Съем детали из ПВХ

[VERAS 1]

Если деталь будет зависать на толкателях, делается двойное-тройное толкание. А вот прилипание к одному из шиберов очень вероятно. Что будет удерживать деталь по центру формы, когда шиберы станут расходиться? 

 И да. На приведенной мной конструкции нет автоматического отделения литников. Объемы не те, чтобы заморачиваться. А делать трехплитку не хотелось, так как практика показывает, что добиться стабильной автоматической работы проблемно.

Изменено 24 марта 2016 пользователем VERAS

[Алексей SHM 24]

@@VERAS, Но ведь у Славы К. написано: форма 4-х местная, литник по центру, значит, трехплитка, литник точечный с автоматическим отрывом. Чтобы отливка не потянулась за одним из шиберов, надо сделать так, чтобы сначала шиберы освободили поднутрение, то есть деталь при этом в матрице, а потом уже вытащили бы ее из матрицы.

[VERAS 1]

Насчет автоматического отрыва литника я у ТС ничего не вижу. Не факт. К тому же на ПВХ место отрыва при этом будет неряшливым, это вам не ПП.

[Алексей SHM 24]

Насчет автоматического отрыва литника я у ТС ничего не вижу

 А как по другому? Ну если только у него горячие каналы.

[VERAS 1]

Горячие каналы- не для ПВХ. Я имею в виду, может, литник не отрывной. Обрезают потом.

[Slava K. 0]

 Ну если только у него горячие каналы.

У меня горячие каналы.

У нас работает форма на похожую деталь, только диаметр 40. Толкаем трубчатыми вокруг центрального знака.

Спасибо за пример.

Неправильно я сформулировал. Надо было сказать так. Если все равно придется ставить шиберы, то почему бы не поставить их в неподвижной половине и ими сдернуть с пуансона, а потом ими же вытащить из матрицы. Почему в неподвижной? Хоты бы потому, что ход шиберов будет короче, ну и решатся все проблемы по съему. А дополнительный разъем не сильно усложнит форму, так как я понимаю она трехплитная с точечными литниками в центр, с автоматическим отрывом литников, то есть уже имеет дополнительные разъемы.

Спасибо за ваш вариант.

[VERAS 1]

Слава, Вы уверены насчет горячих каналов? Использовали уже для ПВХ? Просто все источники говорят, что ГКС для ПВХ- геммор тот еще, простите...

[Slava K. 0]

Слава, Вы уверены насчет горячих каналов? Использовали уже для ПВХ? Просто все источники говорят, что ГКС для ПВХ- геммор тот еще, простите...

Не могу ничего сказать. Это требование заказчика.

Слава, Вы уверены насчет горячих каналов? Использовали уже для ПВХ? Просто все источники говорят, что ГКС для ПВХ- геммор тот еще, простите...

А в чем гемор?

[kvin 70]

У меня горячие каналы.

Раз пошла такая пляска )))

То ставьте такие штуки и никаких систем толкания

[Slava K. 0]

Раз пошла такая пляска )))

То ставьте такие штуки и никаких систем толкания

новый1.jpg

Спасибо. А чейный каталог не подскажите..?

[VERAS 1]

Не могу ничего сказать. Это требование заказчика.

А в чем гемор?

В термодеструкции материала. ГКС для ПВХ требует нежного обращения.  В ветке по проблемам литья пластмасс у Барвинского можете спросить.

[VERAS 1]

И еще. Заказчик, требующий ГКС для ПВХ-детали, к тому же прозрачной, в курсе предстоящих сложностей? Учтите, пожелания-то его, но ответственность- на Вас. Плавали-знаем.

Уже делали запросы на поставку коллектора?

Изменено 24 марта 2016 пользователем VERAS

[kvin 70]

А чейный каталог не подскажите..?

ermanno balzi

[Slava K. 0]

И еще. Заказчик, требующий ГКС для ПВХ-детали, к тому же прозрачной, в курсе предстоящих сложностей? Учтите, пожелания-то его, но ответственность- на Вас. Плавали-знаем.

Уже делали запросы на поставку коллектора?

Еще на стадии проекта. Спасибо за предостережения.

ermanno balzi

А вы сами реально ставили такие штуковины? Работают?

Коллеги, а какая сталюга используется для формообразующих на ПВХ?

[kvin 70]

А вы сами реально ставили такие штуковины? Работают?

Именно эти нет, аналогичные по конструкции...

[VIKT0R 21]

А что это за штуковины-то?

[BSV1 1 724]

В названии темы буковку поменяли бы. А то звучит как-то двусмысленно "Съем детали из ПВХ".

[kvin 70]

А что это за штуковины-то?

Воздушный клапан. За счет формы "иглы" почти не оставляет следа, и давление массы на него мизерное. "Игла" поджата пружиной. А при подачи воздуха, за счет площади поршня отводится "игла" и воздух дует в деталь. Вот как-то так )))

[VERAS 1]

Мы такие штуки применяем, только сами делаем. У китайцев подсмотрели. Преимущество такого клапана еще и в том, что подать воздух можно ДО размыкания формы.