Перейти к публикации

Появляется "пузо" после вырезания 3D эскиза


Рекомендованные сообщения

Ребят подскажите пожалуйста решить проблему!

При вырезании 3D эскиза появляется выпуклость - "пузо"!
Это место под этикетку, выпуклость там нежелательна!

Подскажите как решить этот вопрос!

Может я что то не так делаю? Укажите мои ошибки пожалуйста, и какие варианты можно использовать еще?

Заранее благодарю!

Бутылка.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ужасть какая!

Учить тебя и учить! Но для начала пороть!

Ты про массивы слыхал? Все твои полоски и скругления делаются массивом.

Зачем строить сразу всю бутылку, если можно сделать половинку, а потом отзеркалить?

Углубление под этикетку надо делать не вырезом, а офсетом поверхности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Учить тебя и учить! Но для начала пороть!

 

Ага... горлышко можно сделать повернутой бобышкой... массивы, зеркала и т.п...

 

 Укажите мои ошибки пожалуйста, и какие варианты можно использовать еще?

 

 

Там не то, что ошибки... просто это так строить не нужно... это дерево можно сократить в 5 раз, на вскидку. Куча лишних действий, НО...

если просто нужно решить эту проблему на этой модели - я сделал это так...

По твоему эскизу "этикетки" на средней плоскости 2-д эскиз, потом вырез насквозь в одну сторону, потом повторил твое самое первое дествие "бобышка по сечениям" с отступом от твоих эскизов внутрь 2 мм. Получилось "ровное", а точнее какбэ овальное, но без пуза углубление для этикетки 2 мм.

В таком 3-д эскизе пузо обязательно, потому, что сплайны не на параллельных плоскостях... я пытался редактировать твой вырез, у меня солид ваще отказался его строить повторно, пишет "не определен".

Ну как-то так...

P.S. модель не выкладываю ибо 2016, но думаю и так понятно.

post-53866-0-26239000-1458252341.jpg

Изменено пользователем shishmak
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ужасть какая!

Учить тебя и учить! Но для начала пороть!

Ты про массивы слыхал? Все твои полоски и скругления делаются массивом.

Зачем строить сразу всю бутылку, если можно сделать половинку, а потом отзеркалить?

Углубление под этикетку надо делать не вырезом, а офсетом поверхности.

Насчет что учить и учить я согласен! Насчет массива не понял каким образом? Так как там полоски разные, и бутылка не ровная же! Может подскажете как? Я если честно с массивами плохо знаком! Да и любую критику и советы приму!особенно если наглядно советы!))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще вариант: убрать второе тело (этикетка?). Удалить поверхность (вся центральная часть). Заполнить поверхность и сшить две поверхности с созданием твердого тела. Если нужна этикетка, то эквидистантная поверхность и придать толщину

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще вариант: убрать второе тело (этикетка?). Удалить поверхность (вся центральная часть). Заполнить поверхность и сшить две поверхности с созданием твердого тела. Если нужна этикетка, то эквидистантная поверхность и придать толщину

 

А можно пожалуйста с примером?? Я с поверхностями почти не знаком, что очень прискорбно! Но очень интересно, и хочется научиться им!

Если можно пожалуйста в SW 2013!

Буду премного благодарен!

Ага... горлышко можно сделать повернутой бобышкой... массивы, зеркала и т.п...

 

 

 

Там не то, что ошибки... просто это так строить не нужно... это дерево можно сократить в 5 раз, на вскидку. Куча лишних действий, НО...

если просто нужно решить эту проблему на этой модели - я сделал это так...

По твоему эскизу "этикетки" на средней плоскости 2-д эскиз, потом вырез насквозь в одну сторону, потом повторил твое самое первое дествие "бобышка по сечениям" с отступом от твоих эскизов внутрь 2 мм. Получилось "ровное", а точнее какбэ овальное, но без пуза углубление для этикетки 2 мм.

В таком 3-д эскизе пузо обязательно, потому, что сплайны не на параллельных плоскостях... я пытался редактировать твой вырез, у меня солид ваще отказался его строить повторно, пишет "не определен".

Ну как-то так...

P.S. модель не выкладываю ибо 2016, но думаю и так понятно.

Спасибо БОЛЬШООООЕ за совет!

если честно не додумался до такого метода, хотя проще некуда!

а я все усложнял............)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Могу предложить курсы в авторизованном учебном центре SWR в МАИ (информация на сайте SolidWorks Russia. Возможна аттестация по CSWA

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • may1on
      Посмотрел , но ничего не понял , потому что не знаю английский, а через Яндекс перевод не доходит суть его слов .
    • куркуль
      https://ya.ru/video/preview/6063553017898622447          https://bstudy.net/865175/tehnika/glubokoe_sverlenie_cycle83?ysclid=lzfqywr8k4650207379     посмотри это. 
    • may1on
      Привет , столкнулся с такой проблемой что не понимаю как работает CYCLE83 на стойке 808D токарного станка. Прощу помочь мне и указать какие параметры вбивать на Сименсе что бы получить похожий код как на FANUC .    %  O2244 G28 U0. G28 W0. G40 G80 G90 G21 G97 G18 G95 G50s2500 G54 N1 (SV D18.) T0303 G54 G97M03S800 G00 Z20. G00 X0. Z20. M08 G83 Z-20. R-4. Q4000  F0.07 G80 G00 X0. Z20.  M09 G28U0. G28W0. M05 M01 M30 %   И если есть возможность опишите русским языком что делает каждый параметр, прочитав инструкцию к  циклу я ничего не понял)    
    • gudstartup
      g96 хаас совместим по g кодам с fanuc @gunilla G96 Постоянная скорость резания включена G-код на токарный станок HAAS G96 дает команду системе управления поддерживать постоянную скорость резания на кончике инструмента. Скорость вращения шпинделя зависит от диаметра детали, в которой выполняется рез, и заданного значения S (об/мин = 3,82xSFM/DIA). Это означает, что скорость шпинделя увеличивается по мере приближения инструмента к X0. Когда для настройки 9 установлено значение ДЮЙМЫ, значение S указывает количество футов в минуту. Когда для параметра 9 установлено значение MM, значение S указывает количество поверхностных метров в минуту. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Безопаснее всего указать максимальную скорость шпинделя для функции «Постоянная скорость поверхности». Используйте G50, чтобы установить максимальное число оборотов шпинделя. Отсутствие ограничения позволяет увеличить скорость вращения шпинделя по мере того, как инструмент достигает центра детали. Чрезмерная скорость может повредить детали и инструменты. посмотрите здесь https://cnc-maniac.ru/g-kod-na-tokarnyj-stanok-haas/
    • gunilla
      Ни в книге, ни в списке G кодов на станке не значится G69. Не знаю, что это. Видимо, это что-то более новое. Нашему Haas-у лет 15, если не более.
    • gudstartup
      @gunilla а  g96 чем вас не устраивает?
    • Viktor2004
      ах это вы? Не признал вас без картинки на аватаре
    • ЮрЮрыч
      Здравствуйте. Как получить точки квадранта ( окружности или дуги) на виде чертежа?  Есть ли макрос для расстановки габаритных размеров на виде чертежа? Или для расстановки размеров от края развертки до линии сгиба? 
    • noindex
      @Snake 60 да я просто в 3d моделировании часов 30 всего, но в принципе ход вашей мысли понял, уже на 4мм толщина придается... Спасибо!
    • gunilla
      Коллеги, есть ли у Хаса М-код, регулирующий "константную" подачу во-время интерполяции. Наподобие М-109 у Хайденов. (Постоянная скорость на режущей кромке). В книжках не нашел...
×
×
  • Создать...