Перейти к публикации

Экспорт файлов из Creo в SW


inko

Рекомендованные сообщения

Похоже автор действительно хочет распознать фичерсы (ИМХО баловство это), ибо с ошибками "распознаватель" не работает. А редактировать тело можно и с ошибками. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Давайте сейчас каждый выскажет свои догадки о намерениях автора. Так нравится быть гадалками?

Или, всё-таки, дождемся ответа самого автора?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Похоже автор действительно хочет распознать фичерсы (ИМХО баловство это), ибо с ошибками "распознаватель" не работает. А редактировать тело можно и с ошибками. 

Ничего я не собираюсь распознавать.

post-32670-0-34533700-1441961629_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сейчас попробовал у себя.

Да, три грани в углу скругления с проблемами. Кнопкой "Исправить все грани" проблема устраняется сразу же. После этого получается нормальное твёрдое тело. С ним можно делать что угодно.

 

Осталось разобраться что автор подразумевает под словом "редактировать". Что у него не получается "редактировать".

Еще раз повторю!!!

Деталь выложил самую простую из тех, что прислали. Да, здесь ошибки исправляются автоматически! Но есть другие детали, где все гораздо хуже, с исправлением приходится возиться, пробовать разные форматы при экспорте, использовать Delcam Exchange и т.д. Выкладывать другие файлы не могу - заказчик не одобрит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Еще раз повторю!!!

И  я повторю ещё раз:

У меня всё режет. При ИМПОРТЕ ставите галочку "сшить тело"?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Но есть другие детали, где все гораздо хуже, 

 

Хотя бы сколько ошибок в цифрах и/или картиночку детали...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И  я повторю ещё раз:

post-32670-0-62190500-1441962610_thumb.jpg

Если Вы имеете ввиду "создать твердое тело", то да, пробовал и так.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ничего я не собираюсь распознавать. Spoiler

Дайте скрин дерева после импортирования. У вас там твёрдое тело или поверхности?  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дайте скрин дерева после импортирования. У вас там твёрдое тело или поверхности?  

post-32670-0-32558900-1441964720_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Странно, должно резать. На скрине с попыткой выреза у вас предосмотра нет с выделенным контуром. Там всё правильно с процедурой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо всем за ответы.

Странно, должно резать. На скрине с попыткой выреза у вас предосмотра нет с выделенным контуром. Там всё правильно с процедурой?

С процедурой там все нормально. На предпросмотре все режется. Нажимаешь ОК - ошибка. Странная вещь, но такое в SW частенько случается - на предпросмотре все строится или режется, т.е. вроде "процедура" нормально работает, но потом SW выдает ошибку.

 

В общем с экспортом-импортом файлов из Creo справился. Перебирал разные варианты: через прасолид, stеp, dеlcam exchange... Действительно stеp показал себя в целом лучше,чем парасолид (тут Golfstream прав, а я раньше предпочитал парасолид). Затем в SW запускал диагностирование и исправление ошибок. В основном достаточно было автоматического исправления, иногда приходилось продолжить исправление вручную. 

Это касается файлов деталей. С файлами сборок сразу это не проходило. Пришлось из сборки сохранять детали отдельно, также отдельно их исправлять и заново собирать сборку.

 

P.S. Кстати по поводу выложенной детали. Пробовали "резать" ее в SW на трех разных компьютерах. Итог: на двух - не режется, на одном - режется даже без исправления ошибок! Возможно дело в каких-то настройках SW? Только вот в каких так и не понял.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня эта деталь режется сходу.

И вообще обычно проблем с экспортом нет.

 

Но по сути предлагаемой работы - не дело это. Не дело править чужие детали, и уж тем более делать это в стороннем софте.

Впрочем, каждый выбирает работу для себя сам...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но по сути предлагаемой работы - не дело это. Не дело править чужие детали, и уж тем более делать это в стороннем софте.

Впрочем, каждый выбирает работу для себя сам...

К теме не относится, но попробую объяснить. 

Заказ касается изготовления модельной оснастки для литейного производства. Заказчик прислал файлы моделей и стержневых ящиков. Мы должны их изготовить. 

Изменения, которые мы вносим в файлы заказчика, не касаются формообразующих поверхностей, а связаны в основном с адаптацией под технологический процесс изготовления. Например, деталь может не разместиться на станке полностью, поэтому будет изготавливаться послойно и собираться потом. Также изменения могут быть связаны с установкой каких-либо армирующих, центрирующих, транспортировочных и других технологических элементов, а также для снижения массы деталей и экономии материала и т.д.

Причем в данном случае, изготавливать отливки по нашей оснастке будет не заказчик, а третья организация.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Заказ касается изготовления модельной оснастки для литейного производства.

Это несколько меняет дело.

 

С файлами сборок сразу это не проходило. Пришлось из сборки сохранять детали отдельно, также отдельно их исправлять и заново собирать сборку.

А со сборкой-то что не так? В ней же в самой нет ничего, только ссылки на модели. Ну открываются детали с проблемами, ну и что? Сохраняешь сборку со всеми проблемными деталями, потом лечишь детали.

 

Но что-то у тебя не так с Солидом. Никогда не сталкивался с поголовно проблемными деталями.

Возможно, конечно, какая-то проблема в исходных моделях Крео, но если пробовал разные форматы, то вряд ли.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В общем с экспортом-импортом файлов из Creo справился. Перебирал разные варианты: через прасолид, stеp, dеlcam exchange... Действительно stеp показал себя в целом лучше,чем парасолид (тут Golfstream прав, а я раньше предпочитал парасолид). Затем в SW запускал диагностирование и исправление ошибок. В основном достаточно было автоматического исправления, иногда приходилось продолжить исправление вручную. 

 

Вам нужно попробовать FormatWorks, разработчики которого являются партнерами и SW и PTC.

http://tesis.com.ru/software/solidworks/formatworks.php

 

Могу предложить в частном порядке сконвертировать вашу какую-нибудь сложную деталь.

Причем, если в Creo были PMI объекты, то протащим их и в SW тоже.

Если интересно, то пишите в личку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вам нужно попробовать FormatWorks, разработчики которого являются партнерами и SW и PTC.

http://tesis.com.ru/software/solidworks/formatworks.php

 

Могу предложить в частном порядке сконвертировать вашу какую-нибудь сложную деталь.

Причем, если в Creo были PMI объекты, то протащим их и в SW тоже.

Если интересно, то пишите в личку.

Спасибо, пока вроде справляюсь самостоятельно.

А что касается FormatWorks, то полагаю, что это дополнение было актуально года до 2007. Сейчас инструмент диагностирования импортированной геометрии и исправления ошибок уже вшит в основное "тело" SW и его не требуется устанавливать отдельно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Было много примеров, когда работа данного инструментария приводила к изменению в описании поверхностей модели и ее топологии.

А если справляетесь самостоятельно, то зачем тема открыта? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если справляетесь самостоятельно, то зачем тема открыта? 

Для сокращения ручной работы.

Я полагал, что в Creo есть какие-либо настройки экспорта, с помощью которых можно минимизировать ошибки импорта-экспорта или кто-то предложит оптимальный вариант, как это делать из Creo. 

Или кто-то мог предложить хороший транслятор (я например использовал Delcam Exchange, в некоторых случаях помогло). 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В Крео можно настроить в какой именно STEP будет выводиться (203 или 214). Непосредственно при экспорте можно указать какие объекты будут экспортироваться: твердые тела, поверхности, кривые и т.п.

 

У меня проблемы с импортом были как раз в делкамовские продукты. И только в них. У них какая-то своя особая математика.

 

Если очень хочется покувыркаться, то можно в качестве промежуточного звена использовать Рино. В нём открывать файл и сохранять заново, но уже с другими опциями. Там можно для каждого софта выбрать свой вариант.

Как раз для передачи в делкам приходилось пользоваться таким путём.

Для передачи между Солидом и Крео никогда не пользовался - всё передавалось всегда адекватно и безпроблемно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Artas28
      Добрый день. Кто нибудь в синтеках, калибровал RTCP (не знаю как правильно это назвать)? В мануале C_CNC Parameter Manual для этого есть параметры, начиная от pr3001, но в станке такие параметры не отображаются. (или они скрыты) Сдвинули стол в более удобное положение(4-5ось), а RTCP правильно отрабатывает только в первоначальных координатах стола. Нужно забить новые координаты в параметры для нового расположения стола. Как к ним добраться.
    • Baradozzz
      Уже разобрался. Стойка сама расставляет знак ";"
    • Jesse
      Нужно построить диаграмму Кэмпбелла для вала центробежного многоступенчатого насоса, а так как я новичок в этой тематике, то нужно оживить данный топик :-) Критические частоты собираюсь считать в МКЭ. При этом моё ПО не позволяет посчитать изменённые частоты с учётом гироскопических моментов, прецессии и прочих няшностей автоматизировано как в Femap/Ansys. Времени на изучение этих программ нет, так что думаю выкрутиться следующим образом: 1) Моё ПО позволяет извлечь деформированную форму из статического анализа, так что на первом этапе считаю линейную статику, где к валу приложена сила тяжести, извлекаю деформированную модель; 2) на искривлённой модели вала считаю преднапряжённый модальник, т.е. делаю несколько расчётов СЧ с разными частотами вращения вала. 3) соединяю точки, строю диаграмму Кэмпбелла.   Вроде бы всё понятно, решил отработать на "игрушечной" модельке.. Вот такой простенький вал с одной ступенью в центре. Жёсткое защемление по всем ст. своб. на торцах.   Прогиб в статике. Извлекаю деформированную форму Преднапряженный вращением модальник искривлённой модели вала. 1-я частота ~12 Гц   Модальник без нагрузки искривлённой модели вала, Модальник без нагрузки исходной (прямой) модели вала, а также преднапряженный модальник исходной модели вала дали примерно одинаковую первую собственную частоту ~10.5 Гц. Т.е. вроде как метода работает, частота сдвинулась: если говорить языком МКЭ, то искривлённая модель внесла необходимые корректировки в матрицу масс, а преднапряжение - в матрицу жёсткости (что-то похожее давно обсуждали в топике с Графской пружиной). Но вот с этими вилками уже непонятка получается.. не удаётся получить эти самые вилки. Пробовал нагружать вращением по часовой и против часовой стрелки: по моей логике в одном случае частоты должны быть расти относительно расчёта с прямым валом, в другом - падать. Но частоты получаются ровно те же самые...    Про моменты сил вообще не понятно.. В моём скудном понимании при вращении тела с неуравновешенной массой возникают дополнительные силы инерции, которые в случае вала приводят к его колебаниям (нутация). А гироскопический момент по идее должен всегда препятствовать потере устойчивости (сильной раскачке) вала, т.е. должен стремиться возвращать в исходное положение. Буду рад если погрузите меня в физику процесса :-)   Народ, что думаете насчёт методики в целом? Имеет ли право на жизнь? Или она априори неверна?    
    • gudstartup
      посмотрите режим управления какой включен в параметрах . опишите какие сигналы идут на привод? код инструмента в него и из него на входы выходы поступает или только сигналы управления вращением? если коды инструмента не поступают тогда скорее всего plc у вашего привода  нет  как похоже нет и 8 уровневой защиты у вас просто установлен mtb пароль и он не mpara
    • maxx2000
      https://darxton.ru/catalog_item/servodvigatel-leadshine-cs-m23445b-s-tormozom/ наверняка есть и 8,5Н и 12 Н чем больше дури тем меньше оборотов, для на 12 Н всего 300 оборотов, + чем больше типоразмер тем больше вероятность поймать резонанс на низких оборотах. Я бы смотрел в сторону сервы 750Вт с редуктором 5к1 а что им тягать? Наверняка ведь ещё и винт будет и там сумарно получится грузоподъёмность около 1500кг
    • Димон 87
    • Krusnik
      Даже чертежи не нужны .   Нажимаете Пуск>Инструменты SolidWorks 2023>SolidWorks Rx 2023 Лезете на вкладку "Производительность" и нажимаете на кнопку "Запуск проверки производительности".   В конце будет окошко с результатами и ссылка на сайт, где все выкладывают свои результаты. Можете там сравнить с топами.
    • Мрачный
      А что с графиком частота вращения-момент? Знаю, что там почти линейное падение. Но видел всего пару графиков в тырнетах.
    • felena
      Правомерно ли требование НК в ТТ на сборочном чертеже упаковки (по варианту А) расписывать какие именно эксплуатационные документы нужно вкладывать?
    • Limon2986
      Прошу прощения, как это сделать?
×
×
  • Создать...