Перейти к публикации

Cлетели нулевые точки Fanuc Series 0i-MC


Рекомендованные сообщения



не хотим читать форум и документацию. скорее всего надо менять батарейки в приводах или находитесь за нулевыми концевиками

 

P 1815.#4(APZx), #5(APCx) – установка нуля станка по координатам. Станок поставляется с установленными нулями. Вносить изменения требуется только при техническом обслуживании сервомоторов, ШВП, или зубчатых ремней (при расстыковке). При обработке серии деталей в центрах тоже можно перенести 0 станка по оси Z.

!!! ВНИМАНИЕ. Смещение нулей станка по координатам не приводит к изменению ограничений перемещений (P1320, P1321), следовательно, возможно врезание в патрон или в заднюю бабку. Эти параметры тоже следует отредактировать и проверить на безопасных скоростях перемещения..

Исходное состояние: режим MDI->System ->1815->Search

X 00110000 – биты APZx и APCx

Z 00110000

Установить единички помеченные красным в 00 -> выключение питания –> включить питание ЧПУ -> установить сочетание 10 -> выключение питания –> включить питание ЧПУ ->установка места нуля станка с режиме JOG -> установить сочетание 11 -> выключение питания –> включить питание ЧПУ ->новые параметры нуля станка вступят в силу.

Сдвигать ноль станка можно только больше чем на 1 оборот сервомотора, иначе ноль станка останется на предыдущем месте установки.

 

после всех манипуляций потребуется установка точки смены инструмента и скорее всего ориентации шпинделя

Изменено пользователем Спим
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

спасибо за совет. батарейки были поменяны в первую очередь. сейчас буду пробовать. прикрепляю фото с исходными данными

post-52410-0-29123200-1462522892_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

найдите того кто знает как делать так как необходимо заново все привязывать к 0, поломка станка гораздо затратнее чем выставление грамотное за 30 минут с 2 перекурами и кофем...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не хотим читать форум и документацию. скорее всего надо менять батарейки в приводах или находитесь за нулевыми концевиками

 

P 1815.#4(APZx), #5(APCx) – установка нуля станка по координатам. Станок поставляется с установленными нулями. Вносить изменения требуется только при техническом обслуживании сервомоторов, ШВП, или зубчатых ремней (при расстыковке). При обработке серии деталей в центрах тоже можно перенести 0 станка по оси Z.

!!! ВНИМАНИЕ. Смещение нулей станка по координатам не приводит к изменению ограничений перемещений (P1320, P1321), следовательно, возможно врезание в патрон или в заднюю бабку. Эти параметры тоже следует отредактировать и проверить на безопасных скоростях перемещения..

Исходное состояние: режим MDI->System ->1815->Search

X 00110000 – биты APZx и APCx

Z 00110000

Установить единички помеченные красным в 00 -> выключение питания –> включить питание ЧПУ -> установить сочетание 10 -> выключение питания –> включить питание ЧПУ ->установка места нуля станка с режиме JOG -> установить сочетание 11 -> выключение питания –> включить питание ЧПУ ->новые параметры нуля станка вступят в силу.

Сдвигать ноль станка можно только больше чем на 1 оборот сервомотора, иначе ноль станка останется на предыдущем месте установки.

 

после всех манипуляций потребуется установка точки смены инструмента и скорее всего ориентации шпинделя

не получилось перебить цифры, может там какая-нибудь защита стоит?

найдите того кто знает как делать так как необходимо заново все привязывать к 0, поломка станка гораздо затратнее чем выставление грамотное за 30 минут с 2 перекурами и кофем...

полностью согласен, ну а где нам найти такого спеца? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

когда не получается - система об этом говорит конкретными матерными словами. скорее всего пишет write protect/ надо в режиме MDI разрешить запись в offset-setting write enable=1.

 

если поставите нули и не проверите ограничители - то есть вариант надрыва/смятия защитных кожухов (не на всех станках все хорошо предусмотрено упорами), так что на малой подаче и не превышая рабочие величины хода по осям

 

p.s. проблема жажды халявы (пусть даже в предоставлении информации) в русском человеке превышает убытки от 4х годового простоя станка :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

когда не получается - система об этом говорит конкретными матерными словами. скорее всего пишет write protect/ надо в режиме MDI разрешить запись в offset-setting write enable=1.

 

если поставите нули и не проверите ограничители - то есть вариант надрыва/смятия защитных кожухов (не на всех станках все хорошо предусмотрено упорами), так что на малой подаче и не превышая рабочие величины хода по осям

 

p.s. проблема жажды халявы (пусть даже в предоставлении информации) в русском человеке превышает убытки от 4х годового простоя станка :(

проблему решили в тот же день. не было времени отписаться в праздничные дни. жажда халявы, русский чел, убытки это все не ко мне. был это мой станок я работал бы на нем не покладая рук.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...
37 минут назад, orest сказал:

у меня  фанук сыстем10 при запуске монитор отвечает ноу сыгнал и ну стартует помогите пожалуста

У Вас наверное болгарский язык на ЧПУ включен, раз он так пишет. Переключите на английский, будет понятнее

Изменено пользователем Viktor2004
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дело в том что не запускается маслостанция 

 

монитор включается но приветсвия нет и на команды не реагирует

помогите пожалуста

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы лучше фото экрана выложите, раз толком объяснить не можете.

2 часа назад, orest сказал:

Дело в том что не запускается маслостанция 

Вот это что? Гидравлика, смазка?

А лучше человечка грамотного поищите поблизости, судя по вашим постам процесс ремонта может затянутся надолго...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

маслостонция запускается только принудительно тоесть нет управляющего напряжения на пускатель маслостанции при вкючении пипания лампочка pover не горит

 

на екране ничого не горит

гидравлика

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Автор, вам тут дистанционно вряд ли помогут. Система старая. Вызывайте спеца. Я лично такую никогда и не видел.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Максим604
      Спасибо!))  То есть правильно же понял- что при резьбофрезеровании подачу надо считать для центра инструмента? 
    • Maxim.Oi TF
      А вы какой бы режим резания посоветовали? Материал 14Х17Н2(нержавейка) Фреза грибковая P6M5. диаметр 20мм. 14 зубов Ширина 1.8 мм. Глубина фрезировки паза 4.4 мм. (Я фрезировал за 2 прохода по 2.2мм.) Какую выбрать скорость резания, подачу, глубину резания(Ap.)?    
    • gudstartup
      а в чем риски то. мало ли кто и где налоговый идентификатор умыкнуть может и почту может это хакеры сделали а вы сразу 14-й пакет санкций на свою голову обрушиваете. а интересного там ничего и  нет.... 
    • Jesse
      судя по всему, у вас разные детали построены в разных системах единиц
    • Guhl
      Вам бы схему смотреть на станок. Что понять, почему силовое не приходит
    • Jesse
      выкиньте призмы из расчёта.. считайте балочными конечными элементами, ограничив на концах лишь перемещения, как на картинке выше. Тогда всё будет збс..))
    • Jesse
      хз, запустил расчёт с вашими дефолтными настройками, всё посчитало. Но я бы упростил модель. Трубу можно точно исключить из расчётной модели (можно юзануть опцию "рассматривать как удалённую массу"). Всё остальное можно сделать оболочками, временно выкинув болты из модели. Также лучше использовать "Сетка на основе смешанной кривизны". Вот результаты. Напряжения небольшие, 09Г2С спокойно выдержит..))  
    • Killerchik
      Смысл в том, что подача должна указываться для фактического перемещения режущего клина. При одинаковой угловой скорости, в зависимости от радиуса траектории линейная скорость движения точки будет пропорциональна радиусу.
    • Killerchik
      Вероятно, я не совсем понятно написал. почта "имя@домен компании.com", хостер почты - Гугл.   Я, быть может, был бы готов из интереса рискнуть своей компанией - но точно не чужой.
    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
×
×
  • Создать...