Перейти к публикации

Расчет ложемента на потерю устойчивости


Рекомендованные сообщения

Всем доброго дня,

стоит задача расчета ложемента на потерю устойчивости и определение минимальной толщины стенок. Пробовал рассчитать вручную, но знаний сопромата не хватило. Хочу выполнить расчетную модель данного ложемента и нагрузить в Simulation исходя из условий: на два ложемента укладывается сушильный барабан (своеобразная «бочка») длиной 35000мм, диаметром 7100мм, массой 400т. Подскажите плиз, как лучше моделировать расчетную модель - создавать сборку состоящую из стенок и перегородок с добавлением сварных швов либо просто как единый парт...?

 

Заранее спасибо.

post-54152-0-52694000-1459109616_thumb.jpg

Изменено пользователем vanes886
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Подскажите плиз, как лучше моделировать расчетную модель - создавать сборку состоящую из стенок и перегородок с добавлением сварных швов либо просто как единый парт...?
Оболочкой без сварных швов.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Оболочкой без сварных швов.

если оболочкой, то какой толщины...? Почему нельзя из листового металла толщиной 12мм, как по чертежу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Почему нельзя из листового металла толщиной 12мм, как по чертежу?

Стройте модель поверхностями. Толщину назначите в исследовании. Рекомендую использовать условие симметрии. Для этого модель должна представлять собой половину опоры относительно плоскости симметрии. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Почему нельзя из листового металла толщиной 12мм, как по чертежу?

Пару дней назад писал тестовый код - изгиб плиты с разными типами элементов. Солиды очень плохо себя показали, к примеру модели с 20-узловыми или 8-узловыми солидами сходятся к точному решению только при очень большом количестве элементов, для более-менее порядочкой аппроксимации необходимо как минимум 3 слоя по толщине (в литературе такой эффект упоминается, и на форуме попадался не раз). У оболочек и пластин в этом плане проблем не возникает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
для более-менее порядочкой аппроксимации необходимо как минимум 3 слоя по толщине

Солиды последних версий изгиб пластины корректно считают в один слой, если второго порядка. Но это, конечно, не повод не перестраховываться.

половину опоры

Кажется, даже четверть. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создал модель ложемента из поверхностей, назначил заданную толщину 12мм и марку стали 09Г2С. Параметр Соединения не использовал (это верно?), приложил распределенную нагрузку в МПа. Рассчет показал, что мин коэф. запаса прочности равен 1,9, но где не понятно, т.к. вся деталь в красном цвете. Я правильно понимаю, что можно уменьшать толщину стенок, пока коэффициент запаса не станет равным 1,5 в узлах?

post-54152-0-46059200-1459167794.jpg

post-54152-0-34699100-1459167984.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Кажется, даже четверть. 
Для задачи статики да, но не для задачи усточивости. Х-симметричные формы обычно не первые :)
Создал модель ложемента из поверхностей, назначил заданную толщину 12мм и марку стали 09Г2С. Параметр Соединения не использовал (это верно?), приложил распределенную нагрузку в МПа. Рассчет показал, что мин коэф. запаса прочности равен 1,9, но где не понятно, т.к. вся деталь в красном цвете. Я правильно понимаю, что можно уменьшать толщину стенок, пока коэффициент запаса не станет равным 1,5 в узлах?
Может начнете считать не с нагрузок 400т а, ну... скажем..., с нагрузок ну..  10 кг на балки какие нибудь.. или на пластины.  :music_serenade: 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

расчет показал, что ложемент держит нагрузку 200 тонн с запасом 1,9. При подборе толщины стенок нужно следить, чтобы напряжения, возникающие в стенках конструкции не были больше предела текучести (350 МПа), верно? извиняюсь, если задаю глупые вопросы, раньше с расчетами на прочность в SW не сталкивался...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Солиды последних версий изгиб пластины

корректно считают в один слой, если второго

порядка. "

Solid186? Функции формы 186-го взял из Хэлпа ANSYS (или как вариант Сегерлинд), продифференцировал и подставил. Итог ранее подмечен в Хэлпе CalculiX - не гнётся как надо. Или последние версии 186-го отличаются от описанных в 11-м Хэлпе?

Или использовалась форма не парраллелепипеда, а пирамидки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
расчет показал, что ложемент держит нагрузку 200 тонн с запасом 1,9.

Вы устойчивость-то посчитали?

 

Для задачи статики да, но не для задачи усточивости.

Возможно. Но что-то мне подсказывает, что те стенки, которые будут терять устойчивость, через плоскости симметрии не проходят. 

 

Функции формы 186-го взял из Хэлпа ANSYS (или как вариант Сегерлинд), продифференцировал и подставил.

Вы же не предлагаете проверять Ваши ручные расчеты?

Возьмите пластинку, погните аналитически и в любимом софте, шеллами, солидами в десять слоев. Потом тоже самое в ANSYS. У меня сходилось. Проверял один раз и давно, пяткой себя бить в грудь не буду. Сможете показать обратное?  Тогда было бы интересно посмотреть. А пока живу в иллюзии, что работает. Но это ж все равно не повод использовать один элемент по толщине.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
расчет показал, что ложемент держит нагрузку 200 тонн с запасом 1,9. При подборе толщины стенок нужно следить, чтобы напряжения, возникающие в стенках конструкции не были больше предела текучести (350 МПа), верно?
 

Это верно. Но Вы выполнили статический расчет.

Теперь выполните расчет на устойчивость: Simulation>Исследование>Потеря устойчивости. В свойствах исследования задайте число форм потери устойчивости, например 5. Интерпретацию результата ищите в хелпе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Это верно. Но Вы выполнили статический расчет.

Теперь выполните расчет на устойчивость: Simulation>Исследование>Потеря устойчивости. В свойствах исследования задайте число форм потери устойчивости, например 5. Интерпретацию результата ищите в хелпе.

 

Я понял, всем спасибо большое за помощь! на этом останавливаю рассчет, в моём модуле Simulation доступна только статика.

Изменено пользователем vanes886
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

рано попрощался))) нужно ли ставить галочку "Объединить результаты" при назначении толщины стенок в исследовании? Если да, то после применения толщины ко всем элементам, деталь становится твердым телом, а не набором твердотельных элементов, это верно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вы же не предлагаете проверять Ваши ручные расчеты? Возьмите пластинку, погните аналитически и в любимом софте, шеллами, солидами в десять слоев. Потом тоже самое в ANSYS. У меня сходилось. Проверял один раз и давно, пяткой себя бить в грудь не буду. Сможете показать обратное? Тогда было бы интересно посмотреть. А пока живу в иллюзии, что работает. Но это ж все равно не повод использовать один элемент по толщине.

В ANSYS действительно всё прилично сходится с погрешностью 8% даже при одном слое. В общем, весело, надо подумать.

Изменено пользователем AlexKaz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вай, мой косяк:))) Не воткнул веса полинома Лежандра. Теперь всё пучком-с. Беру свои слова обратно))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
нужно ли ставить галочку "Объединить результаты" при назначении толщины стенок в исследовании?

В окне "определить оболочку выбранными гранями" такой галочки не вижу. Для разных элементов оболочки можно назначать разную толщину. Кнопка "смещение" - по Вашему усмотрению. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем снова доброго дня,

сегодня пришла в голову мысль, что считать данную конструкцию прикладывая равномерную нагрузку по нормали некорректно. Что если смоделировать круглый барабан, назначить ему массу 200 тонн и установить касательно на ложемент? Затем во внешних нагрузках выбрать Сила тяжести и смоделировать нагружение барабаном данного ложемента. Напряжения в центральных стенках ложемента должны быть гораздо выше чем в боковых.

post-54152-0-43189100-1459265865.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Затем во внешних нагрузках выбрать Сила тяжести и смоделировать нагружение барабаном данного ложемента. Напряжения в центральных стенках ложемента должны быть гораздо выше чем в боковых.

В SW легче во внешних нагрузках выбрать  опцию "рабочая нагрузка" и задать синусоидальное или параболическое распределение в заданном направлении.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
    • nicomed
      Пробовал (хотел "накостылить" разрыв линии), но получалась, примерно, такая ерунда, как и у Вас. Брал примеры и с офф сайта, и с сайта Артема.
    • AlexKaz
      Всё же. не ANSYS, а Autodyn. Лог   К сожалению, у меня Autodyn нет. Вероятно, как правило, это либо проблемы с масскейлингом, либо НУ, либо ГУ, либо свойства материалов не коректны, либо выбраны не согласованные единицы измерения (где-то СИ, где-то миллиметры или подобное), либо скорости заданы очень большими.
    • mrVladimir
      Если никто с таким же станком не откликнется, то проще Вам ладдер , наверное, выложить. И если какие-то комментарии там имеются - совместно, я думаю, разберемся.
×
×
  • Создать...