Перейти к публикации

Булева операция ( полость)


Roverscan20

Рекомендованные сообщения

Привет всем.

 Такой вопрос. Есть сборка и есть деталь. Хочу сделать сделать в детали полость из сборки. Т.е. не получается. Из сборки создаю деталь и там вообще поверхности получаются, т.е. не твердое тело. Как сборку превратить в деталь и чтобы при открытии это все было твердое тело?

Чтобы потом в детали сделать полость...

Спасибо.

Изменено пользователем Roverscan20
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Как сборку превратить в деталь и чтобы при открытии это все было твердое тело?

Так в сборке компоненты из твёрдых тел?

Для открытой сборки Файл-Сохранить как..., изменить тип файла на Part(*.prt;*.sldprt), выбрать тип сохранения Сохраняемая геометрия-Все компоненты, далее кнопку Сохранить: http://help.solidworks.com/2010/russian/solidworks/sldworks/legacyhelp/sldworks/parts/multibody_versus_assemblies.htm

 

Инструмент Полость: http://help.solidworks.com/2010/russian/solidworks/sldworks/legacyhelp/sldworks/mold/hidd_dve_insert_cavity.htm

 

Соединение тел: http://help.solidworks.com/2010/russian/solidworks/sldworks/legacyhelp/sldworks/features/hidd_dve_feat_combine_bodies.htm

Изменено пользователем Kelny
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все равно полость не получается........

В сборке у меня много деталей ( все твердые тела). Сохраняю как деталь и сохраняю геометрия- все компоненты. Потом создаю сборку и туда вставляю свою бывшую сборку ( уже она деталь) и еще одну деталь, в которой хочу получить полость. И потом хочу создать полость и не выходит...

Пишет не возможно создать геометрию, т.к. создаст нулевую толщину.

В чем может быть проблема?

Изменено пользователем Roverscan20
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В чем может быть проблема?
создаст нулевую толщину

Что недопустимо для SW.

Проверяйте модели на вырождаемые объекты.

Да и для полости не обязательно сборку сохранять как деталь, просто в операции полости необходимо выбрать все детали сборки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что недопустимо для SW.

Проверяйте модели на вырождаемые объекты.

Да и для полости не обязательно сборку сохранять как деталь, просто в операции полости необходимо выбрать все детали сборки.

А это как? Полость это в литейных формах или в твердых телах? Про какую полость вы пишите?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Инструменты для литейной формы - Полость

 

Создание литейной формы с использованием инструмента Полость требует наличия следующих объектов:

  • Проектируемые детали - Детали, которые вы хотите отлить.

  • Основание литейной формы - Деталь, которая имеет полость в форме проектируемой детали.

  • Промежуточная сборка - Сборка, в которой создается полость.

  • Производные детали компонента - Детали, которые становятся половинами литейной формы после разреза.

Проектируемые детали и основание литейной формы объединяются в промежуточной сборке. Затем создается полость в контексте промежуточной сборки. Этот процесс создает взаимосвязь между проектируемой деталью и основанием литейной формы, необходимую в том случае, если форма проектируемой детали изменится.

Изменено пользователем SERoz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я так и делаю. Не получается.

Ищите, где у вас детали касаются друг друга по точке или по ребру, т.е. где в касании получается точка или линия. Именно из-за таких касаний солид выдает ошибку о нулевой толщине.

Перед созданием полости обязательно объедините тела в многотельной детали, которая получена сохранением сборки в деталь, в процессе объединения увидите где такие касания есть. Ссылки на справку приведены выше уважаемым @@Kelny,

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если сами не разберетесь, то кидайте сюда файлы - поможем найти косяк.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ищите, где у вас детали касаются друг друга по точке или по ребру, т.е. где в касании получается точка или линия. Именно из-за таких касаний солид выдает ошибку о нулевой толщине.

Перед созданием полости обязательно объедините тела в многотельной детали, которая получена сохранением сборки в деталь, в процессе объединения увидите где такие касания есть. Ссылки на справку приведены выше уважаемым @@Kelny,

Подскажите, а как их объединить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Подскажите, а как их объединить?

Если это места контакта с платой, то как вариант всю поверхность платы (например по контуру платы) Бобышка-вытянуть, например,на 0,001мм, что уберёт "нулевые" контакты. Если в других местах, то надо смотреть в тех местах (вырезать, наращивать, упрощать и т.п.).

Изменено пользователем Kelny
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Подскажите, а как их объединить?

А у вас многотельная деталь? Да возьмите просто проанализируйте свою сборку! Сделайте деталь большего габарита прозрачной и посмотрите, где внутренности касаются с прозрачной деталью.

Изменено пользователем Michael_Mira
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как мне из сборки сделать деталь и чтобы она стала единым твердым телом?

Изменено пользователем Roverscan20
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Как мне из сборки сделать деталь и чтобы она стала единым твердым телом?
Вы вообще не читаете ответов???

См. #2

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как мне из сборки сделать деталь и чтобы она стала единым твердым телом?

Из сборки жмете Файл, Сохранить как..., Типа файла: Part (*.prt; *.sldprt) и Сохраняемая геометрия: Все компоненты.

Далее открываете эту многотельную деталь и Вставка, Элементы, Скомбинировать тела..., для начала можно выбрать рамкой все тела в рабочей области - а вдруг повезет и объединится. Если нет, то выбираете рядом находящиеся тела и нажимаете кнопку Предв.просмотр - общее тело стало прозрачным - прекрасно, добавляете еще одно тело и снова кнопка Предв.просмотр. Ну дальше Вы поняли ;)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • Viktor2004
      Но ведь в NCGUIDE если запустить 0i-MFPlus там уже есть какое-то кастомное PMC Скачать его, открыть в FLader3 посмотреть все что надо, сравнить с реальным PMC
    • Guhl
      Ошибка в теме Какой надо выбрать тип РМС в NCGUIDE для FS0iF+ (и как это сделать), чтобы нормально импортировался файл карты памяти от реальной ЧПУ? В FLADDER 3 при импорте тип РМС определяется как FS0iF+ PMC/L. После копирования этого файла в эмулятор получаю ошибку ER04 PMC TYPE UNMATCH В эмуляторе вообще вижу только типы памяти РМС А/В/С. Ни с одним из них реальный файл не работает    
    • may1on
      Как мне повторить вот эту строчку ? G83 Z-20. R-4. Q4000 F0.07
    • куркуль
      у нас 802 трёх осевая сверлилка. вторая ссылка. там всё расписано.
    • Sabadash
      Подскажите стратегию обработки в 4 осях, когда деталь обрабатывается спирально при этом инструмент ориентирован всегда по нормали к поверхности обрабатываемой детали? Роторная всегда ориентирует инструмент на ось вращения, не подходит в случаях когда деталь выходит за пределы оси вращения. Пока пробую 5Х с заблокированной 4 осью.    
    • may1on
      Посмотрел , но ничего не понял , потому что не знаю английский, а через Яндекс перевод не доходит суть его слов .
    • куркуль
      https://ya.ru/video/preview/6063553017898622447          https://bstudy.net/865175/tehnika/glubokoe_sverlenie_cycle83?ysclid=lzfqywr8k4650207379     посмотри это. 
    • may1on
      Привет , столкнулся с такой проблемой что не понимаю как работает CYCLE83 на стойке 808D токарного станка. Прощу помочь мне и указать какие параметры вбивать на Сименсе что бы получить похожий код как на FANUC .    %  O2244 G28 U0. G28 W0. G40 G80 G90 G21 G97 G18 G95 G50s2500 G54 N1 (SV D18.) T0303 G54 G97M03S800 G00 Z20. G00 X0. Z20. M08 G83 Z-20. R-4. Q4000  F0.07 G80 G00 X0. Z20.  M09 G28U0. G28W0. M05 M01 M30 %   И если есть возможность опишите русским языком что делает каждый параметр, прочитав инструкцию к  циклу я ничего не понял)    
    • gudstartup
      g96 хаас совместим по g кодам с fanuc @gunilla G96 Постоянная скорость резания включена G-код на токарный станок HAAS G96 дает команду системе управления поддерживать постоянную скорость резания на кончике инструмента. Скорость вращения шпинделя зависит от диаметра детали, в которой выполняется рез, и заданного значения S (об/мин = 3,82xSFM/DIA). Это означает, что скорость шпинделя увеличивается по мере приближения инструмента к X0. Когда для настройки 9 установлено значение ДЮЙМЫ, значение S указывает количество футов в минуту. Когда для параметра 9 установлено значение MM, значение S указывает количество поверхностных метров в минуту. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Безопаснее всего указать максимальную скорость шпинделя для функции «Постоянная скорость поверхности». Используйте G50, чтобы установить максимальное число оборотов шпинделя. Отсутствие ограничения позволяет увеличить скорость вращения шпинделя по мере того, как инструмент достигает центра детали. Чрезмерная скорость может повредить детали и инструменты. посмотрите здесь https://cnc-maniac.ru/g-kod-na-tokarnyj-stanok-haas/
    • gunilla
      Ни в книге, ни в списке G кодов на станке не значится G69. Не знаю, что это. Видимо, это что-то более новое. Нашему Haas-у лет 15, если не более.
×
×
  • Создать...