Перейти к публикации

Листовой металл - Сферическая поверхность и ее развертка


Вдим

Рекомендованные сообщения

Но это очередной персонаж, который исчезает, задав вопрос и не дождавшись ответа в течении 5 минут.

Я никуда не исчезаю, а к компу подхожу по мере возможности, работа знаете ли


Вырезы могут быть разнообразные, на данный момент, это не так сильно важно

Я хочу понять сам принцип, так как важно чтоб на сгибах оставался равномерный рисунок


опять же мне важна визуализация

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Блин, да Вы не слышите меня!!!

 Вы сами себя слышите? То листовой, то штамповка...

 

На скорую руку

Попробуйте такой инструмент 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Блин, да Вы не слышите меня!!!

Это ты нас не слышишь.

Повторяю:

Зачем на такой модели вообще наносить вырезы? Для картинки? Это делается нанесением текстуры. Для пробивки отверстий? Это делается на развёртке.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо большое!!!! Буду пробовать!

 

 

Уважаемый 

GOLF_stream

Я с Вами на ты не переходил! Будьте любезны не хамить!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Я с Вами на ты не переходил!

Ты попал в тырнет! Поздравляю! Здесь все на "ты". Если ты об этом не знал.

Но к особо одарённым личностям я обращаюсь на "Вы". Так уж и быть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
чтоб на сгибах оставался равномерный рисунок

Надо точно знать форму и размеры рельефа листа, и определить условия позиционирования в штампе, а строить ради визуализации точную модель с отверстиями, тем более из листового материала не стОит (как уже была неоднократно сказано выше), да и не удастся, по той простой причине, что SW не работает с пластической деформацией.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

... да и не удастся, по той простой причине, что SW не работает с пластической деформацией.

Может Logopress поможет?...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Может Logopress поможет?...

3D max поможет, ибо автору нужна картинка без малейшего понятия, как это делается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • ivanK
      Ну если они осведомлены об этой проблеме тогда вопросов нет. Для получения более хорошей поверхности им лучше в Cam поставить более мелкое разбиение при смене угла поворота, чтобы большого скачка по углу не было.  Но к вашей работе это уже не относится G5.1 Q3 это наносглаживание это опция её может не быть на станке
    • Viktor2004
      я долго их убеждал что так лучше не делать, но они настояли Я тут станок подгоняю под постпроцессор, а не наоборот я уже все это читал и днем проверял. Не помогло
    • mannul
      Насколько помню из документации с G43.4 рекомендуется использовать G5.1 Q3 (нано сглаживание) или G5.1 Q2. Попробуйте после G43.4 включить G5.1. А вообще, чтобы не гадать, лучше глянуть документацию, там указано какие команды запрещены при включении G5.1. Вот, нашел в доке: B-64484EN/03 стр 93.
    • ivanK
      Ну по правой стороне она точно из-за кода программы, а по левой конечно надо на хорошем отрисовщике смотреть какая поверхность получается перифирией фрезы. На видео обработки что вы скинули этот момент четко виден с 2минуты 14 сек   Вообще то что вы поставили кратчайшее перемещение это не оч хорошо. Я чуть выше писал случаи когда это сыграет злую шутку и опять скажут что станок настроен не верно.  Если кратчайшая траектория стоит в настройках станка. Как они будут решать проблему движение из C270->C0
    • Viktor2004
      А какой G5.1 ? Я сегодня включал Q1 R10, а Q3 у меня ошибку выдавал из за работающего G43.4 Если G5.1 Q3 поставить перед G43.4 тоже ошибку выдает. Они не совместимы
    • Ветерок
      Это разовое выравнивание размеров. Не создается "магнитной линии", на которой они все сидели бы постоянно, как позиции, и за которую можно подвинуть их все сразу.   Можно ли задать чтобы на сечении сварной детали все рассеченные балки были залиты цветом, а не штриховкой?
    • mannul
      @Viktor2004 Попробуйте в программе перед G43.4 включить G5.1.
    • Viktor2004
      Спасибо большое. А то я уже сегодня все калибровки и точки трансформации заново проделал. Расхождение в микронах   На обеих коротких сторонах Это я уже исправил параметром 1006. 0 1 Щас все идет по кратчайшему
    • aleksejkolinko
      Есть сборочная единица и очень высокие требования к соосности, симметричности и др.. Необходимо разработать оснастку для сборки деталей. Соответственно, за базу берутся корпуса некоторых деталей, поле допуска к которым огромное. И обеспечить точную соосность, симметричность теоретически не представляется возможным при сборке с использованием данного приспособления. Но по факту детали выполняются с допуском очень близким к номиналу. Как выйти из ситуации? Прописать в ТТ, что использовать метод селективной сборки, разбив детали на группы и к каждой группе использовать своё приспособление или мудрить и брать за базу не корпус, а тот размер, поле допуска которого минимальное?
    • gudstartup
      от программы зависит щас уже давно не используют контроллер в программе необходимые задержки и длительности обеспечивает вот тут у него проект записан
×
×
  • Создать...