Перейти к публикации

Обработка с врезанием


arsenev

Рекомендованные сообщения

Всем доброго времени суток. У меня вопрос по 5-ти координатной обработке в Pro/E. На 5-ти координатном станке необходимо обработать паз глубиной 4 мм и шириной 0,5 мм (инструмент – фреза, диаметр = 0,5 мм). Паз нужно обработать так, чтобы инструмент ходил вдоль стенок паза, постепенно, с шагом 0,02 мм, врезаясь в металл, при этом сохраняя постоянное положение оси. Задача состоит в том, чтобы заставить инструмент погружаться в металл не вдоль его оси, а постепенно (т.е. на определенной длине траектории между предыдущим и последующим проходом он должен погружаться под углом, а затем выполнять следующий проход, и так на каждом проходе по глубине, не поднимаясь до плоскости безопасности).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Уважаемый arsenev !

Можно попробовать сделать так, чтобы инструмент шел все время погружаясь под малым углом, а на дне сделал полный круг. Правда все зависит от изощренности геометрии. Если геометрия не секретная - вышлите на astahovka###mail.ru попробую сделать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привет, konst! Геометрия не секретная, однако из-за настроек интернет выслать её к сожалению не могу. Попробую описать подробнее. Паз фрезеруется на секторе прессформы для изготовления покрышки колеса, в него будет вставляться нож, который формирует ламель в покрышке. Естественно таких ножей на секторе много и они различной конфигурации и разбросаны по тороидальной поверхности, но в моём случае профиль паза (вид сверху) это две прямые под углом сопряженные радиусом. Если не сложно опиши как сделать так, чтобы инструмент шел все время погружаясь под малым углом. Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нарисуй траекторию в каде (в каком работаешь) и воспользуйся проходом по заданной линии центром фрезы. Если нужно отслеживать угол инструмента, то подложи под линию поверхность , по нормали к которой должен пройти инструмент.

Изменено пользователем Андрей28
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To: Андрей28

Это понятно, здесь можно воспользоваться различными стратегиями обработки от траектории до фрезерования боковой стороной инструмента, но как заставить инструмент погружаться в металл постепенно - не вдоль его оси, а как правильно написал konst, под малым углом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если паз шириной 0.5 мм, то я бы взял фрезу максимум 0.4 мм в диаметре. Во-первых, чистота поверхности боковых стенок будет гораздо лучше, а, во-вторых, у фрезы появится больше возможностей для всяких маневров, в том числе и при врезании.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем доброго времени суток. У меня вопрос по 5-ти координатной обработке в Pro/E. На 5-ти координатном станке необходимо обработать паз глубиной 4 мм и шириной 0,5 мм (инструмент – фреза, диаметр = 0,5 мм). Паз нужно обработать так, чтобы инструмент ходил вдоль стенок паза, постепенно, с шагом 0,02 мм, врезаясь в металл, при этом сохраняя постоянное положение оси. Задача состоит в том, чтобы заставить инструмент погружаться в металл не вдоль его оси, а постепенно (т.е. на определенной длине траектории между предыдущим и последующим проходом он должен погружаться под углом, а затем выполнять следующий проход, и так на каждом проходе по глубине, не поднимаясь до плоскости безопасности).

<{POST_SNAPBACK}>

Можно попробовать следующие методы:

1. Swarf Milling, для него в параметрах выбрать тип сканирования(SCAN_TYPE) - TYPE_HELICAL, Глубину шага по высоте вашу. Т.к. ширина паза = ширине фрезы, получите то что хотите.

2. С аналогичным параметром - Surface Mll > Cut Line (закрытые).

3. По траектории с параметром CONNECTION_TYPE = SIMULTANEOUS,

при этом обязательно назначте FREE_FEED рабочую подачу

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To: arsenev

Так и нарисуйте сами траекторию, удовлетворяющую вас по всем характеристикам. Сами определите угол погружения и, вообще все остальное.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Swarf Milling, для него в параметрах выбрать тип сканирования(SCAN_TYPE) - TYPE_HELICAL, Глубину шага по высоте вашу. Т.к. ширина паза = ширине фрезы, получите то что хотите.

2. С аналогичным параметром - Surface Mll > Cut Line (закрытые).

3. По траектории с параметром CONNECTION_TYPE = SIMULTANEOUS,

при этом обязательно назначте FREE_FEED рабочую подачу

<{POST_SNAPBACK}>

Попробовал все три способа - все работает как надо. Однако в моем случае предпочтение отдал фрезерованию по траектории с параметром CONNECTION_TYPE = SIMULTANEOUS. В этом случае добился плавного погружении вдоль одной плоской стенки паза. Если паз имеет перегибы и стенки не плоские и необходимо плавное погружение вдоль всего паза, хорошо подходят два первых метода.

To: Guest_by Еще раз - большое спасибо!

To: LosAngeles

А может попробовать параметр Ramp_Angle ~ 1-5 ?

<{POST_SNAPBACK}>

Этим параметром тоже пробовал воздействовать на поведение инструмента, но без результата, возможно он действует только в определённом случае и с наскока у меня ничего не вышло.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • maxx2000
      так что за знак?
    • Ветерок
      Это условие противоречит следующему:   В каждом исполнении участвуют совершенно определенные детали, заранее заданной длины. При создании исполнений надо явно указать какую конкретно деталь использовать. Вот явно и укажите для каждой детали. Параметры из сборки тут вообще не участвуют. Это если говорить про сборку с таблицей исполнений. Или вы говорите про что-то другое, например, про сборку, которая изменяет свои размеры по заданным величинам. Это никакого отношения к таблицам не имеет.
    • maxx2000
      делай два Видео 11-11-2024 131929.mp4
    • maxx2000
      @Марсель как это сработает в случае  винтовой канавки?   Это сильно утяжеляет модель. По возможности правильнее сделать массив из операции вычитания, а не делать массив тел, и потом вычитать их все скопом.   Слишком много лишних построений. И тот же самый вопрос.  Как это сработает в случае  винтовой канавки?   Традиционно в другой хорошей системе, но как правило прежнему  справедливо для самой лучшей системы CAD    делай раз   Видео 11-11-2024 130802.mp4
    • Madmax70
      не пробовал так нажимать, спасибо за открытие еще  одного меню. но версия у меня Оi-MC, так что  нет там такого меню
    • zerganalizer
      На данный момент не я решаю - что покупать. Я изначально за Тайвань, редуктор и 22кВт главный привод.)))
    • IgP
      @Karl Benz - видимо, придётся вам самим заклёпки изготавливать ...
    • gudstartup
      вы зайдите в ipl меню системного ПО нажав - и .  если там есть такой  пункт то оно может сохранять srambak и некоторые файлы станкостроителя включая программу pmc если же мы имеем ввиду серию 0imc то безусловно там этой функции нет и сохранение возможно только через меню загрузчика.
    • Юрий Деточкин
      сборка имеет таблицу исполнений и построена из деталей, которые отличаются только длиной (вертикальное и горизонтальное расположение). длина деталей определяется параметрами из сборки L (length) и H (height). как задать условие, что если это вертикальная деталь, то длина была равна H (height), а если деталь горизонтальная, то длина была равна L (length)?  
    • Марсель
      Вы их уже сделали. Внутри контура выделенного красными линиями создаёте штриховку. По получившемуся профилю создаёте выталкивание. Сглаживаете нужные рёбра у выталкивания. Потом вычитаете сглаженное тело из основного. Если надо, создаёте перед вычитанием круговой массив.
×
×
  • Создать...