Перейти к публикации

Как снять блокировку смены инструмента


pro-ingener

Рекомендованные сообщения

Всем привет.

Станок Hyundai WIA L230LMSA, стойка Fanuc o-i модель D, токарно-фрезерный на 12 инструментов.
Обрабатываю длинную деталь зажатую в шпинделе и субшпинделе. Деталь обрабатывается тремя инструментами. После обработки первым инструментом увожу револьверную голову в безопасное место и задаю команду смены интсрумента. Появляется ошибка 2212 : ось В не в ноле. Подправил программу, теперь перед каждой смены инструмента разжимаю патрон субшпинделя, отправляю его в ноль (по оси В), меняю инструмент, выдвигаю субшпиндель в рабочую позицию, зажимаю патрон. Чувствуете как долго, а главное-теряется база. Перелопатил все желтые книжки с параметрами, пересмотрел книгу по обслуживанию станка, перечитал форум и погуглил в инете - ни как не могу найти как снять блокировку вращения револьверной головы если ось В не в ноле. Есть еще PMC-ступени (уровни) - электрические схемы. Я их тоже пересмотрел, но не знаю что конкретно надо искать и как их править. Поэтому решил обратиться к форуму, Может кто-нибудь сталкивался с такой проблемой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В желтых книжках этого не найдете. Нужно смотреть книгу по станку, просмотрите описание всех кеер-реле. Если ничего- обратитесь к поставщику станка. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В станке предусмотрено выключение проверки, для чего надо установить адрес D9.6 в 1

   D0009.6    D9#6    TR INDEX & B ILK    "0" CHK B AXIS REF. POINT

 

 

 

 

post-23983-0-29003400-1451335356.jpg

Изменено пользователем bfi
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В станке предусмотрено выключение проверки, для чего надо установить адрес D9.6 в 1

   D0009.6    D9#6    TR INDEX & B ILK    "0" CHK B AXIS REF. POINT

Спасибо, попробую после праздников.

Если Вас не затруднит,  объясните как Вы вышли на этот параметр ?

Изменено пользователем pro-ingener
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо, попробую после праздников.

Если Вас не затруднит,  объясните как Вы вышли на этот параметр ?

Опыт. Да вы и сами писали про сбой 2212. Поиск в сообщениях и в символьной таблице дало одно и тоже - R721.2. В автоматическом режиме (AUTO) TFH3 сработает если D9.6=0, да и коментарий " "0" CHK B AXIS REF. POINT" говорящий. Все. Поиск окончен.

найдите R721.2, идите курсором на D9.6 (покажите курсор как на первой картинке), пишите 1, INPUT Если не хочет менять и ругается, в setting разрешите RAM WRITE ENABLE=YES и PROGRAMMER ENABLE=YES

post-23983-0-18799700-1451417147.jpg

post-23983-0-47902600-1451417159.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опыт. Да вы и сами писали про сбой 2212. Поиск в сообщениях и в символьной таблице дало одно и тоже - R721.2. В автоматическом режиме (AUTO) TFH3 сработает если D9.6=0, да и коментарий " "0" CHK B AXIS REF. POINT" говорящий. Все. Поиск окончен.

найдите R721.2, идите курсором на D9.6 (покажите курсор как на первой картинке), пишите 1, INPUT Если не хочет менять и ругается, в setting разрешите RAM WRITE ENABLE=YES и PROGRAMMER ENABLE=YES

Блокировку отменил.

Спасибо за помощь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 лет спустя...

Здравствуйте, может конечно не по теме,никак не получается найти , подскажите на хендай л160 куда подключается воздух в противошпинделе для продувки.??? 

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Guhl
      Можете показать мануал, где это описано? Экскурсий не надо. Достаточно привести документальные доказательства
    • gudstartup
      нет не кажется. движение руки непрерывное и нужно время для разжатия цанги поэтому кулачек настроен с упреждением и за время выполнения  команды разжима рука как раз успевает подойти к шпинделю 100-200мс во всем цикле. и это представьте берется в расчет даже клапана разжима зажима перекладчика разместили прямо на нем а реле поставили электронное..   нет все таки не хватает вам опыта работы на современных оц. все у вас нелогично да неправильно.  
    • Guhl
      На подходе? Интересно. Очень тонкая регулировка. На сколько она на подходе? Вам не кажется, что это нелогично? Логическое условие типа "пока контакты реле в полете" получается? Таким образом экономят время? Если так, то сколько удаётся выиграть?
    • gudstartup
      только не таймер финализации смены рука не у шпинделя а наподходе к шпинделю когда рука под  шпинделем цанга уже разжата. так вы то вообще современных станков не видели... откуда вам то знать как там в 21 веке станки работают а то может у вас курсы есть и мне к вам как к мастеру записаться?
    • Guhl
      Вы плохо понимаете как работают станки Пока не выполнится условие, что рука "у шпинделя" цанга не разжимается И при чем тут таймер?
    • gudstartup
      это вам для размышления о задержках    этого я не говорил. не передергивайте.   вы плохо понимаете ладдер. у вас просто инструмент застрянет или выпадет. задержка настроена оптимально  если бы у меня была схема то давно бы разобрались что и как работает а не писали ли бы тут всякие аргументы приведите ту где таймеры от кулачков имеют задержки в х сек а я погляжу??
    • Guhl
      Если это схема от этого станка, то поделитесь ей с автором. Если это схема от другого станка, то какой в ней смысл? Я тоже могу привести пример, но такой, где есть таймеры. Это будет схема от другого станка и, следовательно, смысла никакого.     Вы хотите сказать, что на всех без исключения станках в мире именно такая схема? Более того, если в этом случае задержка равна нулю и при этом никаких ошибок нет, то, получается, что можно замедлять и ошибок не будет
    • gudstartup
      @Guhl глядите 4 сразу  на опто транзистор для упрравления клапанами     задержка конечно есть от кулачка но она выставлена вообще на 0   @Guhl как вам аргументы доктор??
    • Guhl
      Я не делал выводов. И я не предлагаю готового решения. Я предлагаю лишь один из возможных способов для решения проблемы. Также можно вывести трассировку сигналов на логический анализатор чпу, можно использовать просто осциллограф для анализа последовательности. Но так как, как вы уже сказали, процесс протекает быстро, поэтому я предлагаю его замедлить. Даже если он протекает за 500 мсек и таймер контроля настроен на 1 сек, то замедлив мотор до 35 Гц, процесс будет более наглядным для анализа. Заранее все отрицать не выход. 
    • gudstartup
      нет это уж вы замените то же ваща цитата... я писал это чтобы вы осознали скорость процессов и во сколько раз примерно надо их замедлять длядиагностики вприглядку. или может вы предложите отдельный диагностический режим в ладдере прописать. для вас это ерунда так себе задачка на день и таймеры туда свои секундные вставите а лучше минутные да что вы говорите английский выучили аргументом является ладдер а вы его не видели вот когда увидите тогда и выдвигайте свои выводы вам ладдер скинуть от станка где цикл смены длиться 1 сек? вы таких тоже  не видели?  
×
×
  • Создать...