Перейти к публикации

Управление траекторией инструмента. NX. CAM. NX Open API


Рекомендованные сообщения

Товарищи, подскажите пожалуйста,

На скрине окно симуляции станка. Как получить доступ к кадрам УП или непосредственно к координатам положения инструмента и т.д и т.п. В общем, получить возможность управлять траекторией инструмента?

В качестве примера, интересует кусок кода на языке VB (можно на других) для любой операции обработки в NX любой версии.

post-53873-0-43437000-1457720963.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


чтобы управлять, посмотрите класс ToolPathEditorBuilder (сам с ним не работал).
чтобы просто считать траекторию, смотрите вывод CLSF, или через журнал такой метод нашел CAMSetup.ListToolPath.

Или возможно вы хотите создать свою операцию (UDOP)? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

чтобы управлять, посмотрите класс ToolPathEditorBuilder (сам с ним не работал).

чтобы просто считать траекторию, смотрите вывод CLSF, или через журнал такой метод нашел CAMSetup.ListToolPath.

Или возможно вы хотите создать свою операцию (UDOP)? 

Моя цель - редактировать уже созданную траекторию через API. Пишу подпрограмму *.DLL которая на основе некоторого алгоритма вносит изменения в координату существующих точек и/или вставляет новый кадр по изменению значений подачи или частоты вращения шпинделя.

 

Мне подсказали файл с примером:

https://solutions.industrysoftware.automation.siemens.com/view.php?sort=desc&q=CAM_Path&file_type=text&i=nx_api5655&k=0&o=0

 

Отчасти моя задача решается предложенными в нем процедурами, а может и полностью. Координаты менять можно, попробывал, а вот вставлять кадры по изменению "режима резания" еще не пробывал.

 

Через журнал пробовал, толком ни чего не дает.

 

Я в этом человек молодой. Разъясните пожалуйста, что значит CLSF и UDOP? 

Изменено пользователем magcaster
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вывод clsf - в интерфейсе nx это "листинг программы" (это если нужно считать данные, но не отредактировать).

Под UDOP (User defined operation) я имел ввиду API для создания собственной операции обработки, т.е. в этом случае вы вычисляете и строите траекторию полностью сами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хороший пример . В документации таких классов нет. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

 

 

Если не трудно, можно этот файлик с примером сюда закинуть, или в ЛС?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Актуально только для NX 10.0.3.5

 

Актуально получается  на половину что ли? 

когда идет обыкновенное перемещение, то информацию можно получить о траектории. Как включаешь коррекцию, то это получается перемещение System, и нет не одного метода или класса для работы с ним?

Вы с этим не разбирались?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • FROST_R6
      Здравствуй, ты можешь свой дискорд дать и показать?
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
    • Максим604
      разные уп, но смысл одинаковый. в первом варианте подача меняется, во втором сохраняется.   Это то что не устраивает   M0 E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1297,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.03937,0.31831,,,,1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1298,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.07874,0.63662,,,,-1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* _E_P002: E_PS_CIR(1,0,0,-14,90,0,,0,,102.5,12.857,30,8,10,0,,);*RO* CALL "END.SPF";#SM;*RO* E_END(0,1,0);*RO* M30 ;#SM;*RO* _____________________________________________   это устраивает N104 T=" ФРЕЗ. РЕЗЬБЫ - 12" N106 M6 N108 G0 X0. Y0. S1326 M3 D1 N110 Z50. N112 Z5. N114 G1 Z-25. F198.9 N116 G41 Y-4.95 N118 G3 X9.95 Y0. Z-24.5 I3.74372 J4.95 N120 Z-22.5 I-9.95 J0. N122 Z-20.5 I-9.95 J0. N124 Z-18.5 I-9.95 J0. N126 Z-16.5 I-9.95 J0. N128 Z-14.5 I-9.95 J0. N130 Z-12.5 I-9.95 J0. N132 Z-10.5 I-9.95 J0. N134 Z-8.5 I-9.95 J0. N136 Z-6.5 I-9.95 J0. N138 Z-4.5 I-9.95 J0. N140 Z-2.5 I-9.95 J0. N142 Z-.5 I-9.95 J0. N144 X0. Y9.95 Z0. I-9.95 J0. N146 X-4.95 Y0. Z.5 I0. J-6.20628 N148 G1 G40 X0.
×
×
  • Создать...