28f-0997-4faf-beeb-cce360d80d81] Cannot prepare file for download, the server has returned HTTP403 for signed URL https://asset.launcher.omniverse.nvidia.com/nucleus-workstation/2023.2.3/windows-x86_64/package.zip?Expires=1717549893&Policy=eyJTdGF0ZW1lbnQiOlt7IlJlc291cmNlIjoiaHR0cHM6Ly9hc3NldC5sYXVuY2hlci5vbW5pdmVyc2UubnZpZGlhLmNvbS9udWNsZXVzLXdvcmtzdGF0aW9uLzIwMjMuMi4zL3dpbmRvd3MteDg2XzY0L3BhY2thZ2UuemlwIiwiQ29uZGl0aW9uIjp7IkRhdGVMZXNzVGhhbiI6eyJBV1M6RXBvY2hUaW1lIjoxNzE3NTQ5ODkzfX19XX0_&Signature=I5XhGkOGlBif-bh82r~Iny5AWZ9fGxngRTZ0dSVlr4lsv-rbmDBlqHjCqtf~Z-TVrdIlLFCshOT4X7u-OekeVJiTnjJCWQLPuxR31Cf8npT3KUrgtSACPsv0XaA2IyW1XEmWTJbVbaPEYGdsqjhXnbvhGrOvLikeqfR0c767zIgY5nrPn2yrO3WTj-9DuWUlk5OnsKMQkvhYmc7xObOToQrmveOQltxHrgjZHoSP9RDtSXv07kwUJKnDFF56PkXLFTjb1c3l16nmJTAUkwcWiOLnAQGtsYvS7TTX35RgIsqq-rRx5bi51efYKfd75vodPKJe~ObTTMEsMyvwsaPfSQ__&Key-Pair-Id=K13PD0MHC2KFRP Так же видел возможность, когда на AnyLogic делали модель, через стороннее API подключали к Unreal Engine, может стоит попробовать реализовать эту задачу таким образом? Но информации о том, как это делали не нашёл. Вот статья об этом: https://stackoverflow.com/questions/73695807/co-simulation-anylogic-and-unreal-engine?newreg=aa00b11ef29c4eef952c09083c9bfb90  
    • Павлуха
      Публикатор конфигураций не пробовали?
    • malvi.dp
      Да, в эскизе можете эту линию жёстко зафиксировать нужными вам размерами. А при создании плоскости нужно выбрать ещё и вторую ссылку для позиционирования. Это может быть плоскость "спереди" с взаимосвязью перпендикулярности.  
    • noindex
      @malvi.dp спасибо, но я с SW пока "на вы" и этот пример для меня похож на урок по рисованию совы) Как я понял на перпендикулярной плоскости рисуется эскиз линия, потом Вставка, Справочная Геометрия, Плоскость и выбираем в качестве первой ссылки эту линию. У меня в этом случае плоскость пытается создаться, но не может, ругается на неверные входные данные...  https://s.mail.ru/BR5p/wbdSuVLzK
    • Fedor
      "ГОСТ Р 57700.10-2018"  Удивительный пункт 5.3.1.   А если элементы квадратичные или более того кубичные или с более сложной структурой ?    Методы основаны на математике, а на математику тоже госты собираются написать ?   :) Валидация это вам не верификация   https://ru.wikipedia.org/wiki/Валидация    :):):) 
    • Alexey8107
      Вобщем результаты. В обед перед окном еще раз прошелся по своей памяти, сравнил две старые платы(одна от взорванного PSM, вторая от ремонта с рекуперацией. Я точно помню что лет 5 назад ремонтировали SPM), оставшиеся от ремонта. Начал подозревать что они обе слишком подозрительно похожи друг на друга, по сути отличаются только номиналами трансформаторов тока и совсем мелкими деталями... И понимаю что память мне сильно изменяет! Обе платы от PSM, но разной мощности. И действительно в SPM стоит плата хоть и похожа, но отличия значительные. Так что решил сразу замахнуть PSM. Станок сразу запустился. Осталось только загадкой, почему неисправный PSM в соло вчера показывал "-". Сегодня запустил на операционном столе и вижу "1", точно так же в соло. Вобщем пока свяжусь с фануком, пока уладим административные дела, пока проплатим, попробую в нем аккуратно поковыряться.
    • aalex_b
      Добрый день. ЧПУ TNC426. Станок с поворотной головой: есть вертикальное положение и есть горизонтальное. Так же поворотный стол, ось С Вышел из строя HDD. Восстановил данные через акроникс, сделав образ с соседнего аналогичного станка. Станок поехал, все зашевелилось Но теперь не знаю, как настроить ему точки смены инструмента, трансформацию и поворот оси C. Где подсмотреть инструкцию, что измерять и как измерять, куда вносить данные, в какие параметры. Прошу совета и помощи. Никогда это не делал.
    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
×
×
  • Создать...