Перейти к публикации

Конусная спираль в sinumerik 840d sl


schemesoft

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

 

Мучает меня один вопрос. Как написать цикл при помощи R параметров, который описывает траекторию конусной спирали?

 

Станок фрезерный, стойка sinumerik 840d sl.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Как написать цикл при помощи R параметров, который описывает траекторию конусной спирали?

На конус есть программка, но не спираль, окружностями. Тут много зависит от припуска, конус как-никак. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мы делали участками винтовых дуг по 10 градусов, непрерывной линией.

R-параметрами указывали все данные конуса, верхний диаметр, глубину, угол, шаг винтовой линии.

Величину сектора в 10 градусов можно тоже изменить, для большей точности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мы делали участками винтовых дуг по 10 градусов, непрерывной линией.

R-параметрами указывали все данные конуса, верхний диаметр, глубину, угол, шаг винтовой линии.

Величину сектора в 10 градусов можно тоже изменить, для большей точности.

У вас не сохранилась программа? не могу сам сообразить...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Tlch1 ("FREZA_20",-90,0)
Mcmills1
G0 G54
G95 S3=2000 F0.1 M3=3
G0 X200 Y0 Z600
Y20
X50
Z70
M3=8

R24=50        ;Xc
R25=20        ;Yc
R21=0.5       ;Z nachaln.
R26=-10       ;Z konechn.
R4=100        ;Z bezopasn.
R7=45.6       ;D otv.
R27=10        ;Ugol konusa
R19=0.2       ;Shag
R37=$P_TOOLR  ;R instr.

R49=R7/2-R37
R50=270
R51=R50-(R21-R26)/R19*360
G0 X=R24 Y=R25
G0 Z=R21+2
G1 Z=R21
X=R24+R49*COS(R50) Y=R25+R49*SIN(R50)
R43=10; STEP
R44=R50; BEGIN
R45=R51; END
WHILE(R44>R45)
R44=R44-R43
IF(R44<R45)
R44=R45
ENDIF
R52=R21+(R44-R50)/360*R19
R53=R49+TAN(R27)*(R52-R21)
R47=R24+R53*COS(R44)
R48=R25+R53*SIN(R44)
G2 X=R47 Y=R48 Z=R52 CR=R53
ENDWHILE
G1 X=R24 Y=R25
G0 Z=R4
M3=5 M3=9
Home
M30

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Tlch1 ("FREZA_20",-90,0)

Mcmills1

G0 G54

G95 S3=2000 F0.1 M3=3

G0 X200 Y0 Z600

Y20

X50

Z70

M3=8

R24=50        ;Xc

R25=20        ;Yc

R21=0.5       ;Z nachaln.

R26=-10       ;Z konechn.

R4=100        ;Z bezopasn.

R7=45.6       ;D otv.

R27=10        ;Ugol konusa

R19=0.2       ;Shag

R37=$P_TOOLR  ;R instr.

R49=R7/2-R37

R50=270

R51=R50-(R21-R26)/R19*360

G0 X=R24 Y=R25

G0 Z=R21+2

G1 Z=R21

X=R24+R49*COS(R50) Y=R25+R49*SIN(R50)

R43=10; STEP

R44=R50; BEGIN

R45=R51; END

WHILE(R44>R45)

R44=R44-R43

IF(R44<R45)

R44=R45

ENDIF

R52=R21+(R44-R50)/360*R19

R53=R49+TAN(R27)*(R52-R21)

R47=R24+R53*COS(R44)

R48=R25+R53*SIN(R44)

G2 X=R47 Y=R48 Z=R52 CR=R53

ENDWHILE

G1 X=R24 Y=R25

G0 Z=R4

M3=5 M3=9

Home

M30

Благодарю. Буду разбираться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...
В 19.04.2016 в 13:46, A_1 сказал:

Tlch1 ("FREZA_20",-90,0)
Mcmills1
G0 G54
G95 S3=2000 F0.1 M3=3
G0 X200 Y0 Z600
Y20
X50
Z70
M3=8

R24=50        ;Xc
R25=20        ;Yc
R21=0.5       ;Z nachaln.
R26=-10       ;Z konechn.
R4=100        ;Z bezopasn.
R7=45.6       ;D otv.
R27=10        ;Ugol konusa
R19=0.2       ;Shag
R37=$P_TOOLR  ;R instr.

R49=R7/2-R37
R50=270
R51=R50-(R21-R26)/R19*360
G0 X=R24 Y=R25
G0 Z=R21+2
G1 Z=R21
X=R24+R49*COS(R50) Y=R25+R49*SIN(R50)
R43=10; STEP
R44=R50; BEGIN
R45=R51; END
WHILE(R44>R45)
R44=R44-R43
IF(R44<R45)
R44=R45
ENDIF
R52=R21+(R44-R50)/360*R19
R53=R49+TAN(R27)*(R52-R21)
R47=R24+R53*COS(R44)
R48=R25+R53*SIN(R44)
G2 X=R47 Y=R48 Z=R52 CR=R53
ENDWHILE
G1 X=R24 Y=R25
G0 Z=R4
M3=5 M3=9
Home
M30

Здравствуйте! Откуда в R50=270 ,взялось число 270?  И М3=8 М3=5 М3=9 ... М3 это же направление вращения шпинделя.Что дают эти равенства? Спасибо за внимание. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, #1= сказал:

Откуда в R50=270 ,взялось число 270?  И М3=8 М3=5 М3=9

Добрый день.

270 - это угол перемещения к начальной точки траектории.

M3=8/5/9 - так в нашем станке записываются команды включения, выключения СОЖ и шпинделя, т.к. он многоканальный.

Приведенный способ получения траектории для фрезерования конической поверхности не является оптимальным, т.к. имеет погрешности. Есть способ лучше - позволяющий получить математически точную траекторию. Он рассмотрен в ролике "Конус одним кадром" на канале по ссылке ниже.

Изменено пользователем A_1
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ART
      Ну не скажите симуляция вещь нужная. У вас в этих местах (синим я показал) будет порозия причем - сквозная. Давление у вас не высокое сдавить порозию не удастся. Знак вы ваш не охлаждаете. Порозия будет и внутри и снаружи. Я бы это место бы охладил, чтобы отодвинуть порозию от стенок. Странно, вообще это этот вывод давно сделали и немцы и американцы и даже австралийцы.     Вот здесь у вас тоже островки остаются. Что не есть хорошо. Ну и насчет длинного знака - он поперек его будет горячий расплав вымывать соответственно на нем будут раковины и его будет все время ломать.  На картинке посмотрите.  
    • Михаил Орёл
      Огромная благодарность тебе, добрый человек! Очень выручил!
    • Viktor2004
    • Михаил Орёл
      Нигде не могу найти данный мануал на русском языке. Помню, что был он, когда еще на заводе работал, на флешке шёл. Сейчас там местные ребята всё протеряли, выслать не могут, а в интернете не могу найти. Может у кого-то есть, скиньте пожалуйста. Файл должен быть типа такого названия b-64513ru.
    • gudstartup
      не занимайтесь ерундой. в результате неравномерного износа швп вам не удасться подобрать новые шарики без доп шлифовки винта (а этого никто вам не сделает) иначе в зоне износа они будут работать а там где он меньше вызывать излишнюю  нагрузку могут даже подклинивать. швп разборные но не регулируемые. помогает нормально только замена и швп и опорных блоков.
    • Evgeni_Techno
      Да, спасибо. Не так картинку вставил.  Но это меньшая из моих проблем:) 
    • Av-eng
      У кого то был опыт замены шариков на гайке швп или на dmu они не разборные ?
    • Dordenis
      Спасибо. У меня по формулам получилось , что давление обжима металла моего значка 6500 кг/см кв. Я так понимаю, чтобы его извлечь с металла мне надо с запасом создать усилие 6.5 т. Возьму поршень диаметром 100.  Давление в системе машины 14 мПа. Мне выдает что минимальный диаметр поршня должен быть 76 мм.   Я делал симуляцию в NovaFlow. Могу сбросить на почту, показать если интересно. Ну , а что мне симуляция покажет? Всё на опыте: если проблемы возникают то начинаем увеличивать питатель, промовники и т.д. Я на счет этого не переживаю- похожие детали я делал, только с ГЦ не приходилось  делать форму.   Вот мой питатель. Раньше кстати делали один широкий канал, но пришли к выводу что разводить в несколько потоков лучше для заливки. Снизу рассекатель.  
    • david1920
      Я думаю так удобнее будет
    • vik_q
      Я так понимаю, что лопатки ротора сами по себе в равномерном потоке с постоянным полями давления и скорости не очень то переменную возмущающую силу создают. А когда равномерному распределению параметров начинает мешать спрямляющий аппарат/направляющие лопатки - тут и получается импульс дополнительный - когда лопатка ротора проходит мимо лопатки статора. Поэтому одна из частот воздействия кратна не числу лопаток ротора*n а произведению числа лопаток ротора на число лопаток статора *n.
×
×
  • Создать...