Перейти к публикации

Изготовить две прессформы для РТИ


Рекомендованные сообщения

Все просто. Обычно РТИ прессуют и вулканизируют. Формы простые. Но есть и метод литья. Машины для литья непростые, да и формы под них дорогие. Но если производство массовое, себя оправдывает. Ради 1000шт. в год по второму варианту будет невыгодно. Ну разве что делать по промежуточному варианту. На обычных прессах на пресс-формах с литьевой камерой. Добавляется 1 этаж в обычный вид пресс-формы и литниковое отв-е (или много отв-й) в матрице.

Мы отливали РТИ на обычных ТПА. Даже свой стандарт предприятия был разработан (еще при СССР). Выглядит это так: маленькая круглая пресс-формочка с бобышкой вместо втулки литниковой. Вешается вручную на ТПА, подпирается с подвижной части болванкой (для добора мин. толщины пакета), льется, снимается (вручную), размыкается с помощью приспособы и кувалды.

 

p.s.

Но представленные ТС изделия, наверное, все-таки, великоваты для такой технологии - форма тяжеловатая будет для таскания вручную (охрана труда не пропустила бы). Хотя, надо прорисовывать подробно.

 

p.p.s.

Что-то я наверно, перепутал... Не помню, может это не РТИ было, а пластмасса.

Изменено пользователем VIKT0R
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


на ТПА не получится РТИ лить. Хотя, конечно, какие-то ноу-хау никто не отменял. Как говорится, опыт, сын ошибок трудных. Но даже если подобрать технологию так, чтобы резина в цилиндре оставалась недовулканизированной, ещё и форма должна быть горячей для процесса вулканизации. Как это тогда обеспечивалось на "ручной" форме? Так что скорее всего да, был пластик со свойствами, близкими к резине. Пытались просто замену сделать резинового изделия?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скорее всего я перепутал, просто пластик таким образом отливали. Маленькие детальки, мелкие партии. А перепутал потому, что стандарт пресс-формочек один и тот же, только для резины применялись загрузочные камеры, и - под пресс.

Изменено пользователем VIKT0R
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Скорее всего я перепутал, просто пластик таким образом отливали. Маленькие детальки, мелкие партии. А перепутал потому, что стандарт пресс-формочек один и тот же, только для резины применялись загрузочные камеры, и - под пресс.
ТЭП или ПВХ, наверное. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это в Тольятти такие цены? Удивительно. Интересно где там? Я сам из Тольятти. )

Сейчас живу в Москве, а здесь одну прессформу можно сделать за 80т.р. одно гнездную конечно, под литье.

Правда здесь в Москве, стоимость 1 детали получается в 5 раза выше (

Промониторил порядка 20 фирм занимающихся РТИ (Москва и Московская обл). Цены от 50 (думаю халтура) до 200т.р. (думаю развод) естественно за одну прессформу. В среднем 80-100т.р. за одну.

Как то так.

Сделаю прессформу, приеду в любимый город отливать сами детали )

одна конструкторская разработка одной пресс-формы стоит от 20 тысяч за пресс-форму, металл, работа рабочих (зар плата) фирма тоже заработать должна, 

IgnatvKudrin дал реальные минимальные цены.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
IgnatvKudrin дал реальные минимальные цены.
это если про ТПА говорить. На вулканизацию на прессе все дешевле чувствительно. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

одна конструкторская разработка одной пресс-формы стоит от 20 тысяч за пресс-форму, металл, работа рабочих (зар плата) фирма тоже заработать должна, 

IgnatvKudrin дал реальные минимальные цены.

 

 

Я согласен с тем, что прессформа для РТИ на вулканизацию, может и стоит 50-80 т.р., но 200 т.р....

Завтра еду на встречу в одну из московских фирм, занимающихся именно прессформами. Посмотрим, что скажут они, сколько будет стоить в Москве, изготовление напрямую без посредников.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • MaxM1970
      "Слепки" я не делал сделал полный архив, обычный. Его всегда желательно иметь на случай поломки станка. Просто чаще делают раздельные (NC, PLC, HMI). "заставить работать" труда не составило, причём работает всё как на станке (и экраны разработанные производителем в том числе). я брал на тот момент предпоследний SINUTRAIN V4_8, станок тоже был новый, всё получилось легко. говорят в более старых версиях SINUTRAIN сложнее.  
    • Alex_ingener
      Алгоритм, ни чем не отличается от описанного Вами, принципиальных настроек, влияющих на производительность, там нет. Однако знаю по себе, если делать раскрой одних и тех же деталей с разверткой на рабочем компе (i7-13700K и 32 ГБ оперативы) и домашнем ноуте (i5 и 16 ГБ оперативы), последний проигрывает по скорости существенно.
    • marchuk-86
      @gudstartup @Soprin В общем дело было не в бобине) Я при сверлении не присутствовал изначально и поверил словам оператора. Именно он сказал что тормозит на поворотах.  Ускорение холостого хода дало минимальную прибавку к скорости обработки ( - 2 минуты на 120 отверстиях).  Короче сравнил параметры 5114, 5115 (величина отскока сверла при прерывистом сверлении), на 4+1 осевом она стояла 0,6 мм, на  4 осевом 0,1 мм.  После изменения параметров время обработки выравнялось.
    • Killerchik
      Запишите его в другую переменную и работайте с ней.
    • Killerchik
      Их вероятно нет в природе, потому что Fanuc не выпускает никакие револьверные головы.
    • nicomed
      Окно изменил ( первое это у меня просто тестовое приложение для всего, так что было "как есть"). Орфографию поправил. Толщина и тип - там надо подумать, как лучше выбирать рассеченные сегменты эскиза. Есть большой вопрос как прочитать стиль и толщину выбранной линии ( в частности кромки).  Так что пока нет. EdgeTrim_v2.zip   З.Ы. Исходники
    • kkk
      Я может чего не понял, но зачем что-то копировать из свойств модели в свойства чертежа? В чертеже и так отображаются (могут) свойства модели. расположенной на чертеже. Без копирования туда-сюда.
    • Viktor2004
      Уважаемые коллеги Чего-то я туплю страшно Пытаюсь в P-CODE писать программу редактирования барабана инструментов Макропеременная @MDIKEYI #8549 /* MDI Key image должна мне давать номер нажатой кнопки Кнопка F1 под экраном имеет код 249 Кнопка <INPUT> имеет код 152 При нажатии F1 у меня должна включаться D5001.0 а при нажатии <INPUT> выключаться Но в макропеременной #8549 код нажатой клавиши лишь кратковременно мигает. И надо много раз нажимать нужную клавишу что бы она сработала Макропеременная #8549 у меня выводится в диагностический D5000 Кто знает, может #8549 как-то настраивается, что бы программа успела на него отреагировать IF [#8549 EQ 249] THEN #548 = 1 ENDIF IF [#8549 EQ 152] THEN #548 = 0 ENDIF https://www.youtube.com/watch?v=jvsv0YoTy-8   Я как-то пример показывал с нажатием кнопки, но там программа была короткая и она успевала схватывать нажатие кнопки. А тут у меня сначала круги рисует и не успевает
    • malvi.dp
      SW2020 работает. Пожелание - уменьшить размеры окна, а то перекрывает весь чертеж, исправить ошибку в слове детели и, если получится, сделать выбор толщины и типа линии.  
    • sippovich
      Добрый вечер Уважаемые Форумчане,нет ли ни у кого инструкции по восстановлению нулевых точек револьверной головы на станки серии TF и TD серии Fanuc? Заранее благодарен.
×
×
  • Создать...