Перейти к публикации

Расчет ложемента на потерю устойчивости


Рекомендованные сообщения

Всем доброго дня,

стоит задача расчета ложемента на потерю устойчивости и определение минимальной толщины стенок. Пробовал рассчитать вручную, но знаний сопромата не хватило. Хочу выполнить расчетную модель данного ложемента и нагрузить в Simulation исходя из условий: на два ложемента укладывается сушильный барабан (своеобразная «бочка») длиной 35000мм, диаметром 7100мм, массой 400т. Подскажите плиз, как лучше моделировать расчетную модель - создавать сборку состоящую из стенок и перегородок с добавлением сварных швов либо просто как единый парт...?

 

Заранее спасибо.

post-54152-0-52694000-1459109616_thumb.jpg

Изменено пользователем vanes886
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Подскажите плиз, как лучше моделировать расчетную модель - создавать сборку состоящую из стенок и перегородок с добавлением сварных швов либо просто как единый парт...?
Оболочкой без сварных швов.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Оболочкой без сварных швов.

если оболочкой, то какой толщины...? Почему нельзя из листового металла толщиной 12мм, как по чертежу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Почему нельзя из листового металла толщиной 12мм, как по чертежу?

Стройте модель поверхностями. Толщину назначите в исследовании. Рекомендую использовать условие симметрии. Для этого модель должна представлять собой половину опоры относительно плоскости симметрии. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Почему нельзя из листового металла толщиной 12мм, как по чертежу?

Пару дней назад писал тестовый код - изгиб плиты с разными типами элементов. Солиды очень плохо себя показали, к примеру модели с 20-узловыми или 8-узловыми солидами сходятся к точному решению только при очень большом количестве элементов, для более-менее порядочкой аппроксимации необходимо как минимум 3 слоя по толщине (в литературе такой эффект упоминается, и на форуме попадался не раз). У оболочек и пластин в этом плане проблем не возникает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
для более-менее порядочкой аппроксимации необходимо как минимум 3 слоя по толщине

Солиды последних версий изгиб пластины корректно считают в один слой, если второго порядка. Но это, конечно, не повод не перестраховываться.

половину опоры

Кажется, даже четверть. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создал модель ложемента из поверхностей, назначил заданную толщину 12мм и марку стали 09Г2С. Параметр Соединения не использовал (это верно?), приложил распределенную нагрузку в МПа. Рассчет показал, что мин коэф. запаса прочности равен 1,9, но где не понятно, т.к. вся деталь в красном цвете. Я правильно понимаю, что можно уменьшать толщину стенок, пока коэффициент запаса не станет равным 1,5 в узлах?

post-54152-0-46059200-1459167794.jpg

post-54152-0-34699100-1459167984.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Кажется, даже четверть. 
Для задачи статики да, но не для задачи усточивости. Х-симметричные формы обычно не первые :)
Создал модель ложемента из поверхностей, назначил заданную толщину 12мм и марку стали 09Г2С. Параметр Соединения не использовал (это верно?), приложил распределенную нагрузку в МПа. Рассчет показал, что мин коэф. запаса прочности равен 1,9, но где не понятно, т.к. вся деталь в красном цвете. Я правильно понимаю, что можно уменьшать толщину стенок, пока коэффициент запаса не станет равным 1,5 в узлах?
Может начнете считать не с нагрузок 400т а, ну... скажем..., с нагрузок ну..  10 кг на балки какие нибудь.. или на пластины.  :music_serenade: 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

расчет показал, что ложемент держит нагрузку 200 тонн с запасом 1,9. При подборе толщины стенок нужно следить, чтобы напряжения, возникающие в стенках конструкции не были больше предела текучести (350 МПа), верно? извиняюсь, если задаю глупые вопросы, раньше с расчетами на прочность в SW не сталкивался...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Солиды последних версий изгиб пластины

корректно считают в один слой, если второго

порядка. "

Solid186? Функции формы 186-го взял из Хэлпа ANSYS (или как вариант Сегерлинд), продифференцировал и подставил. Итог ранее подмечен в Хэлпе CalculiX - не гнётся как надо. Или последние версии 186-го отличаются от описанных в 11-м Хэлпе?

Или использовалась форма не парраллелепипеда, а пирамидки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
расчет показал, что ложемент держит нагрузку 200 тонн с запасом 1,9.

Вы устойчивость-то посчитали?

 

Для задачи статики да, но не для задачи усточивости.

Возможно. Но что-то мне подсказывает, что те стенки, которые будут терять устойчивость, через плоскости симметрии не проходят. 

 

Функции формы 186-го взял из Хэлпа ANSYS (или как вариант Сегерлинд), продифференцировал и подставил.

Вы же не предлагаете проверять Ваши ручные расчеты?

Возьмите пластинку, погните аналитически и в любимом софте, шеллами, солидами в десять слоев. Потом тоже самое в ANSYS. У меня сходилось. Проверял один раз и давно, пяткой себя бить в грудь не буду. Сможете показать обратное?  Тогда было бы интересно посмотреть. А пока живу в иллюзии, что работает. Но это ж все равно не повод использовать один элемент по толщине.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
расчет показал, что ложемент держит нагрузку 200 тонн с запасом 1,9. При подборе толщины стенок нужно следить, чтобы напряжения, возникающие в стенках конструкции не были больше предела текучести (350 МПа), верно?
 

Это верно. Но Вы выполнили статический расчет.

Теперь выполните расчет на устойчивость: Simulation>Исследование>Потеря устойчивости. В свойствах исследования задайте число форм потери устойчивости, например 5. Интерпретацию результата ищите в хелпе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Это верно. Но Вы выполнили статический расчет.

Теперь выполните расчет на устойчивость: Simulation>Исследование>Потеря устойчивости. В свойствах исследования задайте число форм потери устойчивости, например 5. Интерпретацию результата ищите в хелпе.

 

Я понял, всем спасибо большое за помощь! на этом останавливаю рассчет, в моём модуле Simulation доступна только статика.

Изменено пользователем vanes886
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

рано попрощался))) нужно ли ставить галочку "Объединить результаты" при назначении толщины стенок в исследовании? Если да, то после применения толщины ко всем элементам, деталь становится твердым телом, а не набором твердотельных элементов, это верно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вы же не предлагаете проверять Ваши ручные расчеты? Возьмите пластинку, погните аналитически и в любимом софте, шеллами, солидами в десять слоев. Потом тоже самое в ANSYS. У меня сходилось. Проверял один раз и давно, пяткой себя бить в грудь не буду. Сможете показать обратное? Тогда было бы интересно посмотреть. А пока живу в иллюзии, что работает. Но это ж все равно не повод использовать один элемент по толщине.

В ANSYS действительно всё прилично сходится с погрешностью 8% даже при одном слое. В общем, весело, надо подумать.

Изменено пользователем AlexKaz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вай, мой косяк:))) Не воткнул веса полинома Лежандра. Теперь всё пучком-с. Беру свои слова обратно))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
нужно ли ставить галочку "Объединить результаты" при назначении толщины стенок в исследовании?

В окне "определить оболочку выбранными гранями" такой галочки не вижу. Для разных элементов оболочки можно назначать разную толщину. Кнопка "смещение" - по Вашему усмотрению. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем снова доброго дня,

сегодня пришла в голову мысль, что считать данную конструкцию прикладывая равномерную нагрузку по нормали некорректно. Что если смоделировать круглый барабан, назначить ему массу 200 тонн и установить касательно на ложемент? Затем во внешних нагрузках выбрать Сила тяжести и смоделировать нагружение барабаном данного ложемента. Напряжения в центральных стенках ложемента должны быть гораздо выше чем в боковых.

post-54152-0-43189100-1459265865.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Затем во внешних нагрузках выбрать Сила тяжести и смоделировать нагружение барабаном данного ложемента. Напряжения в центральных стенках ложемента должны быть гораздо выше чем в боковых.

В SW легче во внешних нагрузках выбрать  опцию "рабочая нагрузка" и задать синусоидальное или параболическое распределение в заданном направлении.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • lem_on
      При хорошей геометрии станка, можно и расфрезеровать. Если неглубокие отверстия, можно и тс сверлом сразу размер получить.
    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
×
×
  • Создать...