Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

А 2D МОДЕЛЬ Вы случаем не создавали отдельно на нужную плоскость

 

ДАННЫЙ КАРМАН был создан В  SW  как плоская 2Д геометрия над поверхностью детали и  с помощью элемента перенос перенесен на цилиндрическую поверхность как вытянутый вырез!

 

 

 

И ИНТЕРЕСУЕТ только стратегия 2D выборки

 

да! интересует именно 2Д черновая выборка ! так как траектория на скрине выше  была создана именно адоптивной 2д черновой выборкой без указания какой либо доп геометрии а только с указанием контура кармана подсвеченным оранжевым цветом ! И если это возможно сделать в ПМ  то хотелось бы увидеть как выглядит Вортекс в  развертке на цилиндре! Спасибо!  

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Круто, а угол опережения там задается или фреза "днищем" режет, как при спиральном врезании?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Круто, а угол опережения там задается или фреза "днищем" режет, как при спиральном врезании?

 

 

Вы это имеете в виду? При таком врезании в место оси У работает ось А! 

 

post-46391-0-94764700-1460721296_thumb.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я имел в виду вот это:

post-3465-0-22270900-1460722905.png

Изменено пользователем Ygrek
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Я имел в виду вот это:

 

при фрезеровании  фреза идет перпендикулярно поверхности! 

а так как вы показали вроде  только при многоосевой!

 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

при фрезеровании  фреза идет перпендикулярно поверхности! 

 

 и доворачивается  по оси А это при черновой выборке  !

post-46391-0-38299900-1460726853_thumb.png

 

вот если использовать многоосевою с то там вроде как возможно при движении сразу по осям XYZA!

post-46391-0-77567300-1460726947_thumb.png

post-46391-0-50197300-1460726984.png

 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну а вот такое врезание наверное пока что только hyperMILL умеет делать :smile: !  Но это в 5-и осях !

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

... помогите разобраться ,ранее был подобный скрин с сайта делкам о рекомендуемых режимах 

post-43918-0-10250700-1461088180.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
. помогите разобраться ,ранее был подобный скрин с сайта делкам о рекомендуемых режимах 

 

 

 если это актуально и не принципиально для вас могу помочь пересчитать данные значения в SC iMachining под указанный вами материал (08Х18Н10)  я думаю что режимы  PM Vortex не многим отличаются от SC и других подобных адоптивных траекторий ! Но для этого мне надо знать некоторые параметры вашего инструмента и станка? 

post-46391-0-38661800-1461129441.png

 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

... помогите разобраться ,ранее был подобный скрин с сайта делкам о рекомендуемых режимах 

112 м/мин - это скорость резания, это не линейная скорость движения инструмента относительно заготовки (или как её называют буржуи Feed Rate), поэтому понятие скорость по поверхности тут не причем.

TDU - скорее всего, tool diameter units, т.е. доли от диаметра инструмента. Соответственно,

  • 0,4TDU = 0.4 * 12 мм = 4.8 мм - это Глубина резания в терминах Косиловой или Шаг (Stepover) в терминах PowerMILL;
  • 2TDU = 2 * 12 мм = 24 мм - это Ширина фрезерования в терминах Косиловой или Шаг по Z (Stepdown) в терминах PowerMILL;

Ramp Entry Feed Rate - это скорость подачи (минутная подача, если по-русски) при врезании. Минутная подача = подача на зуб * кол-во зубьев * скорость вращения шпинделя = 0,05 мм/зуб * 4 * 2970 об/мин = 594 мм/мин

Ramp Entry Angle = это угол врезания, в PM есть такой параметр.

Изменено пользователем Kinematik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
0,4TDU = 0.4 * 12 мм = 4.8 мм - это Глубина резания в терминах Косиловой или Шаг (Stepover) в терминах PowerMILL; 2TDU = 2 * 12 мм = 24 мм - это Ширина фрезерования в терминах Косиловой или Шаг по Z (Stepdown) в терминах PowerMILL;

Вы тут не чего не путаете?

Step Over -это Ae -то есть радиальный шаг (Ширина реза XY) !

Step Down -это Ap - то есть осевой шаг (Глубина реза Z)!

Так как ширина реза Ae в адоптивной траектории не может быть в 2-а раза больше чем D фрезы!! 

Если я не прав то поправьте меня !

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы тут не чего не путаете?

Step Over -это Ae -то есть радиальный шаг (Ширина реза XY) !

Step Down -это Ap - то есть осевой шаг (Глубина реза Z)!

Так как ширина реза Ae в адоптивной траектории не может быть в 2-а раза больше чем D фрезы!! 

Если я не прав то поправьте меня !

 

Где различие между тем, что я написал, и тем, что написали Вы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Где различие между тем, что я написал, и тем, что написали Вы?

вы пишите что у вас радиальный сем 24 мм Ширина фрезерования , а осевой 4,8 мм  Глубина резания !  

А я пишу  что  4,8 мм это  Ширина фрезерования   а осевой 24 мм Глубина резания !

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вы пишите что у вас радиальный сем 24 мм Ширина фрезерования , а осевой 4,8 мм  Глубина резания !  

Эх... По-русски вроде пишу...

"В терминах Косиловой" означает что термины заимствованы из справочника технолога под редакцией Косиловой. Почитайте, пожалуйста, там интересные вещи описаны.

post-37939-0-03204300-1461135801_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы меня конечно извините! Но  я не пойму причем тут термины  Косиловой. к PM Vortex  может у разработчиков свои понятия о терминах  ! Вы сами подумайте если у вас фреза D12 будет пилить на глубине 4,8 мм и с радиальным съемом 24 мм на подаче к примеру 3000 мм/мин что с ней будет? Вы сами хоть раз использовали на практике Vortex?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы меня конечно извините! Но  я не пойму причем тут термины  Косиловой. к PM Vortex  может у разработчиков свои понятия о терминах  ! Вы сами подумайте если у вас фреза D12 будет пилить на глубине 4,8 мм и с радиальным съемом 24 мм на подаче к примеру 3000 мм/мин что с ней будет? Вы сами хоть раз использовали на практике Vortex?

На первый раз извиняю.

Вы без лишних эмоций прочитайте, пожалуйста, мои сообщения. Где написано, что 24 мм -это радиальный шаг?

Изменено пользователем Kinematik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Где написано, что 24 мм -это радиальный шаг?

Вы пишите что 24 мм это ширина фрезерования Z по Косиловой  а 4,8 мм это глубина по той же Косиловой   !

У меня понятие что Есть Ae ширина реза (рад съем XY) и Ap (Осевой шаг по Z) а называть ширину фрезерования Шагом по Z как то не совсем правильно ! Мы наверное просто говорим на разных языках! И вы так и не ответили на мой вопрос! Вы сами хоть раз использовали на практике Vortex?

Посмотрите видео на первом видео указанны те значения которые я привел  а на втором те что указал автор вопроса в своем скрине!

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы пишите что 24 мм это ширина фрезерования Z по Косиловой  а 4,8 мм это глубина по той же Косиловой   !

У меня понятие что Есть Ae ширина реза (рад съем XY) и Ap (Осевой шаг по Z) ! Мы наверное просто говорим на разных языках! И вы так и не ответили на мой вопрос! 

Вот мусолим одно и то же.

Ширина фрезерования по Косиловой - это Ваше Ар (ширина реза в Вашем личном понимании), это StepDown, это Шаг по Z в PM, это 24 мм. А глубина резания - это Ае, stepover, Шаг в PM, это 4,8 мм. Так понятно или дальше будем тереть?

 

 

Вы сами хоть раз использовали на практике Vortex?

Да.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Так понятно или дальше будем тереть?  

Мне та давно все понятно я пользую ВСО на практике каждый день  и хотел просто добиться истины ! Что б  пользователю который только начинает изучать ВСО было сразу понятно о чем речь  на простом и понятном языке, а не на справочных терминологиях ( мое личное мнение) !    

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Killerchik
      Вероятно, я не совсем понятно написал. почта "имя@домен компании.com", хостер почты - Гугл.   Я, быть может, был бы готов из интереса рискнуть своей компанией - но точно не чужой.
    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
      Здравствуй, ты можешь свой дискорд дать и показать?
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
×
×
  • Создать...