Перейти к публикации

срочно!выбор фрезерного для резьбы по дереву


Рекомендованные сообщения



А сделайте вот это

-- C:\Documents and Settings\Toshiba\My Documents\все фотки\по работе\настенные композиции\Resize of MLNA0047.JPG

C:\Documents and Settings\Toshiba\My Documents\все фотки\по работе\настенные композиции\Resize of панно золотой человек2.JPG

нам ,собственно,станок для подобных композиций нужно

блин, как фотку прилепить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ссылка на хороший ресурс тут - http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=7615&hl=

Приклеивать можно будет после 10 постов.

Я вам написал через почту и местный ящик. Ответьте, пожалуйста.

//"Арт версус Тайп"

Аха, принимается, чё делаем?//

Дернул чорт. Не так уж я и силен в Арте.... Лучче б Шейп+Милл :). И времени мало. Но попробую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

http://img206.imageshack.us/my.php?image=resizeof8bn.jpg

От себя.

ИМХО по моделлингу это не задача для Арткам/Тайп3.

Это задача для 3DsMax/Maya.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ссылка на хороший ресурс тут - http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=7615&hl=

Приклеивать можно будет после 10 постов.

такую вот резьбу мы делаем

<noindex>http://img206.imageshack.us/my.php?image=resizeof8bn.jpg</noindex>

вручную на такое пано у резчика до 8 дней уходит...

еще шлифовать,красить ...

еще на www.black.kz наши фото

- как можно подогнать под фрезер такие изделия?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1) Сканировать прототип - обработать сетку - УП - станок (но после 3х координатки - все равно дорезать надо будет местами...)

2) Моделить в Майа/3ДсМакс - УП - станок (тоже дорезать)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

http://img206.imageshack.us/my.php?image=resizeof8bn.jpg

От себя.

ИМХО по моделлингу это не задача для Арткам/Тайп3.

Это задача для 3DsMax/Maya.

<{POST_SNAPBACK}>

Сорри...

а сканировать 3-d сканером можно?

А за 3000-4000 бакса сканер подойдет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сорри...

а сканировать 3-d сканером можно?

А за 3000-4000 бакса сканер подойдет?

А что за сканер-то?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что за сканер-то?

<{POST_SNAPBACK}>

Незнаю

Ща поищу

а такие,как Konica Minolta vi-910 - насколько дорогой

я им запрос послал - чего-то не отвечают

или за такую сумму только с механическим щупом?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Со щупом вам явно не подойдет.

Смотрите недорогие переносные GOM системы. Не найдете, поспрошаю у знакомого москвича, у них было что-то такое, они продавали его.... чем дело кончиться не знаю.

И все же ответьте на мое письмо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MFS,

"Это задача для 3DsMax"

Согласен.

"И времени мало. Но попробую."

Аналогично.

"Сканировать прототип - обработать сетку - УП - станок"

Пожалуй оптимально.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот такую вот резьбу мы делаем

<noindex>http://img206.imageshack.us/my.php?image=resizeof8bn.jpg</noindex>

- как можно подогнать под фрезер такие изделия?

<{POST_SNAPBACK}>

1) Создается модель в любом человеческом моделлере (3DS Max, Rhino, Maya и т.п.). Либо сканируется образец, а затем доводится в том-же моделлере.

2) Затем полученную модель загоняют в одну из CAM-систем и создают в ней Управляющую Программу (УП)

3) Включается станок и запускается полученная УП. На пару часов сели отдохнули. Все изделие готово!

Конечно не всегда так просто. На каждом из этапов могут быть проблемы или проблемки, но вообщем-то технология такая.

PS.

Для получения таких изделий вам необходим станок с поддержкой 3D обработки. В принципе такой макет можно запустить и на некоторых 2.5D станках, но результат будет не такой как на 3D и обрабатываться он будет намного дольше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почитал я по ArtCAMу pro --идеально!!!

как идеально так и дорого- 7000 $-!!!

<{POST_SNAPBACK}>

7к Дорого?

А SurfCAM за 20к?

Если взять поиграться, да это догого.

Я думаю что на резьбе вы можете отобить такие деньги на одном серьезном заказе. Разве не так?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Либо сканируется образец, а затем доводится в том-же моделлере.

Ну скажите кто-нибудь сколько стоит сканер KONICA MINOLTA VI-910 - 3D Digitizer-

<noindex>http://www.ametist.com/3d/scanner03.php</noindex> представляют их -цену не дают я к ним уже третий день стучусь...

ROLANDы мелковатые по площади сканирования...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SurfCam - 20K?

Беда какая, надо оно нам за такие деньги? PowerMill на 3 оси 14K стоит.

ArtCam, правда в Росиии в 9,5 в итоге обходится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В основном есть два вида станков с ЧПУ для резьбы: 2.5D и 3D.

Может быть уважаемый гуру раскроет страшенную тайну, чем они отличаются в механике станка друг от друга?

Нет, чисто теоретически такое может быть, но я не видел пока станка в выставлением Z вручную колесиком :-)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может быть уважаемый гуру раскроет страшенную тайну, чем они отличаются в механике станка друг от друга?

Нет, чисто теоретически такое может быть, но я не видел пока станка в выставлением Z вручную колесиком :-)

<{POST_SNAPBACK}>

:clap_1::clap_1: Да.Да.Да хотим послушать!!! :clap_1::clap_1:

и с ссылочками на производителей той и другой группы ,если можно...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может быть уважаемый гуру раскроет страшенную тайну, чем они отличаются в механике станка друг от друга?

Нет, чисто теоретически такое может быть, но я не видел пока станка в выставлением Z вручную колесиком :-)

2.5D станки не позволяют задавать в кадре премещение по 3 осям одновременно. Связано с особенностями стойки - либо она и не умеет поддерживать такую обработку, либо такая возможность заблокирована (встречается в старых импортных стойках из-зи ограничений на поставки технологий двойного назначения в Союз).

Со своей стороны категорически не рекомендую использовать 2,5D станки для таких работ, это абс. нерацонально. Онако 2,5D агрегатов я на своем веку не видел...имхо они уже кончились давно....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот и я о том-же..

А если учесть, что роль стоек в небольших станках уже давно выполняет комп и существует масса софта , который тот стерпит, то понятие 2.5Д уже давно стал вопросом не станка как такового, а стратегии обработки..

Вот я и озадачился....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • agering53
      Архив параметров уже делать поздно, если отсутствует батарейка. По причине отсутствия параметров, могут быть и ошибки выводимые на экран. Для начала, надо искать счастливого обладателя такого станка и просить у него параметры NC и PMC.
    • andrei18
      Понял.  Это пробовал, если с вкл преобразованием Х в радиус на торце, то станок едет в заготовку .  По х размер получается верным почему-то с Y проблема
    • Madmax70
      блок питания заменил, не помогло  пол дня в режиме прогрева станок работал, все было впорядке, запустили детали в обработку проработал 4 часа и перезагрузился, склоняюсь к отдельному блоку питания на чпу,  просматриваю проводку схему приложу, может мысль появится куда смотреть, реле kr1 и kr2 посмотрел, на блоке питания при работе просадок нет никаких, на питании остальной низковольтной части которая берется с  трансформатора и смоста тоже нет просадок,  так как пропадает питание  на траснформаторе т1 буду смотреть что с пускателм и по цепи питания его катушке и по силовой части, пока контакты прозвонил силовые , все ок с основным выключателем думаю все впорядке, так как до пускателя подающего питание на трансформатор т1 напряжение есть, и барфидер подключеный до этого пускателя остается включеным может и сам блок питания остается включеным. схему прилагаю.  мультиметра с записью логов нет у меня Electric Spinturn25_881015.doc
    • ДОБРЯК
      Если вы за две недели разговора на поняли какая задача решается, то я напомню. Есть две разреженные матрицы М и К. К - матрица жесткости, М - матрица масс. Нужно найти n первых собственных чисел и векторов, когда n много меньше размерности матриц. Никому и в голову не придет в этой задаче вычислять обратную матрицу для разреженных матриц большой размерности. Только вы об этом пишите. Напишите алгоритм (дайте ссылку) вычисления первых собственных чисел и векторов для разреженных матриц большой размерности.  Только не пишите еще раз, что вас в школе научили решать квадратные уравнения.:=)
    • fenics555
      да с какого? Мне нужен рычаг от точки А к точки Б, минуя различные детали. Именно это я проектирую, облегчаю, считаю нагрузки, выдаю деталь. далеко Не квадратик.  И откуда я должен знать линию разьема, если я ни разу не проектировал прессформы? Возможно там форма будет состоять из 3х формообразующих, которые разносятся сервоприводами? Или 5-ти? А еще абсолютно на каждом производстве прессформ сидят ( а что тогда им еще делать ) конструктора с начальником отдела, и решают как расположить детали и где будет проходить линия разъема и подвижные формообразующие. Ну вот я свою деятельность начинал в Автоприборе, и там было именно так. Главный конструкторский отдел проектировал детали без всяких лниний и углов, а в инструменталке уже свои конструктора делали всё остальное. Так было и на ВЭМЗе, и ТОЧМАШе, и где бы мы не смотрели производства- везде так. Было. т.е. отдел с конструкторами проектировал узлы и агрегаты, а что будет штамповаться, что литься а что обрабатываться из проката- это вообще не их забота. Их задача- спроектировать рабочий узел.
    • mannul
      Чистовое фрезерование шестигранника 20 фрезой Ф10  
    • IgP
      Взять отсюда не могу ... Выложили бы здесь приложив к сообщению.
    • maxx2000
      открыть в Альтиум, сделать экспорт в СВ или сразу в DXF
    • Ninja
    • Dr.SergeyP
      Добрый день! Есть файл с расширением .schdoc. Делался в Altium Designer. Открывается SolidWorks PCB. Как сохранить этот файл в .dwg/.dxf ?
×
×
  • Создать...